Routing-Pläne verwalten
Ein Routing-Plan ist ein Fertigungsobjekt, das in verschiedenen Szenarien (u.a. bei der Validierung) verwendet werden kann. Mit dem Routing-Plan-Objekt können Sie verschiedene Szenarien testen, bevor Sie einen Prozessplan fertig stellen. Für einen Prozessplan können Sie mehrere Routing-Pläne erstellen. Sie können einem Prozessplan also mehrere Routing-Pläne zuordnen.
Stellen Sie sich ein Szenario vor, in dem Sie einen Prozessplan in Ihrem Betrieb lokalisieren oder ausführen möchten. Sie haben zwei Möglichkeiten, den Prozessplan hinsichtlich Zeit und Kosten zu bewerten. In diesem Fall ist ein Routing-Plan-Objekt von Vorteil. Sie können zwei Routing-Pläne erstellen, um verschiedene Strukturen oder Pläne zu analysieren und zu validieren. Sie können diese beiden Routing-Pläne verwenden, um die Lokalisierung auf zwei unterschiedliche Arten durchzuführen. Für den ersten Routing-Plan öffnen Sie den Routing-Plan in der Visualisierung, platzieren die Werkzeuge, prüfen die Ergonomikstrategie, führen andere Aufgaben aus und erhalten dann ein Ergebnis. Sie können ähnliche Aufgaben für den anderen Routing-Plan ausführen. Anschließend können Sie die Ergebnisse vergleichen, um zu ermitteln, welcher Routing-Plan für Ihre geschäftlichen Anforderungen besser ist. Diese Analyse hilft bei der Optimierung des Prozessplans.
Weitere Informationen finden Sie im Video. Klicken Sie auf den Videotitel, um das Video in einem größeren Fenster anzuzeigen. Dadurch wird das Video auf einer neuen Registerkarte in YouTube geöffnet.
Damit ein Routing-Plan ordnungsgemäß funktioniert, ist ein Prozessplan, eine Stückliste und ein Betrieb erforderlich. Ein Routing-Plan dient als Link zwischen diesen drei Entitäten.
Sie können einen Routing-Plan als Produktionsversion verwenden. Ein Routing-Plan bestimmt, welcher Prozessplan mit welcher Stückliste für eine bestimmte Menge in einem bestimmten Betrieb verwendet werden soll.
Die Optimierung des Materialflusses ist ein wesentlicher Faktor, der zur Steigerung der Produktivität und zur Senkung der Herstellungsprozesskosten beiträgt. Dieser Fluss kann sich darauf beziehen, wie das Material im Betrieb fließt oder wie Sie den Fertigungsprozessplan in einem Betrieb steuern. Mit einem Routing-Plan können Sie den Material- oder den Prozessplan-Fluss im Betrieb definieren. Ebenso können Sie damit den Fluss optimieren und die Artefakte verwalten, z.B. Dokumente, Verarbeitungsressourcen, Werkzeuge usw.
Ein Routing-Plan hilft Ihnen, die folgenden Entscheidungen zu treffen:
Prozess, der basierend auf Menge, Datum oder Los befolgt werden soll.
Werkzeuge, Linie oder Arbeitszentrum, die verwendet werden müssen.
Welche Betriebsfunktionen zur Optimierung der Produktion verwendet werden müssen, wenn die Menge variiert. Wenn das System beispielsweise 100 Stück von Part A produzieren muss, sind Process Plan 1, Line 1, Workstation 1, Operation 1 und Tool 1 nötig.
Müssen 1500 Stück von Part A produziert werden, sind Process Plan 1, Line 1, workstation 2, Operation 1 und Tool 2 nötig. Das System kann auch einen anderen Prozessplan verwenden, um 1500 Stück von Part A zu produzieren.
Vorteile
Ein Routing-Plan-Fertigungsobjekt bietet die folgenden Vorteile:
Ermöglicht es Ihnen, verschiedene Szenarien vor der eigentlichen Produktion auszuprobieren.
Die Herstellbarkeit von Produktkonstruktionen wird schon im Voraus validiert und Fehler zwischen Konstruktion und Produktion werden reduziert.
Reduziert den Zeit- und Kostenaufwand für Fertigungsaktivitäten erheblich.
Verbessert Produktivität und Benutzererlebnis. Durch die verbesserte Produktivität und Benutzerfreundlichkeit lassen sich Fertigungslinien, die verschiedene Fertigungsentitäten umfassen, einfacher visualisieren.
Wichtige Punkte
Sie können zu einem Prozessplan mehrere Routing-Pläne zuordnen.
Ein Routing-Plan-Objekt enthält die folgenden Informationen:
Teil, von dem eine bestimmte Menge produziert wird
Produktionsprozess des Teils
Betrieb, in dem das Teils produziert wird
Ein Routing-Plan benötigt die folgenden Entitäten, damit er ordnungsgemäß funktioniert:
Prozessplan – Enthält die Operationsinformationen.
Stückliste – Legt fest, was produziert werden muss.
Betrieb – Gibt an, welcher Betrieb und welche Linie zur Herstellung der tatsächlichen Komponente bzw. des eigentlichen Produkts verwendet werden sollen.
Ein Routing-Plan ist eine Untermenge eines Prozessplans. Verwenden Sie die Aktion Im Prozessplan-Browser öffnen, um einen Prozessplan im Kontext eines Routing-Plans zu öffnen. Weitere Informationen finden Sie unter Routing-Pläne im Prozessplan-Browser öffnen.
Das Dienstprogramm Typ- und Attributverwaltung enthält die folgenden einem Routing-Plan zugehörigen Entitäten:
Routing-Plan
Routing-Element
Routing-Ressourcen-Element
Routing-Knoten
Routing-Knoten-Gruppe
Routing-Zuführung
Routing-Station
Routing-Arbeitszelle
Routing-Zone
Routing-Operation
Weitere Informationen finden Sie unter Arbeiten mit dem Typ- und Attributverwaltungs-Dienstprogramm.
Die folgenden Layouts sind für einen Routing-Plan verfügbar:
Sie können entsprechend Ihrer Geschäftsanforderungen das Layout anpassen und neue Attribute hinzufügen. Weitere Informationen zum Attribut-Layout finden Sie unter Registerkarte "Layouts" und Attribut-Layouts bearbeiten.
Ein Routing-Plan-Objekt unterstützt auch überlappende Attribute.
In Funktionen "Routing-Plan" verwendete Terminologie
Die folgenden Begriffe beziehen sich auf die Routing-Plan-Funktionen in MPMLink.
Begriff
Definition
Zone
Ein zonenbasierter Fertigungsansatz wird auf Fertigungsprozesse am Arbeitsplatz einer Fertigungsstraße angewendet. Stellen Sie sich einen Arbeitsplatz vor, an dem vier Autotüren eingebaut werden. Am selben Platz sind vier verschiedene Operatoren beschäftigt. Die Operatoren bauen jeweils die linke vordere, rechte vordere, hintere linke und hintere rechte Tür ein. In einem solchen Szenario kann der Arbeitsplatz als virtuell in vier Zonen unterteilt betrachtet werden, wobei in jeder Zone verschiedene Operationen ausgeführt werden.
Sie können den verschiedenen Zonen verschiedene Operationen zuordnen.
Weitere Informationen finden Sie unter Zonen auf der Registerkarte "Routing-Plan" hinzufügen.
Seite
und
Ebene
Attribute
Für ein Arbeitszentrum definierte Attribute. Diese beiden Attribute sind am effektivsten, wenn mit Zonen gearbeitet wird. Das Attribut Seite gilt nur für Zuführungen und Zonen. Bei Zuführungen oder Zonen wird also der für die Seite festgelegte Wert verwendet.
Das Attribut Ebene wird bei Zonen verwendet.
Arbeitszentrum
Eine physische Ressource oder eine Gruppe von Ressourcen, die einer Operation zugewiesen werden kann (Beispiel: Linien, Arbeitseinheiten, Arbeitszellen, Ressourcen-Pools, Arbeitsplätze und Zuführungen).
Zuführung
Eine sekundäre Fertigungsstraße, die Teile für die Verwendung in einer primären Fertigungsstraße bereitstellt.
Weitere Informationen finden Sie in den folgenden Themen:
War dies hilfreich?