Fresado local
Existen cuatro tipos de fresados locales:
• Sec. CN previa (Prev NC Seq): permite quitar el material sobrante tras una secuencia CN de fresado de volumen, perfil, superficie u otro tipo de mecanizado de restos, generalmente con una herramienta de menor tamaño.
• Aristas esquina (Corner Edges): permite especificar las esquinas que se desean rectificar seleccionando las aristas.
• Por herr previa: (By Prev Tool): calcula el material sobrante en las superficies especificadas tras haber sido mecanizadas con una herramienta de mayor tamaño. Luego, se elimina este material con la herramienta vigente (más pequeña).
• Bitangenciar (Pencil Tracing): permite rectificar las aristas de las superficies seleccionadas mediante la creación de una trayectoria de herramienta de una sola pasada o de múltiples pasadas a lo largo de las esquinas.
El fresado local siempre se realiza por medio de un algoritmo de escaneado espiral; por lo tanto, los parámetros ROUGH_OPTION y SCAN_TYPE ya no son válidos para este tipo de secuencia de CN.
Si a CUT_TYPE se le asigna el valor UPCUT o CLIMB, el fresado se hará en una sola dirección. Si a CUT_TYPE se le asigna el valor NONE (este valor es válido únicamente para fresados locales), la herramienta limpiará el material con movimientos hacia adelante y hacia atrás, como se ilustra a continuación.
1. UPCUT (EMPUJAR)
2. CLIMB
3. NONE
Mecanizado de restos mediante referencia a una secuencia CN anterior
Este tipo de secuencia CN de mecanizado de restos quita el material restante después de una secuencia CN de fresado de volumen o perfil u otro tipo de mecanizado de restos; generalmente, con una herramienta más pequeña. Cuando cree una secuencia CN de mecanizado de restos, se solicitará que seleccione una secuencia CN de referencia. El sistema calculará el material que ha dejado la secuencia de CN de referencia y mecanizará solo este material. Tras una secuencia de CN de volumen o perfil, se puede realizar un fresado región a región. La siguiente figura es un ejemplo de fresado local basándose en una referencia.
1. Fresado de volumen realizado con herramienta grande
2. El fresado local quita el material restante
Mecanizado de restos mediante aristas de esquina
En este tipo de secuencia CN de mecanizado de restos, se especifican las esquinas que se deseen rectificar mediante la selección de aristas. La cantidad de material que haya que eliminar la calcula el sistema en función del valor del parámetro CORNER_OFFSET o del "radio de la herramienta anterior", especificado por el usuario. La siguiente figura es un ejemplo de fresado local mediante la función Aristas esquina (Corner Edges).
1. Seleccione la esquina
2. Radio anterior (CORNER_OFFSET)
3. Este material se quitará
Mecanizado de restos mediante referencia a una herramienta previa
En este tipo de secuencia CN de mecanizado de restos, el sistema calcula el material sobrante en las superficies especificadas tras haber sido mecanizadas con una herramienta de mayor tamaño; a continuación, quita este material con la herramienta vigente (más pequeña). La herramienta anterior debe ser una fresa esférica. Se pueden seleccionar directamente las superficies que se vayan a mecanizar o hacerlo desde la ventana de fresado. Una vez que el sistema ha calculado la trayectoria por defecto de la herramienta, se puede seleccionar el subconjunto de superficies que se van a mecanizar o establecer el orden de mecanizado de estas superficies.
Mecanizado de restos mediante bitangencia
En este tipo de secuencia CN de mecanizado de restos, el sistema rectifica las aristas de las superficies seleccionadas mediante la creación de una trayectoria de herramienta de una sola pasada o de múltiples pasadas a lo largo de las esquinas. Se pueden utilizar pasadas paralelas de fresado con el ancho de paso constante para ordenar las esquinas del trabajo, donde hay demasiado material que se debe quitar mediante las pasadas únicas del acabado de bitangencia.
Las pasadas paralelas de fresado son una combinación de pasadas de bitangencia única y pasadas de ancho de paso constante de superficie. Aquí, un determinado número de pasadas se desvían de las pasadas existentes de lápiz. Las pasadas paralelas se realizan a una distancia constante entre sí a lo largo de la superficie de trabajo (independientemente de la dirección). Esto resulta útil en los límites de mecanizado generados por el mecanizado de restante, o en el caso de que se desee garantizar una distancia 3D constante entre las pasadas. Un ancho de paso de superficie constante se puede realizar desde un perfil cerrado o un perfil abierto obtenido de una pasada de herramienta. El ancho de paso de superficie constante con un perfil abierto genera el número especificado de desvíos a ambos lados del perfil abierto con el efecto de un conjunto de pasadas paralelas de bitangencia.
Mediante el parámetro MAX_CORNER_ANGLE es posible separar las regiones verticales y horizontales (el ángulo por defecto es 30). Se puede usar el parámetro MACHINING_ORDER para especificar si se desea mecanizar solo las esquinas (regiones verticales), solo las superficies (regiones horizontales) o ambas; también, para especificar el orden de mecanizado.