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Risultati dell'analisi dello stampo
Risultato
Descrizione
Stampabilità
Il risultato della stampabilità mostra la capacità di riempimento del fuso plastico in una regione della cavità che non soddisfa le condizioni convenzionali di stampaggio a iniezione.
Buona - Il fuso riempie completamente la regione. La temperatura del flusso del fuso è molto più elevata della temperatura di solidificazione.
Media - Potrebbe essere difficile riempire la regione e la parte può presentare problemi di qualità. La temperatura del flusso del fuso è leggermente più elevata della temperatura di solidificazione.
Bassa - È difficile riempire la regione e la parte può presentare problemi di qualità. La temperatura del flusso del fuso è prossima alla temperatura di solidificazione.
Tempo fronte flusso del fuso
Il risultato mostra lo schema di flusso del fuso in relazione al tempo durante il processo riempimento.
Bolla d'aria
Il risultato mostra le posizioni in cui è possibile che si verifichino bolle d'aria. Una bolla di aria è formata da flussi del fuso convergenti che bloccano una piccola bolla d'aria e può verificarsi in più posizioni all'interno della cavità.
Linea di giunzione
Il risultato mostra le linee di giunzione che indicano punti in cui la struttura è potenzialmente più debole. Più scura è la linea di giunzione, più debole sarà la struttura.
Risucchio
Il risucchio è una depressione sulla superficie di una parte sagomata. Sebbene i risucchi non influiscano sulla tenuta o sulla funzione della parte, vengono considerati gravi difetti di qualità. I risucchi si verificano quando la plastica interna si contrae e lo strato superficiale solidificato si deforma a causa della pressione di ritiro interna durante il processo di raffreddamento.
Il risultato mostra la possibile distribuzione dei risucchi lungo l'intera superficie della cavità. Un valore più elevato indica un alto livello di depressione. È possibile eliminare i risucchi riducendo il tempo di riempimento per compensare il ritiro della plastica.
Pressione
Il risultato mostra la distribuzione della pressione della plastica al termine del riempimento.
Temperatura
Il risultato mostra la distribuzione della temperatura della plastica al termine del riempimento.
Gradiente di velocità massimo
Il risultato mostra il valore di picco registrato del gradiente di velocità di ciascun elemento durante il processo riempimento.
Il gradiente di velocità rappresenta la velocità di deformazione del materiale durante la lavorazione del polimero. La distribuzione del gradiente di velocità è correlata alla variazione del gradiente di velocità e all'orientamento molecolare. Un elevato gradiente di velocità tende a deformare in modo drastico le catene molecolari. Può addirittura provocare la rottura della parte e indebolirne la tenuta. È necessario osservare il riscaldamento viscoso dovuto all'elevato gradiente di velocità.
Tensione tangenziale massima
Il risultato mostra il valore di picco registrato della tensione tangenziale di ciascun elemento durante il processo di riempimento.
È possibile utilizzare questo risultato per determinare se la tensione tangenziale massima nella parte finita supera la tensione tangenziale massima consentita.
Percentuale strato solidificato
Il risultato mostra la percentuale di volume della parte in plastica solidificata rispetto allo spessore della parte al termine del riempimento.
Tempo di raffreddamento massimo
Il risultato mostra il tempo di raffreddamento massimo nella direzione dello spessore della parte. Si tratta di un valore stimato in base al risultato del riempimento. Fornisce una direzione per il layout del canale di raffreddamento nella progettazione di stampi.
Vettore di velocità
Il risultato mostra il vettore di velocità del fuso plastico al termine del riempimento.
Ritiro volumetrico
Il risultato mostra la distribuzione della modifica in percentuale nel volume della parte quando la parte viene raffreddata e portata da temperatura e pressione elevate a temperatura e pressione ambiente al termine del riempimento.
Contributo punti di iniezione
Il risultato mostra il contributo in termini di volume dell'iniezione di fuso plastico in ciascun punto di iniezione al termine del riempimento. I valori del risultato vengono visualizzati in percentuale. Per ottenere risultati ottimizzati è necessario un contributo bilanciato dei punti di iniezione.
Orientamento delle fibre
Il risultato dell'orientamento delle fibre mostra la distribuzione dell'orientamento nel fuso plastico.
Orientamento materiale
Il risultato mostra la distribuzione del vettore di orientamento del fuso plastico.
Plot della pressione del canale di colata
Il plot della pressione del canale di colata è un grafico della pressione del canale di colata rispetto al tempo di riempimento.
Plot della forza di chiusura
Il plot della forza di chiusura è un grafico della forza di chiusura rispetto al tempo di riempimento.
Plot della velocità di flusso
Il plot della velocità di flusso è un grafico della sommatoria della velocità di flusso in tutti i punti di iniezione rispetto al tempo di riempimento.