設計模型是零件設計的理想化表示。但是，設計模型本身並沒有完全定義設計。由於製造流程中的缺陷，實體零件永遠不會與設計模型完全相符。設計中有一個重點，就是指定零件特徵可能從其理論精確幾何偏離的量 (如在設計模型中所定義)。

幾何尺寸劃分及公差設定，通常稱為 GD&T，是在工程圖與模型中用來定義特徵幾何之可允許偏差的符號語言。GD&T 的語言由尺寸、公差、符號、定義、規則與管理組成，這些項目可用來準確傳達設計模型之每個特徵的位置、定向、大小與成型需求。因此，GD&T 就是可讓設計師針對其設計模型「表達其意義」的準確語言。然後生產部門可以使用此語言瞭解設計意圖，檢查部門則可期望透過此語言來確定設定需求。

為了使任何語言生效，其必須以通用標準為基礎。ASME 與 ISO 都有與 GD&T 的應用及使用相關的標準。ASME 標準一般由美國公司使用，而 ISO 標準通常由其他國家的公司使用。在這裡的每個組織中都有適用於 GD&T 主題的多個標準。此外，每個標準都會定期進行版本修訂，而標準的每個版本都會由其接受年度來識別。

GD&T Advisor 支援下列公差標準。(按一下標準以連結至提供有關該規則集所參照的特定標準之詳細資訊的頁面)。

設計模型由幾何形狀的集合組成，稱為特徵 (如需所支援特徵類型的完整清單，請參閱特徵描述)。在完成的設計中，必須定義每個特徵的理想幾何，以及其幾何屬性 (例如位置、定向、大小與成型) 的允許偏差。有兩種通用方法可以定義設計模型中特徵幾何屬性的允許偏差。GD&T 可根據零件功能或零件的製造方式套用至每個特徵。通常會將它視為根據零件功能套用 GD&T 的最佳作法。將 GD&T 套用至設計模型的第一步是建立基準參照框架。所建立的第一個基準參照框架稱為主導基準參照框架。在 GD&T 的正常可用方法中，在零件的組件中定向及定位零件的曲面通常會作為基準特徵使用，這些基準特徵也會用來建立主導 DRF。基準特徵的選取也有其他考量因素︰

建立主導 DRF 之後，您可以使用 GD&T 來在該 DRF 方面根據功能限制模型中每個特徵的幾何屬性。在複雜零件中，可能需要建立多個 DRF，但最終零件中的所有特徵必定都會直接或間接受到主導 DRF 的限制。GD&T Advisor 提供便利的工具來在您的零件中定義特徵、將 GD&T 套用至這些特徵，然後評估每個特徵以及在特徵上套用的 GD&T 來決定特徵的所有幾何屬性是否都受到完全限制。

除了直接套用至模型特徵的註釋外，公差標準也需要各種一般註記。GD&T Advisor 提供工具來協助您管理這些註記。如需詳細資訊，請參閱內容與註記、ASME 標準參照註記與 ISO 標準參照註記。