管理工艺路线计划
工艺路线计划是一种制造对象，适用于包括验证在内的各种场景。通过工艺路线计划对象，可以在最终确定工艺计划之前尝试各种场景。对于工艺计划，可创建多个工艺路线计划。即，可以将多个工艺路线计划与一个工艺计划相关联。
假设如下场景：需要在工厂中定位或运行工艺计划。可通过两种方法来评估工艺计划的时间和成本。在这种情况下，工艺路线计划对象是有益的。可以创建两个工艺路线计划来分析和验证各种结构或计划。可以使用这两种工艺路线计划，以两种不同的方式执行定位。在第一个工艺路线计划中，您需要在“可视化”中打开工艺路线计划，放置工具，检查人类工程学策略，执行其他任务，然后获得结果。可以对其他工艺路线计划执行类似任务。然后，可以比较结果，确定哪个工艺路线计划更加符合您的业务需求。此分析有助于优化工艺计划。
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工艺路线计划需要工艺计划、物料清单 (BOM) 和工厂才能正常运作。工艺路线计划充当这三个实体之间的链接。
可以将工艺路线计划用作生产版本。利用工艺路线计划可确定：在特定工厂中，对于指定数量的产品，应当使用的工艺计划以及相应的物料清单。
优化物料流是提高生产力、降低制造过程成本的一个重要因素。该流可能与工厂中的物料流动方式或制造工艺计划的工艺路线有关。可通过工艺路线计划定义工厂中的物料流或工艺计划，以及优化流程和管理构件，如文档、工艺资源、刀具等。
工艺路线计划可协助您做出以下决策：
• 根据数量、日期和批号，决定要采用的工艺。
• 要使用的刀具、生产线或工作中心。
• 当数量发生变化时，如何利用工厂功能来优化生产。例如，如果系统必须生产的 Part A 数量为 100，则会使用 Process Plan 1、Line 1、Workstation 1、Operation 1 和 Tool 1。
如果必须生产的 Part A 数量为 1500，则会使用 Process Plan 1、Line 1、workstation 2、Operation 1 和 Tool 2。系统也可以使用不同的工艺计划来生产数量为 1500 的 Part A。
优点
工艺路线计划制造对象具有以下优点：
• 可供您在实际生产之前尝试不同的场景。
• 主动验证产品设计的可制造性，并减少工程与生产之间的误差。
• 显著缩短在制造活动上花费的时间，大幅降低成本。
• 提高生产力，提升用户体验。随着生产力和用户体验的提高，可视化包括各种制造实体的实际生产线变得更加容易。
要点
• 可以将多个工艺路线计划与一个工艺计划相关联。
• 工艺路线计划对象包含以下信息：
◦ 要生产一定数量的部件
◦ 生产部件时遵循的工艺
◦ 用于生产部件的工厂
• 工艺路线计划需要以下实体才能正常运作：
◦ 工艺计划 - 包含操作信息。
◦ BOM - 定义需要生产的产品。
◦ 工厂 - 指定要用于生产实际组件或产品的工厂和生产线。
• “类型和属性管理”实用程序包含以下与工艺路线计划相关的实体：
◦ 工艺路线计划
◦ 工艺路线构件
▪ 工艺路线资源构件
◦ 工艺路线节点
▪ 工艺路线节点组
▪ 工艺路线进料线
▪ 工艺路线工作站
▪ 工艺路线工作单元
▪ 工艺路线区域
▪ 工艺路线操作
有关详情，请参阅使用“类型和属性管理”实用程序。
• 以下布局可用于工艺路线计划：
• 工艺路线计划对象也支持级联属性。
工艺路线计划功能中使用的术语
以下是特定于 MPMLink 工艺路线计划功能的术语。
术语 | 定义 |
|---|---|
区域 | 基于区域的制造方法适用于装配线工作站的制造工艺。假设有一个工作站正在装配四个车门。同一工作站有四名不同的操作员参与车门组装作业。这四名操作员分别在组装左前门、右前门、左后门和右后门。在此类场景中，可以考虑将工作站大致划分为四个区域，其中每个区域均由正在执行的不同操作组成。 可以将不同的操作分配给不同的区域。 有关详情，请参阅在“工艺路线计划”选项卡中添加区域。 |
一侧 和 级别 属性 | 为工作中心定义的属性。这两个属性在处理区域时最为有效。“一侧”属性仅适用于进料线和区域。即，系统在处理进料线或区域时使用为“一侧”设置的值。 “级别”属性由系统在处理区域时使用。 有关详情，请参阅在“工艺路线计划”选项卡中添加区域和使用“一侧”和“级别”属性。 |
工作中心 | 可分配给某个操作的物理资源或资源组 (例如生产线、工作单位、工作单元、资源库、工作站或进料线)。 |
进料线 | 辅助装配线，用于提供主装配线所用的部件。 |
有关详情，请参阅以下主题：
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