Windchill+ 用户帮助 > 其他功能 > 制造过程管理 > 使用工艺计划和标准程序 > 管理工艺路线计划
管理工艺路线计划
工艺路线计划属于制造对象，适用于各种场景，比如验证。通过工艺路线计划对象，可以在最终确定工艺计划之前尝试各种场景。对于工艺计划，可创建多个工艺路线计划。即，可以将多个工艺路线计划与一个工艺计划相关联。
假设如下场景：需要在工厂中本地化或运行工艺计划。可通过两种方法来评估工艺计划的时间和成本。在这种情况下，工艺路线计划对象是有益的。可以创建两个工艺路线计划来分析和验证各种结构或计划。可以使用这两种工艺路线计划，以两种不同的方式执行本地化。在第一个工艺路线计划中，您需要在“可视化”中打开工艺路线计划，放置刀具，检查人类工程学策略，执行其他任务，然后获得结果。可以对其他工艺路线计划执行类似任务。然后，可以比较结果，确定哪个工艺路线计划更加符合您的业务需求。此分析有助于优化工艺计划。
工艺路线计划需要工艺计划、物料清单 (BOM) 和工厂才能正常运作。工艺路线计划充当这三个实体之间的链接。
可以将工艺路线计划用作生产版本。利用工艺路线计划可确定：在特定工厂中，对于指定数量的产品，应当使用的工艺计划以及相应的物料清单。
优化物料流是提高生产力、降低制造过程成本的一个重要因素。该流可能与工厂中的物料流动方式或制造工艺计划的工艺路线有关。可通过工艺路线计划定义工厂中的物料流或工艺计划，以及优化流程和管理构件，如文档、工艺资源、刀具等。
工艺路线计划可协助您做出以下决策：
• 根据数量、日期和批号，决定要采用的工艺。
• 要使用的刀具、生产线或工作中心。
• 当数量发生变化时，如何利用工厂功能来优化生产。例如，如果系统必须生产的 Part A 数量为 100，会使用 Process Plan 1、Line 1、Workstation 1、Operation 1 和 Tool 1。
如果必须生产的 Part A 数量为 1500，会使用 Process Plan 1、Line 1、workstation 2、Operation 1 和 Tool 2。系统也可以使用不同的工艺计划来生产数量为 1500 的 Part A。
优点
工艺路线计划制造对象具有以下优点：
• 可供您在实际生产之前尝试不同的场景。
• 主动验证产品设计的可制造性，并减少工程与生产之间的误差。
• 显著缩短在制造活动上花费的时间，大幅降低成本。
• 提高生产力，提升用户体验。随着生产力和用户体验的提高，显现 (包括各种制造实体在内的) 实际生产线变得更加容易。
要点
• 工艺路线计划对象包含以下信息：
◦ 要生产一定数量的部件
◦ 生产部件时遵循的工艺
◦ 用于生产部件的工厂
• 工艺路线计划需要以下实体才能正常运作：
◦ 工艺计划 - 包含工序信息。
◦ BOM - 定义需要生产的产品。
◦ 工厂 - 指定要用于生产实际组件或产品的工厂和生产线。
• 通常，部件与工艺计划和工艺路线计划关联。理想情况下，要创建工艺计划和工艺路线计划并将其与部件关联，您必须转至部件信息页面。部件信息页面上的“相关对象”选项卡包含“工艺计划”和“工艺路线计划”表格。借助“工艺计划”和“工艺路线计划”表格中提供的操作，可以创建工艺计划和工艺路线计划并将其与部件关联。有关详情，请参阅支持产品和工艺计划。
• 工艺路线计划是工艺计划的子集。通过工艺计划信息页面的“结构”选项卡上的“选择工艺路线”列表，可以在工艺计划上下文中打开工艺路线计划。有关详情，请参阅在工艺计划阅览器中打开工艺路线计划。
还可以使用“在工厂布局中打开”、“在工厂布局中，打开关联的上游”或“在工厂布局中，将其作为上游打开”操作，打开工艺路线计划和关联的制造结构。有关详情，请参阅打开与工艺路线计划关联的制造结构。
• 单独修订工艺计划时，工艺计划和工艺路线计划将变为不同步。如果工艺路线计划和工艺计划不同步，则系统会显示“已过期” 指示符。如果工艺计划和工艺路线计划不同步，则系统不允许对工序进行本地化。仅当工艺计划和工艺路线计划同步时，才能对工序进行本地化。
• 在“工艺路线计划”选项卡中，系统会显示与工艺路线计划相关的生产线的生产线信息。如果在创建工艺路线计划时未指定任何生产线，则系统将显示所有生产线的信息。有关详情，请参阅从 BOM 变换器插入新的工艺路线计划。
• 工艺计划标识在 PPB 工具栏上方显示。
• 工艺路线计划标识在工艺计划选项卡上方显示。如果检出工艺路线计划，还会在工艺路线计划对象名称旁显示“已检出”图标。
• 可以将多个工艺路线计划与一个工艺计划相关联。
• “类型和属性管理”实用程序包含以下与工艺路线计划相关的实体：
◦ 工艺路线计划
◦ 工艺路线构件
▪ 工艺路线资源构件
◦ 工艺路线节点
▪ 工艺路线节点组
▪ 工艺路线进料线
▪ 工艺路线工作站
▪ 工艺路线工作单元
▪ 工艺路线区域
▪ 工艺路线工序
• 以下布局可用于工艺路线计划：
可以根据业务需求自定义布局并添加新属性。有关属性布局的详情，请参阅布局选项卡和编辑属性布局。
• 工艺路线计划对象也支持级联属性。
• 可根据应用于工艺计划的配置规范筛选本地化信息。假设以下场景：
工艺计划具有多个关联的工艺路线计划。这些工序相对于特定的工艺路线计划进行本地化。在此列情况下，如果应用变体规范，则系统会根据应用于工艺计划的配置规范来筛选本地化工序。
• 通过“协调工艺路线计划”操作，可以将属性值从工艺计划工序同步到本地化的工序。此操作可确保工艺计划及其本地化的工序与工艺路线计划的一致性。系统还支持从同步中选择性排除工序。有关详情，请参阅协调工艺路线计划。
• 使用 “另存为”操作，创建现有工艺路线计划的副本。“另存为”操作允许您复制现有的工艺路线计划，并根据原始计划创建新的工艺路线计划。使用此操作时，系统会延用源工艺路线计划中的基本信息，包括本地化的工序、参考文档以及设置时间、人工时间、排队时间和处理时间等属性。在此过程中，您可以为复制的工艺路线计划提供新名称和位置。有关详情，请参阅对工艺路线计划执行“另存为”操作。
工艺路线计划功能中使用的术语
以下术语特定于 MPMLink 工艺路线计划功能。
术语
定义
区域
基于区域的制造方法适用于装配线工作站的制造工艺。假设有一个工作站正在装配四个车门。同一工作站有四名不同的操作员参与车门组装作业。这四名操作员分别在组装左前门、右前门、左后门和右后门。在此类场景中，可以考虑将工作站大致划分为四个区域，其中每个区域均由正在执行的不同工序组成。
可以将不同的工序分配给不同的区域。
一侧
和
级别
属性
为工作中心定义的属性。这两个属性在处理区域时最为有效。“一侧”属性仅适用于进料线和区域。即，系统在处理进料线或区域时，使用为“一侧”设置的值。
“级别”属性由系统在处理区域时使用。
工作中心
可分配给某个工序的物理资源或资源组 (例如生产线、工作单位、工作单元、资源库、工作站或进料线)。
进料线
辅助装配线，用于提供主装配线所用的部件。
有关详情，请参阅以下主题：
“工艺计划”选项卡
生成的工艺计划
这对您有帮助吗?