用例:解决与工艺路线计划相关的差异
通过 “同步工艺计划”操作,可以将通用工艺计划的最新更新同步到生成的工艺计划中。此操作会通过比较通用工艺计划的最新版本与生成的工艺计划的最新版本,检测与关联、部件分配、工序、序列、工艺路线计划和属性相关的差异。然后,解决差异,方法是使用最新变更来更新生成的工艺计划。对于工艺路线计划,系统支持解决与本地化工序、资源、时间、工艺路线计划属性、重新本地化和重新排序工序相关的差异。
本用例介绍如何解决与工艺路线计划相关的差异。
本用例包含以下部分:
步骤 1 至 2 - 介绍要使用的结构和首选项值。
步骤 3 至 7 - 介绍生成工艺计划的过程。
步骤 8 至 16 - 介绍同步工艺计划的过程。
1. 结构和首选项详情
假设 BOM 变换器中显示以下结构:
工艺路线计划 Scenario_1 与通用工艺计划 Process_Plan_1 和装配 BOM_1 相关联。它还与工厂 Plant_1 相关联。
2. 将首选项“生成工艺计划的方法”的值设置为“针对每个工艺路线计划”
3. 生成工艺计划
在要为其生成工艺计划的工艺计划阅览器中,打开通用工艺计划 Process_Plan_1
4. 使用“打开相关对象”操作,在树选取器中打开相关的 BOM BOM_1
5. 选择 BOM_1,右键单击该通用工艺计划 Process_Plan_1,然后选择“生成工艺计划”
6. 单击“确定”,继续该操作。
7. 系统将生成工艺计划 Generated_Process_Plan_1。工艺路线计划 Scenario_1 的重复版本 (即 Scenario_1') 将与新生成的工艺计划 Generated_Process_Plan_1 和工厂 Plant_1 关联。
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此外,与通用工艺计划关联的所有有效对象也会与新工艺计划相关联,这些对象包括工序、序列、属性、分配、文档、资源、作业指导书、标准控制特征、工厂、工艺路线计划和选项集。要详细查看关联的对象,可访问生成的工艺计划的信息页面。
假设如下场景:使用“生成工艺计划”操作后,对关联的工艺路线计划的属性和时间值进行了更改。
8. 在关联的实体中进行更改
打开工艺路线计划 Scenario_1
9. 更改工艺路线计划 Scenario_1 的属性和时间值。此外,为工艺路线计划 Scenario_1 添加两个新的本地化工序并移除一个现有本地化工序。
有关详情,请参阅“本地化的工序”的操作
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对于工艺路线计划,系统支持解决与本地化工序、资源、时间、工艺路线计划属性、重新本地化和重新排序工序相关的差异。
10. 同步变更
在工艺计划阅览器中,单击“生成的工艺计划”选项卡。
11. 选择与工艺路线计划 Scenario_1 关联的生成的工艺计划。即 Generated_Process_Plan_1
12. “生成的工艺计划”表格中,单击 “更新状况指示符”。系统将显示状况 。状况 指示生成的工艺计划的本地化信息与通用工艺计划的本地化信息之间存在差异。可通过同步结构来纠正差异。
13. “生成的工艺计划”表格中,单击 “同步工艺计划”将生成的工艺计划与通用工艺计划同步。有关详情,请参阅同步通用工艺计划和生成的工艺计划
14. 单击“确定”继续。
15. “生成的工艺计划 - 更新”对话框随即打开,其中显示两个表格 -“差异报告”“同步汇总”“差异报告”表格显示为选定工艺计划解决的差异。根据相应的生成工艺计划的标题,对这些差异进行分组。
“同步汇总”表格显示信息、错误或警告消息,用于指示同步流程。
16. 或者,单击“取消”,关闭“生成的工艺计划 - 更新”对话框。
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可以使用规则文件来同步重复工艺路线计划 Scenario_1' 中的特定变更。例如,如果您更改了四个属性,但只想同步其中两个,则可以在规则文件中指定相应的条件。有关详情,请参阅生成的工艺计划的规则文件
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