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So erzeugen Sie 4-Achsen-HGZ-Rotationsschlichten-Folgen
Definieren Sie eine 4-Achsen-Rotationsschlichten-Folge, um Schlichten-Werkzeugwege auf komplexen Rotationsteilen zu generieren.
Stellen Sie sicher, dass die aktive Operation ein Fräs- oder Fräs-/Dreh-Arbeitszentrum mit 4 oder 5 Achsen referenziert.
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Der Befehl HGZ-Rotationsschlichten (4 Achsen) (HSM 4 Axis Rotary Finish) für das Fräs-/Dreh-Arbeitszentrum ist verfügbar, wenn Sie über die Complete Machining Lizenz und die auf ModuleWorks basierende Mold Machining Lizenz verfügen.
1. Klicken Sie in der Gruppe Schnellfräsen (High Speed Milling) auf Fräsen (Mill) > HGZ-Rotationsschlichten (4 Achsen) (HSM 4 Axis Rotary Finish). Die Registerkarte Rotationsschlichten (Rotary Finish) wird geöffnet.
2. Klicken Sie auf Werkzeug-Manager (Tool Manager), oder wählen Sie Werkzeuge editieren (Edit Tools) in der Liste Werkzeug (Tool) aus, um das Dialogfenster Werkzeug-Setup (Tools Setup) zu öffnen und ein neues Schnittwerkzeug hinzuzufügen oder Werkzeugparameter zu ändern. Die Werkzeug-Liste enthält nur Werkzeuge, die für den Schritt gültig sind.
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Um Werkzeuge für den aktuellen Schritt und den aktiven Kopf auf der Werkzeugmaschine anzuzeigen, stellen Sie die Option INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST auf YES ein.
Die unterstützten Werkzeuge für diese Sequenz lauten wie folgt:
Kugelfräser (Standard)
Schaftfräser
Radiusfräser
Sie können auch im Arbeitsfenster mit der rechten Maustaste klicken und Werkzeuge (Tools) auswählen.
3. Klicken Sie neben der Liste Werkzeug (Tool) auf Werkzeugvorschau (Tool Preview), um das Schnittwerkzeug und seine Orientierung im Arbeitsfenster in der Vorschau anzuzeigen.
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Die Schaltfläche Werkzeugvorschau (Tool Preview) ist nach Auswahl eines Werkzeugs verfügbar.
Alternativ können Sie mit der rechten Maustaste in das Arbeitsfenster klicken und im Kontextmenü die Option Werkzeugvorschau (Tool Preview) wählen. Nachdem Sie ein Werkzeug ausgewählt haben, ist die Option Werkzeugvorschau (Tool Preview) im Kontextmenü des Arbeitsfensters verfügbar.
Um die Werkzeugvorschau zu verlassen, klicken Sie mit der rechten Maustaste im Arbeitsfenster, und wählen Sie im Kontextmenü Werkzeugvorschau abbrechen (Cancel tool preview) aus, oder klicken Sie erneut auf Werkzeugvorschau (Tool Preview).
4. Um das Koordinatensystem zu ändern, das die Orientierung des Schritts definiert, klicken Sie auf den Kollektor neben und wählen ein Koordinatensystem aus. Wenn das Koordinatensystem der Operation sich vom Schritt-Koordinatensystem unterscheidet, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Kollektor für die folgenden Befehle:
Standard (Default) – Ersetzt das ausgewählte Koordinatensystem durch die Standardreferenz. Die Standardeinstellung ist die Orientierung, die aus dem vorherigen Schritt oder aus der Operation kopiert wird.
Informationen (Information) – Zeigt Informationen zum ausgewählten Koordinatensystem an.
Wenn Ihr Arbeitszentrumssetup zwei Spindeln enthält, wählen Sie in der Liste Hauptspindel (Main Spindle) oder Gegenspindel (Sub Spindle) aus, und wählen Sie je ein Koordinatensystem für die Haupt- und für die Gegenspindel aus.
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Die Gegenspindel ist verfügbar, wenn Sie über die auf Complete Machining basierende und die auf ModuleWorks basierende Spritzgussbearbeitungslizenz verfügen. Nachdem Sie ein Koordinatensystem für eine NC-Folge festlegen, bleibt sie bestehen, bis Sie sie ändern.
Alternativ können Sie mit der rechten Maustaste in das Arbeitsfenster klicken und im Kontextmenü den Befehl Orientierung (Orientation) wählen.
5. Definieren Sie die Optionen auf den folgenden Registerkarten:
6. Klicken Sie auf , um das separate Fenster CL-Daten (CL Data) zu öffnen.
7. Klicken Sie auf , um eine dynamische Vorschau des Werkzeugwegs im Arbeitsfenster abzurufen.
8. Nachdem Sie die erforderlichen Schrittelemente definiert haben, wählen Sie einen Befehl für die Werkzeugweg-Validierung aus:
Um den Werkzeugweg wiederzugeben, klicken Sie auf den Pfeil neben , und wählen Sie aus.
Um den Werkzeugweg neu zu berechnen, klicken Sie auf den Pfeil neben , und wählen Sie aus.
Klicken Sie auf den Pfeil neben , und wählen Sie aus, um eine Hinterschnittprüfung für Flächen des Referenzteils durchzuführen.
Um die Simulation der Materialentfernung anzuzeigen, während das Werkzeug das Werkstück schneidet, klicken Sie auf den Pfeil neben , und wählen Sie aus. Die Registerkarte Materialentfernung (Material Removal) mit integrierter Simulationsumgebung wird geöffnet.
9. Wählen Sie eine der folgenden Optionen zum Abschluss der Folge aus:
Klicken Sie auf , um die Änderungen zu speichern.
Klicken Sie auf , um den Vorgang zu unterbrechen und eines der asynchronen Werkzeuge zu verwenden. Oder klicken Sie auf , um den Vorgang wiederaufzunehmen.
Klicken Sie auf , um die Änderungen zu verwerfen.
Registerkarte Referenz (Reference) 
Wählen Sie das Referenzteil aus. Definieren Sie optional den zu bearbeitenden Bereich und die Aussparungsschleifen.
Definieren Sie die folgenden Optionen:
Referenzteil (Reference part) – Wählen Sie ein Rotationsteil aus, das im Rotationsschlichten-Schritt verwendet werden soll.
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Wenn die Fertigungsbaugruppe nur ein einziges Referenzteil enthält, wird standardmäßig dieses Teil ausgewählt. Sind mehrere Referenzteile vorhanden, müssen Sie das erforderliche Referenzteil für die Bearbeitung auswählen.
Klicken Sie alternativ dazu mit der rechten Maustaste in das Arbeitsfenster, und wählen Sie im Kontextmenü Referenzteil (Reference part) aus.
Zu bearbeitender Bereich (Machining Area) – Legen Sie die folgenden Optionen fest, falls nötig:
Axial (Axial) – Geben Sie den Axialgrenzwert ein, um den Bearbeitungsbereich entlang der Drehachse zu begrenzen.
Start (Start) – Geben Sie den unteren Axialgrenzwert für den zu bearbeitenden Bereich ein.
Ende (Ende) – Geben Sie den oberen Axialgrenzwert für den zu bearbeitenden Bereich ein.
1. Start des Axialbereichs
2. Ende des Axialbereichs
3. Zu bearbeitender Axialbereich
Radial (Radial) – Geben Sie den Radialgrenzwert ein, um den Bearbeitungsbereich entlang des Durchmessers zu begrenzen.
Start (Start) – Geben Sie den unteren Radialgrenzwert für den zu bearbeitenden Bereich ein.
Ende (Ende) – Geben Sie den oberen Radialgrenzwert für den zu bearbeitenden Bereich ein.
1. Start des Radialbereichs
2. Ende des Radialbereichs
3. Zu bearbeitender Radialbereich
Aussparungsschleifen (Containment Loops) – Wählen Sie optional einzelne geschlossene Schleifen im Sammler aus, oder klicken Sie auf Details (Details), und wählen Sie Ketten von Schleifen aus. Wenn die ausgewählten Schleifen nicht auf den Flächen des Referenzteils liegen, werden Sie senkrecht auf die Flächen des Referenzteils projiziert, und die Flächen innerhalb der Schleifen werden bearbeitet.
Klicken Sie alternativ dazu mit der rechten Maustaste in das Arbeitsfenster, und wählen Sie im Kontextmenü Aussparungsschleifen (Containment Loops) aus.
Klicken Sie auf , um den Aussparungsbereich und damit die zu bearbeitende Seite umzukehren und einen Werkzeugweg außerhalb der ausgewählten Aussparungsschleifen zu erzeugen. ist verfügbar, wenn Sie eine geschlossene Schleife ausgewählt haben.
Registerkarte Parameter (Parameters) 
Geben Sie die erforderlichen Fertigungsparameter an. Sie können auch auf klicken, um Parameter aus einem früheren Schritt zu kopieren, oder auf , um die Parameter für die Rotationsschlichten-Folge zu editieren. Standardmäßig werden die erforderlichen Parameter für das ausgewählte Werkzeug durch Beziehungen definiert, die Sie im Dialogfenster Beziehungen (Relations) ändern können.
Alternativ können Sie mit der rechten Maustaste in das Arbeitsfenster klicken und im Kontextmenü den Befehl Parameter (Parameters) wählen.
Weitere Informationen zu spezifischen Parametern für Rotationsschlichten-Folgen finden Sie unter Parameter für Rotationsschruppen- und Rotationsschlichten-Folgen.
Registerkarte Abstand (Clearance) 
Geben Sie optional Folgendes an:
Zurückziehen (Retract) – Das Werkzeug wird automatisch basierend auf dem definierten Wert für EILGANG_ABSTAND zurückgezogen.
Start- und Endpunkte (Start and End Points) – Geben Sie den Startpunkt (Start Point) und den Endpunkt (End Point) für den Werkzeugweg an.
Klicken Sie alternativ mit der rechten Maustaste in das Arbeitsfenster, und wählen Sie im Kontextmenü Startpunkt (Start Point) und Endpunkt (End Point) aus, um die Start- und Endpunkte des Werkzeugwegs festzulegen.
Registerkarte Achsensteuerung (Axis Control) 
Definieren Sie die Werkzeugneigungsoptionen.
Stellen Sie die folgenden Optionen ein:
Drehachse (Axis of rotation) – Wählen Sie Z-Achse (Z axis) oder Benutzerdefinierte Achse (Custom axis) aus.
Z-Achse (Z axis) (Standard) – Dies ist die gleiche Z-Achse wie für die Schrittorientierung. Das Werkzeug ist senkrecht zur Z-Achse.
Benutzerdefinierte Achse (Custom axis) – Wählen Sie eine Achse aus, um die das Werkzeug geneigt wird. Das Werkzeug ist senkrecht zur ausgewählten benutzerdefinierten Achse.
Kegelwinkel (Cone angle) – Geben Sie den Winkel zwischen der Drehachse und der Außenlinie des Kegels ein. Die Werkzeugorientierung ist senkrecht zum angegebenen Wert.
Registerkarte Verknüpfen (Link) 
Definieren Sie das An- und Wegfahren sowie die Verbindungstypen innerhalb einer Gruppe, zwischen Gruppen, zwischen Schichten oder zwischen Bereichen.
An-/Wegfahren (Lead) – Legen Sie die folgenden Optionen fest:
Anfahrt und Wegfahrt (Lead-in and Lead-out) – Wählen Sie die Anfahr- und Wegfahrbewegungen zu und von den Bearbeitungsflächen aus.
Tangentialer Bogen (Tangential arc) (Standard) – Ermöglicht die An- und Wegfahrt des Werkzeugwegs tangential über einen Bogen.
Tangentiale Linie (Tangential line) – Ermöglicht die An- und Wegfahrt des Werkzeugwegs tangential über eine Linie.
Orthogonale Linie (Orthogonal line) – Ermöglicht die An- und Wegfahrt des Werkzeugwegs über eine orthogonale Linie.
Keine (None) – Keine Anfahr- und Wegfahrbewegung für den Werkzeugweg.
An-/Wegfahrradius (Lead radius) – Geben Sie den Bogenradius für die An- und Wegfahrt des Werkzeugwegs in Prozent des Werkzeugdurchmessers (Standard) oder als absoluten Wert ein. Der Standardwert ist 25. Diese Option ist auf die Option Tangentialer Bogen (Tangential arc) von Anfahrt und Wegfahrt (Lead-in and Lead-out) anwendbar.
An-/Wegfahrlänge (Lead length) – Geben Sie die Länge der linearen Bewegung für die An- und Wegfahrt des Werkzeugwegs in Prozent des Werkzeugdurchmessers (Standard) oder als absoluten Wert ein. Der Standardwert ist 25. Diese Option ist auf die Optionen Tangentialer Bogen (Tangential arc), Tangentiale Linie (Tangential line) und Orthogonale Linie (Orthogonal line) von Anfahrt und Wegfahrt (Lead-in and Lead-out) anwendbar.
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Die Optionen unter An-/Wegfahren (Lead) sind auf die Optionen WAND_SCHLICHTEN und OPTIMIERTES_WAND_SCHLICHTEN des Parameters SCHLICHT_OPTION anwendbar.
Verbindungen (Links) – Definieren Sie die Verbindungstypen mit den folgenden Optionen:
Verbindung innerhalb einer Gruppe (Link within a group) – Definieren Sie die Verbindungstypen zwischen den Schnitten innerhalb einer einzelnen Gruppe:
Direkt (Direct) – Verwendet die kürzeste Verbindung ohne jegliche Rückzugsbewegungen.
Zu Sicherheitsabstand zurückziehen (Retract to clear distance) (Standard) – Verwendet den Parameter SICHERHEITSABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit dem nächsten Schnitt innerhalb einer Gruppe.
Zu Eilgangsabstand zurückziehen (Retract to rapid distance) – Verwendet den Parameter EILGANG_ABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit dem nächsten Schnitt innerhalb einer Gruppe.
Verbindung zwischen Gruppen (Link between groups) – Definieren Sie einen Verbindungstyp zwischen unterschiedlichen Gruppen innerhalb eines einzigen Bereichs auf derselben Schnittebene.
Direkt (Direct) – Verwendet die kürzeste Verbindung ohne jegliche Rückzugsbewegungen zum Verbinden unterschiedlicher Gruppen.
Zu Sicherheitsabstand zurückziehen (Retract to clear distance) – Verwendet den Parameter SICHERHEITSABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit der nächsten Gruppe.
Zu Eilgangsabstand zurückziehen (Retract to rapid distance) (Standard) – Verwendet den Parameter EILGANG_ABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit der nächsten Gruppe.
Verbindung zwischen Schichten (Link between slices) – Definieren Sie einen Verbindungstyp zwischen den Schnitttiefen innerhalb desselben Bereichs.
Direkt (Direct) – Verwendet die kürzeste Verbindung ohne jegliche Rückzugsbewegungen zum Verbinden mit der nächsten Schicht.
Zu Sicherheitsabstand zurückziehen (Retract to clear distance) (Standard) – Verwendet den Parameter SICHERHEITSABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit der nächsten Schicht.
Zu Eilgangsabstand zurückziehen (Retract to rapid distance) – Verwendet den Parameter EILGANG_ABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit der nächsten Schicht.
Verbindung zwischen Bereichen (Link between regions) – Definieren Sie einen Verbindungstyp zwischen unterschiedlichen Bereichen.
Direkt (Direct) – Verwendet die kürzeste Verbindung ohne jegliche Rückzugsbewegungen zum Verbinden unterschiedlicher Bereiche.
Zu Sicherheitsabstand zurückziehen (Retract to clear distance) – Verwendet den Parameter SICHERHEITSABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit dem nächsten Bereich.
Zu Eilgangsabstand zurückziehen (Retract to rapid distance) (Standard) – Verwendet den Parameter EILGANG_ABSTAND zum Zurückziehen des Werkzeugs und zum Verbinden mit dem nächsten Bereich.
Registerkarte Optionen (Options) 
Öffnen Sie ein Teil oder eine Baugruppe, das/die als Schnittwerkzeugadapter verwendet werden soll. Klicken Sie alternativ auf , um einen Schnittwerkzeugadapter aus einem anderen Schritt zu kopieren.
Registerkarte Werkzeugbewegungen (Tool Motions) 
Um eine Anfahrpunkt-Bewegung zu erzeugen, wählen Sie Punkt anfahren (Goto Point) aus. Weitere Informationen finden Sie unter So erzeugen Sie Werkzeugbewegungen des Typs "Pkt anfahren".
Um einen CL-Befehl entlang des Werkzeugwegs einzufügen, wählen Sie CL-Befehl (CL Command) aus. Weitere Informationen finden Sie unter So fügen Sie einen CL-Befehl für Werkzeugbewegungen ein.
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Die Registerkarte Werkzeugbewegungen (Tool Motions) wird nur angezeigt, wenn Sie Bearbeitungsreferenzen definieren.
Registerkarte Prozess (Process) 
Verwenden Sie eine der folgenden Optionen für den Bearbeitungsschritt:
Veranschlagte Zeit (Calculated Time) – Klicken Sie auf , um die Bearbeitungszeit für den Schritt automatisch zu berechnen. Das Feld Veranschlagte Zeit (Calculated Time) enthält die Zeit.
Tatsächliche Zeit (Actual Time) – Geben Sie die Bearbeitungszeit an.
Registerkarte Eigenschaften (Properties) 
Geben Sie den Namen oder die Kommentare für den Schritt an.
Name – Zeigt den Namen des Schritts an. Sie können einen beliebigen anderen Namen eingeben.
Kommentare (Comments) – Geben Sie die Kommentare für den Schritt in das Textfeld ein, oder verwenden Sie die folgenden Optionen:
– Lesen Sie eine vorhandene Textdatei ein, die Schrittkommentare enthält, und ersetzen Sie die aktuellen Schrittkommentare.
– Fügen Sie den Inhalt einer vorhandenen Textdatei der Schrittkommentare an der Mauszeiger-Position ein. Behalten Sie die aktuellen Schrittkommentare bei.
– Speichern Sie die Kommentare des aktuellen Schrittes in einer Textdatei.
– Übernehmen Sie die aktuellen Schrittkommentare.
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