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Lasche hinzufügen
Beim Hinzufügen von Laschen wird ein vorhandenes Blechteil durch ein weiteres Blech vervollständigt. Das Hinzufügen der Lasche erfolgt an einer Kante des vorhandenen Teils. Es besteht die Möglichkeit, Laschen an mehreren Kanten eines Teils gleichzeitig hinzuzufügen.
Zuerst ist die Kante auszuwählen, an welche die Lasche hinzugefügt werden soll. Es besteht die Möglichkeit, GegenKante anzuklicken, um die Lasche an die gegenüberliegende Kante hinzuzufügen.
Legen Sie ggf. einen Abstand für die Lasche fest. Dieser Abstand wird in Form eines Rechtecks zum vorhandenen Blech hinzugefügt und daran ausgerichtet. Der Abstand dient als rechteckige Verlängerung, welche die Lasche mit dem Ausgangsblech verbindet. Der Abstand darf nicht mit der Z-förmigen Geometrie verwechselt werden, die bei Verwendung des Befehls Z-Biegung entsteht.
Es besteht die Möglichkeit, die Ausrichtung des Laschenprofils bei Bedarf durch Anklicken von Rcht umkehr umzukehren. Dabei wird der Lasche Material hinzugefügt (entweder an der dem vorhandenen Teil zugewandten Seite oder an der vom vorhandenen Teil abgewandten Seite).
Jetzt folgt die Definition von Laschenbiegung, Laschenform und Biegefreisparungen, Eckenfreisparungen und sonstige Laschenverbindungen.
Laschenbiegung
Vorgehensweise zum Festlegen der Laschenbiegung:
Legen Sie den Winkel zwischen der Lasche und dem zugehörigen Blech fest.
Wählen Sie den Biegeprozess aus, mit dem die Lasche gefertigt werden soll.
Legen Sie den Biegeradius fest.
Laschenform
Der in Creo Elements/Direct Sheet Metal angezeigte Umriss der Lasche entspricht der Form der zu erstellenden Lasche. Machen Sie folgende Angaben:
Legen Sie die Länge der Lasche fest. Daraufhin erscheint das zugehörige Laschenprofil (und die betreffende Arbeitsebene). Änderungen von Form, Größe und Ausrichtung der Lasche sind am Laschenprofil sofort sichtbar.
Die Länge der Lasche hat keinen Einfluss auf die Gesamtlänge des Blechteils. Es ist zu beachten, dass ein evtl. angegebener Abstand zur Gesamtlänge des Blechteils addiert wird. Die folgende Abbildung zeigt die Gesamtlänge des Blechteils in seinem ursprünglichen Zustand (1) und nach dem Hinzufügen der Lasche ohne Abstandangabe (2). Bei Angabe eines Abstands ergibt sich die Gesamtlänge des Blechteils (3) aus der ursprünglichen Länge (1) plus dem Abstand (4).
Legen Sie die geometrische Konstellation der neuen Lasche und der "linken" Nachbarlasche fest.
Legen Sie den Winkel für die "linke" Kante der Lasche fest.
Legen Sie den Abstand zwischen der Lasche und dem "linken" Eckpunkt der neuen Lasche auf der ausgewählten Kante fest.
Legen Sie die geometrische Konstellation der neuen Lasche und der "rechten" Nachbarlasche fest.
Legen Sie den Winkel für die "rechte" Kante der Lasche fest.
Legen Sie den Abstand zwischen der Lasche und dem "rechten" Eckpunkt der neuen Lasche auf der ausgewählten Kante fest.
Die beiden Abstände ergeben die "Breite" der neuen Lasche. und bestimmen somit auch die "Breite" des Abstands zwischen der Lasche und dem Ausgangsblech.
Bei Auswahl einer Konstellationsoption erscheinen die Werte der ausgewählten Laschenform in den automatisch auch ausgewählten Feldern für Abstand und Winkel. Darüber hinaus ist zu beachten, dass das Festlegen der Laschenform über eine Konstellationsoption dazu führen kann, dass eine vorhandene benachbarte Lasche automatisch geändert wird. Dies ist an den eingeschalteten zugehörigen Kontrollkästchen LiNachbar und/oder ReNachbar erkennbar. Wenn die Erstellung der neuen Lasche ohne Berücksichtigung der benachbarten Laschen erfolgen soll, sind die betreffenden Kontrollkästchen zu deaktivieren.
Aktivieren Sie mit den Kontrollkästchen L AutoGehrung und R AutoGehrung die automatische Erkennung einer Gehrungssituation. Wenn die Option aktiv ist und eine Lasche neu erstellt wurde, sucht das System nach einer potentiellen Gehrungssituation oder benachbarten Gehrungslaschen. Wird eine dieser Situationen erkannt, ruft das System so viele Parameter wie möglich ab. Bei benachbarten Gehrungslaschen werden alle erforderlichen Parameter automatisch abgerufen. In diesem Fall können Sie durch Auswahl einer Kante eine neue Gehrungslasche erstellen.
Vorgehensweisen zum Festlegen von Winkel und Abstand des Laschenprofils:
direkt durch Eingeben der betreffenden Werte
durch Festlegen eines Bezugs zu einer benachbarten Fläche
durch Ausrichten an der Symmetrieebene einer Ecke
durch Auswählen von Eckenkonstellationen.
Klicken Sie auf eine der Schaltflächen zum Definieren der Laschenform (Winkel, Abstand oder linke/rechte Lasche), um das Dialogfenster Winkel / Abstand zu öffnen. Zum Festlegen der Parameter stehen folgende Optionen zur Verfügung:
Winkel: In diesem Feld wird der durch die anderen Optionen berechnete Winkel angezeigt.
Abstand: In diesem Feld wird der durch die anderen Optionen berechnete Abstand angezeigt.
BezFläche: Legen Sie eine Bezugsfläche fest, an welcher der Profilwinkel bzw. der Profilabstand ausgerichtet werden soll. Hier sind nur ebene Bezugsflächen zulässig. Profilwinkel werden so berechnet, dass das Profil parallel zur Schnittlinie der Profilebene und der Bezugsfläche angeordnet ist.
EckKante: Wählen Sie zwei Kanten. Die Ebene, welche die Kanten in zwei gleichgroße Teile teilt, wird als Bezugsebene zur Ausrichtung von Profilwinkel bzw. Profilabstand verwendet. (Hinweis: Wählen Sie die Liste der beiden Kanten mit der Umschalttaste und der linken Maustaste aus, und schließen Sie die Liste mit der Umschalttaste und der mittleren Maustaste.) Die Profilwinkel werden so berechnet, dass das Profil parallel zur Verschneidung der Arbeitsebene des Profils und einer Symmetrieebene zwischen zwei ausgewählten Kanten ist.
Andr Lasche: Wählen Sie die gewünschte Eckkonstellation aus folgender Liste aus:
Der grüne Bereich stellt die neu hinzuzufügende Lasche dar. (Dieser Befehl entspricht den im Dialogfenster Lasche hinzu der Einfachheit halber bereitgestellten Befehlen Lasche links und Lasch rechts.) Nachdem Sie eine Auswahl vorgenommen haben, wird im Dialogfenster die Schaltfläche AndLaschFlä angezeigt, wenn mehrere Laschen zur Auswahl stehen. Klicken Sie darauf, um die andere Laschenfläche zur Definition der Eckenkonstellation anzugeben. Bei Bedarf können Sie den LückenAbst zwischen den Laschen oder den Abstand von der am weitesten entfernten Fläche der anderen Lasche eingeben. Dabei ist zu beachten, dass die geänderte Geometrie erst sichtbar wird, nachdem Sie auf OK geklickt haben.
InnererAbst oder ÄußererAbst: Beim Festlegen eines Winkels oder Abstands über eine Bezugsfläche oder über Eckkanten in Creo Elements/Direct Sheet Metal erfolgt die Berechnung der Abstände zwischen den inneren und äußeren Kanten der Lasche von der ausgewählten Fläche oder von der implizierten Bezugsebene aus. Es besteht die Möglichkeit, die Abstandswerte bei Bedarf zu editieren. Dabei wird der jeweils andere Abstand automatisch entsprechend angepasst.
Biegefreisparungen, Eckenfreisparungen und sonstige Laschenverbindungen
Biegefreisparungen und Eckenfreisparungen sind erforderlich, um unerwünschte Materialverformungen während der Fertigung zu verhindern. Art und Abmessungen dieser Biege- und Eckenfreisparungen sind stark konstruktionsabhängig und können beliebig definiert werden. Es besteht auch die Möglichkeit, mit Spline-V-Freisparungen oder ohne Freisparungen zu arbeiten. Diese stehen als Spezialfreisparungswerkzeuge zur Verfügung.
In der Standardeinstellung werden die rechten und linken Freisparungen in Creo Elements/Direct Sheet Metal automatisch ausgewählt. Es besteht jedoch die Möglichkeit, Änderungen an dieser automatischen Auswahl vorzunehmen. Dazu stehen folgende Optionen zur Verfügung:
Keine
Keine Freisparungen hinzufügen.
Verbinden
Die Flächen zwischen dem Hauptteil und der Lasche ausschneiden und in Abhängigkeit von der Art der Lasche durch geeignete Füllformen ersetzen. Wenn die beiden Seitenflächen des Blechs nicht parallel oder identisch sind, erfolgt das Verbinden dieser beiden Seitenflächen in oder in der Nähe einer neu erstellten Biegung. Diese Option wird hauptsächlich für neue Laschen mit einem linken oder rechten Profilwinkel verwendet, um unerwünschte Abstufungen im Blech zu vermeiden:
Vergleichen Sie diese Abbildung mit der vorherigen Abbildung.
Beim Verbinden werden die offenen Kanten ggf. wieder zusammengeführt, wodurch eine Freiformfläche entstehen kann. Damit kann beispielsweise auch einfach eine scharfe Kante ausgeschnitten und durch eine gerade Fläche ersetzt werden.
Schn-Bieg
Die Lasche bis zur Biegung ausschneiden und dabei das nicht mehr benötigte Material über dem Biegebereich entfernen. Die Biegung selbst wird dabei nicht verändert.
Diese Option wird hauptsächlich als Vorbereitung für eine nachfolgende Eckenfreisparung an diesem Punkt verwendet. Die folgende Abbildung zeigt das Endergebnis.
Schn+Bieg
Die Lasche bis zur Biegung einschließlich der Biegung (aber nicht weiter in das Hauptteil hinein) ausschneiden. Diese Option wird hauptsächlich bei Fällen verwendet, in denen eine normale Biegefreisparung nicht erwünscht ist oder zu nahe an die nächste Ecke des Blechs heranreichen würde.
BiegFreisp
Biegefreisparung angeben.
Gehrungs-BF.
Gibt eine Gehrungsbiegefreisparung an. Diese Option wird automatisch gewählt, wenn eine Konstellation mit offener Ecke auf die Option "Gehrung" gesetzt wird.
EckFreisp
Eckenfreisparung angeben.
Wenn Sie BiegFreisp, Gehrungs-BF. oder EckFreisp auswählen, können Sie auf Links oder Rechts klicken, um das DialogfensterFreisparung links oder Freisparung rechts zu öffnen, in dem Sie den Freisparungstyp wie folgt genauer angeben können:
1. Klicken Sie die Optionsliste neben Art an, und wählen Sie anschließend ein geeignetes Werkzeug für die Biege- bzw. Eckenfreisparungen aus.
2. Creo Elements/Direct Sheet Metal zeigt daraufhin eine Tabelle mit den verfügbaren Stanzwerkzeugen an. Wählen Sie das gewünschte Werkzeug aus, und klicken Sie anschließend Übernehmen an. Der entsprechende Freisparungswert wird im Feld WerkzgMaß angezeigt.
3. Für Biegefreisparungen ist außerdem die Freisparungstiefe anzugeben.
Das ursprüngliche Blechteil (1).
Das Teil mit hinzugefügter Lasche (2).
Das Teil mit Abstand (3) zwischen der hinzugefügten Lasche und dem ursprünglichen Blech.
Wenn eine Lasche an einer Kante angebracht wird, die an beiden Enden eine Biegung aufweist, bestimmt der "gerade" Abschnitt der Kante die Laschenbreite. Creo Elements/Direct Sheet Metal platziert eine Biegefreisparung automatisch, wenn erforderlich. Dieser Vorgang wird durch die folgende Abbildung veranschaulicht.
Die ursprüngliche Länge des geraden Kantenabschnitts (1) ist für die Laschenbreite (2) maßgebend. Die erforderliche Freisparung (3) wird automatisch an der Biegung (4) angebracht.
Beispiel: Lasche hinzufügen
Im folgenden Beispiel wird eine Lasche an ein vorhandenes Blechteil angefügt.
1. Klicken Sie auf Sheet Metal und anschließend in der Gruppe Blech erstellen auf Lasche. Das Dialogfenster Lasche hinzu wird geöffnet.
2. Klicken Sie eine Kante (1) auf dem Blechteil an.
3. Klicken Sie Abstand an, und geben Sie den Abstandswert (2) ein. Creo Elements/Direct Sheet Metal zeigt den Abstand der Lasche in einer Vorschau an.
4. Geben Sie die Laschenlänge (3) in das Feld Länge ein. Creo Elements/Direct Sheet Metal zeigt eine Arbeitsebene mit dem Profil der Lasche an.
5. Geben Sie den Wert für den linken Winkel (beispielsweise 80) in das Feld Win links ein. Daraufhin wird der linke Rand des Laschenprofils entsprechend verschoben.
6. Geben Sie den Wert für den linken Abstand (4) in das Feld Abst links ein. Daraufhin wird die linke Laschenkante entsprechend verschoben.
7. Geben Sie den Wert für den rechten Winkel (beispielsweise 120) in das Feld Win rechts ein.
8. Klicken Sie auf Abst rechts, und geben Sie den entsprechenden Wert (5) ein.
9. Klicken Sie Biegewinkel an, und geben Sie den Wert für den Biegewinkel (beispielsweise 72) ein.
10. Klicken Sie Prozess an, und wählen Sie Schwenkbiegen aus.
11. Behalten Sie die Standardvorgaben für den Schwenkbiegeradius und die Biegefreisparung bei.
12. Klicken Sie auf Vorschau, um eine Vorschau des Blechteils mit der Lasche anzuzeigen.
13. Klicken Sie auf .
Daraufhin wird die angegebene Lasche an das Blechteil angefügt.
Creo Elements/Direct Sheet Metal zeigt bei der Eingabe eines Biegewinkels, für den in der Technologiedatenbank kein Werkzeug oder kein Einzugswert enthalten ist, eine Warnung an. Sie können dann selbst entscheiden, ob Sie die von Creo Elements/Direct Sheet Metal ausgegebene Warnung ignorieren möchten (klicken Sie auf Weiter) oder ob Sie einen anderen Winkel eingeben möchten (klicken Sie auf Abbrechen).