• AXIS_SHIFT: permite especificar el desplazamiento del eje de la herramienta a lo largo de la pieza trabajada. Permite cambiar los datos de LC en el eje de la herramienta. Si el valor es positivo, los datos LC se desplazan hacia abajo a lo largo del eje de la herramienta; si el valor es negativo, los datos LC se desplazan hacia arriba.

• BOTTOM_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que se deja después de una secuencia en superficies planas paralelas al plano de retracción.

• CLEAR_DIST: permite especificar la distancia de seguridad por encima de la superficie que va a fresarse, en la que termina el movimiento rápido y empieza el avance adecuado.

• CUT_ANGLE: permite especificar el ángulo que forman la dirección del corte y el eje X del sistema de coordenadas de la secuencia CN.

• CUT_TYPE: permite especificar el tipo de corte. En combinación con SPINDLE_SENSE, este parámetro permite controlar dónde está el material con respecto a la herramienta cuando esta quita material.

◦ Upcut

◦ Zig-Zag

◦ Espiral (Spiral): disponible en secuencias de acabado de HSM y acabado de restos de HSM. No se soporta para las opciones PARALLEL_CUTS y FLAT_LANDS.

• END_HEIGHT: permite especificar la altura final de las rodajas.

• HOLDER_CLEARANCE: permite especificar la distancia mínima permitida entre el portaherramienta y la superficie mecanizada. El parámetro funciona en combinación con cualquier distancia de seguridad de material definida.

• PULLOUT_DIST: permite especificar la altura por encima del nivel del corte, por ejemplo, la rodaja recién fresada, hasta la que se retrae la punta de la herramienta en CUT_FEED y luego cambia a FREE_FEED. Si no se define FREE_FEED, la herramienta se retrae a rápido.

• SCALLOP_HGT: permite especificar la altura de las crestas máxima permitida para controlar la profundidad de paso o el ancho de paso de la herramienta.

• SLICE_PATH_SCAN: permite especificar el orden de mecanizado de varias pasadas en rodajas o profundidades de varios pasos.

◦ PASS_BY_PASS: permite activar el mecanizado en toda la región. La herramienta completa todas las rodajas de una región y se desplaza para mecanizar la siguiente región.

◦ SLICE_BY_SLICE: permite activar el mecanizado en toda la rodaja. Se mecanizan una por una todas las primeras rodajas de las regiones, lo que lleva a las segundas rodajas.

• START_HEIGHT: permite especificar la altura inicial de las rodajas.

• STEP_OVER: permite especificar el parámetro para controlar la profundidad de corte lateral.

• TOLERANCE: las máquinas herramientas se desplazan en pequeños incrementos de línea recta a la geometría curva aproximada. Especifique la distancia máxima que la trayectoria recta se desvía de la geometría curva.

• TRIM_TOOLPATH_ON_HOLDER: permite dividir la trayectoria de herramienta en zonas de colisión y de no colisión, siempre y cuando se hayan definido los parámetros HOLDER_DIAMETER y HOLDER_LENGTH. En la zona de colisión, el portaherramienta colisiona con la pieza de referencia y la trayectoria de herramienta se recorta, mientras que no se produce ninguna colisión en la zona de no colisión. La trayectoria de la herramienta obtenida es una combinación de todas las zonas que no colisionan.

• SCAN_TYPE: permite especificar la manera en que una herramienta para fresado escanea el corte transversal horizontal de un volumen de fresado y evita las islas.

◦ TYPE_1: se crean cortes paralelos en múltiples profundidades.

◦ TYPE_SPIRAL: permite generar una trayectoria de corte en espiral.

◦ CONSTANT_LOAD: se garantiza que las tecnologías de corte permanecerán casi constantes. Se este modo, se proporcionan mejoras con respecto a las estrategias de desbaste de desvío constante convencionales. La estrategia evita los cortes de ancho total midiendo constantemente el volumen de conexión de la herramienta con el material y quitando gradualmente material del material restante. La carga estable de la herramienta permite una velocidad de eliminación de material mayor a velocidades de avance superiores y reduce el tiempo de mecanizado total.

• ROUGH_OPTION: permite especificar si se debe producir una pasada de perfilado durante el desbaste o desbaste de restos.

◦ ROUGH_ONLY: permite crear una secuencia CN sin perfilado.

◦ ROUGH_&_PROF: permite crear una secuencia CN que desbasta y perfila el material de la ventana de fresado. Se aplica al tipo de escaneado TYPE_1.

• INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST: permite definir cuándo se deben crear rodajas intermedias. Utilice esta opción en combinación con el parámetro NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES.

◦ DURING: permite crear rodajas intermedias durante las pasadas de mecanizado.

◦ AFTER: permite crear rodajas intermedias después de mecanizar la última rodaja.

• ROUGH_STOCK_ALLOW: permite definir la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial tras el corte de desbaste.

• MAX_STEP_DEPTH: permite especificar la profundidad de paso máxima permitida. Una vez encontradas las posiciones de las rodajas superior e inferior, se calcula la profundidad de paso real, que es inferior o igual al valor MAX_STEP_DEPTH especificado.

• MACHINE_FLATLANDS: permite seleccionar la mecanización de superficies planas reales de las piezas de molde. Esta opción ayuda a mecanizar superficies planas en el eje Z como superficies de partición.

• MINIMUM_WIDTH: permite especificar el ancho mínimo. Las áreas que tienen un ancho menor que el ancho especificado no se mecanizan. Es aplicable cuando se activa MACHINE_FLATLANDS.

• FILTER_TYPE: permite seleccionar el tipo de región que se va a filtrar durante el mecanizado. Se especifica en relación con el porcentaje de umbral del diámetro de la herramienta. Se utiliza para evitar el mecanizado de regiones innecesarias.

◦ INSCRIBED_CIRCLE: se indica que el ancho máximo filtrado de la región es un diámetro de círculo que se inscribe en la trayectoria de herramienta dentro de dicha región.

◦ DIAGONAL_LENGTH: se indica que el ancho máximo de la región es una diagonal de la caja alineada con el eje que se integra alrededor de la trayectoria de herramienta dentro de dicha región.

• THRESHOLD_VALUE_PERCENT: permite especificar el valor de umbral como porcentaje del diámetro de la herramienta. Este valor determina el ancho de una región que se filtrará durante el mecanizado.

• REMOVE_CORNER_PEGS: permite seleccionar la adición de trayectoria de herramienta adicional alrededor de las esquinas que quita pequeños fragmentos de material de las esquinas.

• NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES: permite especificar el número de rodajas que se deben crear. La rodaja intermedia es una rodaja de perfil entre las rodajas de desbaste. El parámetro INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST dicta cuándo se crearán las rodajas.

• DETECT_THICKER_THAN: permite especificar el espesor. Esta opción permite evitar el mecanizado de las áreas donde la cantidad de material en bruto es inferior al valor del umbral de espesor especificado.

• PREVIOUS_ROUGH_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que deja la porción de desbaste anterior de la trayectoria de herramienta.

• PREVIOUS_BOTTOM_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que deja la porción de desbaste anterior de la trayectoria de herramienta en la superficie paralela al plano de retracción.

• ALLOW_ENTRY_OUTSIDE: si se selecciona YES, permite que la herramienta entre desde fuera del material o de la ventana de fresado.

• CLOSED_AREA_ENTRY: permite especificar el método de entrada para áreas cerradas.

◦ Automático: la herramienta toma la entrada más adecuada para el área cerrada.

◦ Helicoidal: la herramienta entra en un área cerrada siguiendo una trayectoria helicoidal. El parámetro ELICAL_DIAMETER_PERC permite especificar el diámetro de la hélice.

◦ Radial: la herramienta entra en contacto radialmente con el material en un área cerrada. Esta opción no funciona con CONSTANT_LOAD.

• RAMP_ANGLE: permite especificar el ángulo con el que la herramienta entra en la siguiente rodaja o pasada.

• HELICAL_DIAMETER_PERC: permite especificar el diámetro de hélice máximo permitido como porcentaje del diámetro de la herramienta. Se aplica a la entrada helicoidal de la herramienta.

• LEAD_RADIUS: permite especificar el radio del movimiento circular tangencial de la herramienta para guía de entrada o salida.

• CUT_ENTRY_EXIT_EXT: permite seleccionar la dirección de aproximación de la herramienta.

◦ NONE: la herramienta entra o sale sin ningún movimiento de guía de entrada y salida.

◦ TANGENTIAL_ARC: la herramienta toma el arco horizontal para las áreas en pendiente y el arco vertical para las áreas rasas mientras realiza un movimiento de guía de entrada y salida.

◦ VERTICAL_TANG_ARC: la herramienta toma el arco vertical para todas las áreas mientras realiza un movimiento de guía de entrada y salida.

◦ HORIZONTAL_TANG_ARC: la herramienta toma el arco horizontal para todas las áreas mientras realiza un movimiento de guía de entrada y salida.

• FINISH_OPTION: permite especificar el método de mecanizado para crear una trayectoria de herramienta optimizada.

◦ CONSTANT_Z: permite terminar superficies verticales o áreas en pendiente.

◦ CONSTNAT_CUSP: permite crear crestas equidistantes en áreas en pendiente y en áreas rasas. El objetivo es tener una distancia constante entre cada contorno de manera que las crestas se creen con la misma altura.

◦ SMART_CUTS: permite crear una trayectoria de herramienta combinada que consta de rodajas Z constantes para áreas en pendiente y cortes de cresta constantes para las áreas rasas de una pieza.

◦ PARALLEL_CUTS: permite crear cortes paralelos en el plano X-Y. Se utiliza para áreas rasas.

◦ FLAT_LANDS: permite crear la trayectoria de herramienta para mecanizar regiones planas reales de material. Solo es aplicable para las secuencias de acabado.

◦ PENCIL_CUT: permite crear una sola trayectoria de herramienta para las aristas interiores. Solo es aplicable para las secuencias de acabado de restos.

• SPIRAL_SCAN_DIRECTION: permite especificar la dirección de la trayectoria de herramienta para el escaneado en espiral.

◦ OUTSIDE_IN: desde el borde hasta el centro.

◦ INSIDE_OUT: desde el centro hasta el borde.

• STEEP_STEP_OVER: permite especificar el valor del ancho de paso al mecanizar un área en pendiente. Si no se especifica un valor para STEEP_STEP_OVER, se utilizará el valor STEP_OVER en su lugar.

• FINISH_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que se debe dejar tras el mecanizado.

• REST_AREA_OFFSET: permite especificar el valor del desvío que se aplicará al área de material restante calculada. El área de material restante se calcula en función de la herramienta anterior utilizada.

• SLOPE_ANGLE_START: permite especificar el ángulo inicial. SLOPE_ANGLE_START y SLOPE_ANGLE_END forman un intervalo. Es posible mecanizar superficies que están dentro o fuera de este intervalo. Las áreas en pendiente y las áreas rasas se detectan automáticamente. La dirección de visualización y los ángulos que forman el intervalo definen estas áreas.

◦ El ángulo inicial debe ser inferior al ángulo final.

◦ Si el valor del ancho de paso es mayor que el área definida por el usuario mediante los ángulos inicial y final, no se genera la trayectoria de herramienta.

• SLOPE_ANGLE_END: consulte el valor SLOPE_ANGLE_START que se describe anteriormente.

• OPTIMAL_ANGLE: seleccione YES para determinar automáticamente la dirección donde el número de cortes será mínimo.

• MULTI_PENCIL_PASSES: permite especificar el número de pasadas en cada lado de los cortes de lápiz.

• DETECT_THICKER_THAN: permite especificar el espesor. Esta opción permite evitar el mecanizado de las áreas donde la cantidad de material en bruto es inferior al valor del umbral de espesor especificado.