Allgemeine Einführung: In Sheetmetal Design konstruieren
Zum Erstellen einer Blechkonstruktion können Sie sowohl Volumen- als auch Blechanwendungen verwenden. Berücksichtigen Sie während des Konstruktionsprozesses immer Ihre Konstruktionsabsicht und die KE-Erstellungsreihenfolge. Folgende Blech-KEs sind verfügbar:
• Ausklinkung (Notch) und Stanzen (Punch) – Zum Erstellen von Schablonen zum Schneiden und Entlasten von Blechlaschen.
• Blechlasche (Sheetmetal Wall) – Zum Erstellen der Blechmaterials, das die Grundlage Ihrer Konstruktion bildet.
• Biegen (Bend), Abwickeln (Unbend), Zurückbiegen (Bend Back) – Zum Umschalten zwischen gebogenem und abgewickeltem Status.
• Endabwicklung (Flat Pattern) – Zum Abflachen eines gesamten Blechteils zu Fertigungszwecken.
• Sicke (Form), Sickenabflachung (Flatten Form) – Zum Erzeugen komplexer Blechformen und deren Abflachung zu Fertigungszwecken.
• Freischnitt (Rip) – Zum Hinzufügen eines Freischnitts zur Steuerung der Blechverformung.
• Schnitt (Cut) – Zum Entfernen von Material von der Blechlasche.
• Fläche trennen (Split Area) – Zur Steuerung der Blechdehnung.
• Konvertierung (Conversion) – Zum Konvertieren eines Volumenteils in ein Blechteil zu Fertigungszwecken.
• Kantenbiegung (Edge Bend) – Zum Abrunden von Rechteckkanten.
• Eckentlastung (Corner Relief) – Zur Steuerung der Blechverformung.
Sie können auch andere Standard-KEs, wie z.B. Fasen, Bohrungen, Rundungen und Volumenschnitte hinzufügen und Operationen, wie z.B. Mustern, Kopieren und Spiegeln verwenden. Verwenden Sie Vererbungs-KEs, um mehrfache Fertigungsanforderungen zu unterstützen.