Restrictions de fabrication
Appliquez les restrictions de fabrication (TSYM3) à une région de topologie pour vous assurer que les résultats d'optimisation sont conformes aux exigences de fabrication. Les restrictions suivantes sont disponibles pour Restriction 1 (Constraint 1). Les restrictions pour Restriction 2 (Constraint 2) et Restriction 3 (Constraint 3) dépendent de la restriction sélectionnée pour les restrictions précédentes.
• Duplication par symétrie par rapport au plan : effectue une duplication par symétrie dans la région de topologie par rapport au plan spécifié (MXY, MYZ, MZX).
• Extrusion le long de l'axe (EX, EY, EZ) : effectue une extrusion le long d'un axe spécifié, dans une direction spécifiée.
• Remplissage : ajout de matière à la région en la remplissant dans une direction spécifiée. Dans l'étude de faisabilité de fonderie, cela permet d'éviter qu'une pièce verrouille le moule.
◦ Axe de remplissage (de l'intérieur vers l'extérieur) : ajout de matière à la région en la remplissant à partir du plan général vers l'extérieur (FGX, FGY, FGZ).
▪ Epaisseur min. : épaisseur minimale de la matière conservée pour le remplissage.
▪ Autoriser les trous débouchants (PUNCH) : autorise les trous à travers la géométrie.
◦ Axe de remplissage (- vers +) : ajout de matière à la région en la remplissant du plan inférieur vers le haut (FBX, FBY, FBZ).
▪ Epaisseur min. : épaisseur minimale de la matière conservée pour le remplissage.
▪ Autoriser les trous débouchants (PUNCH) : autorise les trous à travers la géométrie.
◦ Axe de remplissage (+ vers -) : ajout de matière à la région en la remplissant du plan supérieur vers le bas (FTX, FTY, FTZ).
▪ Epaisseur min. : épaisseur minimale de la matière conservée pour le remplissage.
▪ Autoriser les trous débouchants (PUNCH) : autorise les trous à travers la géométrie.
◦ Axe de remplissage (de zéro vers + et -) : ajout de matière à la région en la remplissant symétriquement par rapport au plan spécifié (F0X, F0Y, F0Z).
◦ Axe de remplissage (de l'extérieur vers l'intérieur) : ajout de matière à la région en la remplissant simultanément à partir des plans supérieur et inférieur (FSX, FSY, FSZ).
• Feuille : génère la structure finale à l'aide d'une ou deux feuilles embouties.
◦ Feuille normale à l'axe (- vers +) : emboutissage avec une feuille à partir du bas, normalement à l'axe spécifié (SBX, SBY, SBZ).
▪ Epaisseur de la feuille (STHICK) : épaisseur souhaitée de la feuille pour l'emboutissage.
▪ Autoriser les trous débouchants (PUNCH) : autorise les trous à travers la géométrie.
▪ Valeur nulle (VOIDDNS) : valeur de densité d'élément de la zone vide où il n'y a aucune matière.
▪ Décalage du départ (OFFSET) : emplacement de début de la feuille, exprimé sous la forme d'une fraction entre 0 et 1 de la hauteur locale à partir du bas.
◦ Feuille normale à l'axe (+ vers -) : emboutissage avec une feuille à partir du haut, normalement à l'axe spécifié (STX, STY, STZ).
▪ Epaisseur de la feuille (STHICK) : épaisseur souhaitée de la feuille pour l'emboutissage.
▪ Autoriser les trous débouchants (PUNCH) : autorise les trous à travers la géométrie.
▪ Valeur nulle (VOIDDNS) : valeur de densité d'élément de la valeur vide où il n'y a aucune matière.
▪ Décalage du départ (OFFSET) : emplacement de début de la feuille, exprimé sous la forme d'une fraction entre 0 et 1 de la hauteur locale à partir du haut.
◦ Deux feuilles normales à l'axe : emboutissage simultané avec deux feuilles en partant du haut et du bas, normalement à l'axe spécifié (S2X, S2Y, S2Z).
▪ Epaisseur de la feuille (STHICK) : épaisseur souhaitée de la feuille pour l'emboutissage.
▪ Autoriser les trous débouchants (PUNCH) : autorise les trous à travers la géométrie.
▪ Valeur nulle (VOIDDNS) : densité de la valeur vide.
▪ Décalage du départ (OFFSET) : emplacement de début de la feuille, exprimé sous la forme d'une fraction entre 0 et 1 de la hauteur locale à partir du haut et du bas.
• Cyclique par rapport à l'axe : symétrie par rapport à l'axe spécifié (CX, CY, CZ).
◦ Nombre de sections cycliques : nombre de secteurs symétriques par rapport à l'axe.
• Uniforme dans le plan : application de conditions uniformes dans des plans parallèles à un plan spécifié (UXY, UXZ, UYZ).
• Une variable de conception (UXYZ) : conservation ou suppression de toute la région de topologie.
• Répétition le long : répétition d'instances le long de l'axe spécifié (PX, PY, PZ).
◦ Pas de répétition : taille de la section répétée le long d'une direction spécifiée.
• Répétition symétrique : duplique par symétrie une répétition le long d'un axe spécifié (P0X, P0Y, P0Z).
◦ Pas de répétition : taille de la section répétée le long d'une direction spécifiée.
• Radial : remplissage de matière dans une direction radiale spécifiée (direction de démoulage).
◦ Radial par rapport à l'axe (général) : remplissage radial à partir de la surface générale, par rapport à un axe spécifique (RGX, RGY, RGZ).
▪ Nombre de candidats radiaux (NSECT) : nombre de secteurs divisant la région de topologie.
◦ Radial par rapport à l'axe (vers l'extérieur) : remplissage radial vers l'extérieur à partir de la surface intérieure, par rapport à un axe spécifique (RBX, RBY, RBZ).
▪ Nombre de candidats radiaux (NSECT) : nombre de secteurs divisant la région de topologie.
◦ Radial par rapport à l'axe (vers l'intérieur) : remplissage radial vers l'intérieur à partir de la surface extérieure, par rapport à un axe spécifique (RTX, RTY, RTZ).
▪ Nombre de candidats radiaux (NSECT) : nombre de secteurs divisant la région de topologie.
• Rais par rapport à l'axe : extrusion radiale par rapport à un axe spécifié (KX, KY, KZ).
◦ Nombre de candidats radiaux (NSECT) : nombre de secteurs divisant la région de topologie.