Alias

Les fichiers de données de position d'outil (CL) sont générés à partir des trajectoires d'outil spécifiées dans les séquences CN. Vous pouvez transférer ces fichiers vers des post-processeurs génériques ou propres à l'usinage pour générer des bandes CN ou pour des communications à commande numérique directe (DNC). Les alias CN sont utiles lorsque le postprocesseur que vous utilisez ne prend pas en charge les commandes CL par défaut générées par Creo Parametric ; les alias CN remplacent la commande que vous avez spécifiée dans les données CL. Ils peuvent également comprendre des données CL supplémentaires associées à la commande, ainsi que des cotes, des paramètres définis par l'utilisateur et du texte. Les alias CN sont enregistrés dans un fichier ayant pour extension NCD. Les fichiers d'alias CN sont automatiquement enregistrés lors de chaque sauvegarde du modèle de fabrication.

Alias CN

Les fichiers de données de position d'outil (CL) sont générés à partir des trajectoires d'outil spécifiées dans les séquences CN. Vous pouvez transférer ces fichiers vers des post-processeurs génériques ou propres à l'usinage pour générer des bandes CN ou pour des communications à commande numérique directe (DNC). Les alias CN sont utiles lorsque le postprocesseur que vous utilisez ne prend pas en charge les commandes CL par défaut générées par Creo Parametric ; les alias CN remplacent la commande que vous avez spécifiée dans les données CL. Ils peuvent également comprendre des données CL supplémentaires associées à la commande, ainsi que des cotes, des paramètres définis par l'utilisateur et du texte. Les alias CN sont enregistrés dans un fichier ayant pour extension NCD. Les fichiers d'alias CN sont automatiquement enregistrés lors de chaque sauvegarde du modèle de fabrication.

Balayer

Déplacement rapide et systèmatique permettant d'effectuer un examen précis.

Contournage au laser

Procédé permetttant de supprimer complètement de la matière d'une ligne ou d'une région définie d'une tôlerie à l'aide d'un laser.

Coup

Indique toutes les positions où l'outil entre en contact avec le brut et enlève de la matière.

Décalage d'érosion

Distance de décalage de la trajectoire d'outil au point de départ du poinçonnage du matériau.

Dépassement

Distance à laquelle une trajectoire d'outil augmente. La distance indiquée par le dépassement est ajoutée à la trajectoire d'outil en cours.

Diagnostics

Tests permettant de vérifier le bon fonctionnement du matériel et du logiciel.

Distance de chevauchement

Distance par laquelle chaque coup chevauche le précédent. Le coup indique la position où l'outil entre en contact avec le brut et enlève de la matière.

Durée d'inactivité

Temps de non productivité dû à une mauvaise planification du travail ou à une pénurie de matière pour la découpe.

grappe

Pièces disposées sur une feuille de matière.

Grappe

Disposer des pièces sur une tôlerie.

Grignotage

Suppression d'une bande étroite et parallèle de rebut séparée des deux autres pièces provenant d'une opération de découpe.

Hybride

Composite de deux ou plusieurs technologies.

imbrication

Disposition des pièces de manière à réduire la perte de matière.

Incrément de déplacement

Distance entre les pièces sur une feuille de matière. Le déplacement permet de déplacer les pièces sur une feuille de matière. La distance à conserver lors du déplacement de ces pièces est définie par incrément de déplacement.

Jeu d'optimisation

Ensemble de règles permettant d'améliorer la trajectoire d'outil d'une opération en diminuant le changement d'outil, sa rotation et ses déplacements et en supprimant les coups doubles et les lignes de coupe.

Oxycoupage

Procédé permettant de couper un métal dans lequel la pièce à découper est élevée à une température d'amorçage à l'aide d'une flamme de gaz oxygène-combustible.

Oxycoupage

Procédé permetttant de supprimer complètement de la matière d'une ligne ou d'une région définie d'une tôlerie à l'aide d'une flamme de gaz oxygène-combustible.

Pince

Outil permettant de maintenir fermement les plaques de métal.

Pince

Plaque de tôle, plate ou façonnée, qui maintient, contrôle ou découpe en bande la tôle lors des processus de découpe et d'emboutissage.

Pince de repositionnement

Plaque de tôle, plate ou façonnée, qui maintient, contrôle ou découpe en bande la tôle lors des processus de découpe et d'emboutissage.

Poinçonneuse de la tourelle

Attache pivotante permettant de maintenir les outils pour réaliser des trous ou des indentations.

Points de micro-attache

Points définissant la distance par laquelle la trajectoire d'outil diminue. La zone entre les points de micro-attache est ignorée par la trajectoire d'outil en cours.

Position de poinçonnage

Position à laquelle l'outil est en contact avec le brut et enlève de la matière en faisant des trous.

Prise en compte des priorités

L'ordre dans lequel des pièces sont placées sur la feuille de matière est défini par la prise en compte des priorités. Par exemple, une valeur de 0.1 a priorité sur une valeur de 0.9.

Programme CN

Le programme CN contient des informations concernant les points et les sommets d'une sortie CL d'une opération de trajectoire d'outil au format de code de la machine. Utilisé par des machines contrôlées numériquement.

refendage

Processus par lequel des tôleries larges sont découpées en bandes plus étroites ou plus petites.

Surface de rebut

Zone d'une tôlerie sur laquelle il n'y a pas de pièces. En général, cette zone est ignorée lors de l'usinage.

Temps d'usinage

Temps pris par l'usinage d'une pièce de tôlerie. Par exemple, le temps d'usinage d'une pièce de tôlerie particulière comprend des opérations d'usinage telles que le positionnement, le poinçonnage ou la découpe et le temps d'inactivité.