達成工程與製造的一致性。

作為定義產品的設計工程師，Windchill MPMLink 的完整特性可讓製造工程師存取設計，而且可在不複製的情況下建構 mBOM。

透過存取詳細的產品模型 (包括內嵌製造資訊的視覺化顯示)，製造工程師現在將對設計擁有深入及最新的瞭解。製造資源是在相同系統中定義的，且與作業相關聯。然後可以使用 Windchill 中的強大生命週期與組態管理能力來有效管理所有製造可傳送作業。

將工程與製造 BOM 相關聯。

輕鬆地將工程材料清單 轉換成多個製造材料清單，並在這兩者之間自動建立關聯性連結。「多階層 BOM 比較」報告可讓您快速識別相關聯 BOM 之間的數量差異。標準 Windchill 檢視機制已延伸，現支援使用相同製造零件編號的多個 BOM 定義與構成。

延伸 Windchill 變更管理流程。

鑑於設計與製造工程現在都使用單一系統，因此可輕鬆延伸工程變更管理流程以包括製造。當設計工程師考量變更時，關聯的 eBOM 與 mBOM 連結可讓您輕鬆瞭解可能會對製造產生的影響。視覺符號可為製造工程師顯示製造設計在最新的工程設計中是否已經過期。

數位定義及管理製造資源與標準。

數位定義及管理執行生產活動所需要的資源與標準的物件庫。這些製造資源物件庫包括工廠、工作中心 (工作單元、生產線、資源庫、工作站、工作單位)、工具 (刀具、夾具)、製程物料與技能，還有通常使用的任何標準程序。

數位定義、管理及重新使用製程計劃。

將工廠特定的製程計劃定義為一組工序和作業，可依序定義零件的製造、組裝、重工、維修、維護和/或檢測方式。然後便可輕鬆地重複使用此類數位製程計劃，並針對未來零件進行重新計劃，或進行分析並匯出到 Microsoft Project。

審核與分析製程計劃。

可以很容易地使用互動甘特圖來查看與分析製程計劃定義，包括資源使用率與載入。Windchill MPMLink「甘特總管」也可以將製程計劃資訊匯出至 Microsoft Project。

動態產生視覺化工作指示。

使用 Windchill MPMLink 動態產生製程計劃之特定組態的工作指示。工作指示包括製程計劃資訊、作業描述、時間劃分、零件與資源清單、關聯文件、顯示視窗以及變更記錄。工作指示可從 Web 瀏覽器存取，包括參考零件、資源與文件的超連結。

與標準生產系統整合。

現在，在 Windchill MPMLink 中建立及管理的製造可傳送作業可以傳送至負責排定生產及管理至不同製造工具的零件遞送的下遊生產系統中。這種整合能力是透過 PTC 的安全傳遞企業系統整合技術 Windchill ESI 與 ERP Connector 所提供的。