使用製程計劃與標準程序
製程計劃詳細說明了在廠房中生產、檢驗、組裝、修理或維護指定零件或組件時應採取的行動。
製程計劃內含待執行的作業、用於執行這些作業的標準流程、完成作業的工序、與作業相關的零件及完成作業所需的實體和人力資源。製程計劃內含所有對 Worker 有幫助的文件參考或說明，製程計劃也可用來評估時間和成本需求。
標準程序是概述執行任務偏好的及最安全的方法的書面指示。標準程序是獨立的製程計劃，「標準」屬性已於建立製程計劃時針對它們設定為「真」。您可以使用標準程序來建立可由其他製程計劃參考或重新使用的一組作業。
使用製程計劃及標準程序，您可以計劃：
• 建構關聯零件所需的作業或工作步驟。
• 作業的替代和平行工序。
• 執行作業所在的工作中心。
• 每一個作業的 BOM 零件消耗。
• 每一個作業所需要的資源，以及在其中使用它們的工廠。
• 完成作業所需要的時間。作業時間可以分成完成子作業所需要的時間：
◦ 佇列
用來在執行作業時協調預期延期的時間。
◦ 設定
設定完成作業所需的物料與工作單位時所需要的時間。
◦ 處理
完成在作業工作單位上執行的工作所需要的時間
◦ 等待
執行作業 (例如，待乾) 時所需要的等待時間。
◦ 拆解
拆解作業工作單位所需要的時間。
◦ 移動
從作業的一個步驟移至作業的另一個步驟 (例如，從一個工作單位到另一個工作單位) 所需要的時間。
◦ 與作業相關聯的成本
您可以透過 Windchill MPMLink 總管，或透過物件資訊頁上的「結構」標籤來建立、檢視及修改製程計劃。這又稱為「製程計劃瀏覽器」。
如需有關
Windchill MPMLink 總管的詳細資訊，請參閱
關於總管。
您可使用下列幾種製程計劃類型：
• 生產 - 在記錄描述如何生產零件的指示時使用。
• 品質 - 在記錄描述如何檢驗零件品質的指示時使用。
• 維護 - 在記錄描述如何維護產品的指示時使用。
• 修理 - 在記錄描述如何維修產品的指示時使用。
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