DPM에서 시간은 모든 메트릭의 직관적인 영향 평가 및 비교를 위해 통화로 사용됩니다. 가동 중지 시간에서 스크랩까지 모든 손실 유형은 손실의 상대적 중요성을 명확히 하고 성능 제한 요인을 정확히 파악할 수 있도록 공통 시간 단위로 표준화됩니다. 이상적 주기 시간을 사용하여 스크랩 개수와 같은 개수를 시간 측정으로 변환하여 이를 수행합니다. 지정된 작업 센터에 대해 페이스메이커에서 생성하는 각 재료에 대해 이상적 주기 시간이 정의됩니다. 예를 들어, 작업 센터 12의 재료 A에 대한 이상적 주기 시간은 2분이며, 생산된 단위 5개가 품질 검사에 실패하고 스크랩되어야 합니다. 스크랩 개수는 스크랩 개수 5에 이상적 주기 시간 2를 곱하여 시간 손실 10분으로 변환됩니다.

DPM에서는 연결 끊김 백분율을 사용하는 대신 시간을 비즈니스 메트릭으로 활용하여 데이터의 전년 동기 대비를 통해 다양한 손실 유형의 상대적 영향을 더 잘 이해할 수 있습니다.

이러한 시간 계산은 DPM 전체에서 사용되지만 성능 분석의 워터폴 차트에서 가장 쉽게 볼 수 있습니다. 이는 다음 이미지와 유사합니다.

총 시간 표시줄은 예약된 시간과 예약 안 된 시간을 모두 포함하여 생산에 사용할 수 있는 총 시간으로 나타냅니다. 예약된 시간은 초과 작업 시간 교대 근무로 지정되지 않은 예약된 교대 근무 중 시간입니다. 예약 안 됨 표시줄은 예약된 교대 근무에 포함되지 않는 모든 시간을 나타나므로 생산으로 예약되지 않습니다. 총 시간에서 예약 안 된 시간을 빼면 계획된 생산 시간이 남습니다. 계획된 생산 표시줄은 장비가 생산에 투입되도록 예약되어 있는 모든 시간을 나타냅니다. 이 시간은 예약된 교대 근무에 포함된 모든 시간입니다. 초과 작업 시간 표시줄은 해당 장비가 예약된 교대 근무 외의 생산에 투입된 시간과 초과 작업 시간 교대 근무로 지정된 모든 교대 근무를 나타냅니다. 파란색 표시줄은 생산 대시보드에 입력되고 자동화를 통해 입력된 손실 이벤트로 인해 계산에 포함된 시간 손실 카테고리를 나타냅니다. 계산에 포함되지 않은 시간 표시줄은 아직 손실 이벤트에 의해 계산에 포함되지 않은 모든 시간 손실을 나타냅니다. 유효 시간 표시줄은 품질 양호 제품을 생산하고 있는 생산 시간의 양을 나타냅니다.

다음 표에서는 DPM에서 사용되는 상위 수준 시간 계산 및 해당 수식에 대해 설명합니다. 모든 계산은 날짜 범위와 질의 중인 페이스메이커의 수를 기반으로 합니다. 성능 분석 또는 작업 추적기에서 이는 사용자가 적용한 필터 선택 항목입니다. 생산 대시보드에서 이는 생산 블록의 기간과 선택한 작업 센터에 대한 페이스메이커입니다.

다음 테이블에서는 DPM에서 사용되는 추가 계산과 계산 방법에 대해 설명합니다.

다음 테이블에서는 DPM 계산에서 사용되는 추가 변수에 대해 설명합니다.