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Procedimiento para crear secuencias de desbaste de HSM
1. Compruebe que la operación activa haga referencia a una máquina herramienta de fresado o de torneado-fresado.
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El centro de trabajo de torneado-fresado está disponible cuando se dispone de las licencias de mecanizado de moldes basadas en Complete Machining y ModuleWorks.
2. Pulse en Fresado (Mill) y luego en Desbaste de HSM (HSM Rough) del grupo Fresado de alta velocidad (High Speed Milling). Se abre la ficha Desbaste de HSM (HSM Rough).
3. Pulse en Administrador de herramientas (Tool Manager) o seleccione Editar herramientas (Edit Tools) del cuadro de lista de herramientas para abrir el cuadro de diálogo Configuración de herramientas (Tools Setup) y añadir una nueva herramienta de corte o cambiar los parámetros de la herramienta. La lista de herramientas incluye solo las herramientas válidas para el paso.
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Para visualizar las herramientas del paso actual y el cabezal activo en la máquina herramienta, defina la opción INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST en YES.
De forma alternativa, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione Herramientas (Tools).
4. Para obtener una vista previa de la herramienta de corte y su orientación en la ventana gráfica, pulse en a la derecha del cuadro de lista de la herramienta. El botón estará disponible después de seleccionar una herramienta.
De forma alternativa, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione la opción Vista previa de herramienta (Tool Preview) del menú de accesos directos. Después de seleccionar una herramienta, la opción Vista previa de herramienta (Tool Preview) estará disponible en el menú de accesos directos de la ventana gráfica.
Para salir de la vista previa de la herramienta, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione Cancelar vista previa de la herramienta (Cancel tool preview) del menú de accesos directos, o bien pulse en el botón de nuevo.
5. Para cambiar el sistema de coordenadas que define la orientación del paso, pulse en el selector adyacente a y seleccione un sistema de coordenadas. Si el sistema de coordenadas de la operación difiere del sistema de coordenadas del paso, pulse con el botón derecho del ratón en el selector de los siguientes comandos:
◦ Por defecto (Default): permite reemplazar el sistema de coordenadas seleccionado por la referencia por defecto. El valor por defecto es la orientación que se copia del paso anterior o de la operación.
◦ Información (Information): permite visualizar la información del sistema de coordenadas seleccionado.
Si la configuración del centro de trabajo tiene dos cabezales, elija Husillo principal (Main Spindle) o Subcabezal (Sub Spindle) de la lista y seleccione un sistema de coordenadas individual para el cabezal principal y el subcabezal.
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El subcabezal está disponible cuando se tienen las licencias de mecanizado de moldes basadas en Complete Machining y ModuleWorks. Después de especificar un sistema de coordenadas para una secuencia CN, este permanecerá en vigor hasta que se cambie.
De forma alternativa, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione Orientación (Orientation) del menú de accesos directos.
6. Seleccione la siguiente opción de la ficha Referencias (References) para el mecanizado de 3 ejes:
◦ Ventana de fresado (Mill Window): permite seleccionar una ventana de fresado del área gráfica o el árbol del modelo. Se mecanizarán todas las superficies dentro de la ventana de fresado especificada. De forma alternativa, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione Ventana de fresado (Mill Window).
Para crear una nueva ventana de fresado sobre la marcha, pulse en Geometría (Geometry) > Ventana de fresado (Mill Window) de la ficha Desbaste de HSM (HSM Rough). Se abre la ficha Ventana de fresado (Mill Window).
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La opción Lado de la herramienta (Tool Side) se toma en consideración si el parámetro ALLOW_ENTRY_OUTSIDE se define en NO.
La ficha Referencias (References) solo está disponible para el mecanizado de 3 ejes. Si se selecciona el tipo de mecanizado 3+2 ejes (3+2 Axis) en la ficha Control de ejes (Axis Control), la ficha Referencias (References) dejará de estar disponible. La ventana de fresado seleccionada se desestima cuando se cambia de mecanizado de 3 ejes a mecanizado de 3+2 ejes.
7. En la ficha Parámetros (Parameters), especifique los parámetros de mecanizado necesarios.
También se puede pulsar en para copiar parámetros de un paso anterior o en para editar los parámetros específicos del paso de desbaste. Por defecto, los parámetros obligatorios para la herramienta seleccionada se definen por relaciones que se pueden modificar en el cuadro de diálogo Relaciones (Relations).
De forma alternativa, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione Parámetros (Parameters) del menú de accesos directos.
8. En la ficha Distancia de seguridad (Clearance), especifique los siguientes parámetros de forma opcional:
◦ Retracción (Retract): permite especificar las opciones Referencia (Reference) y Valor (Value) de la definición de retracción.
◦ Puntos inicial y final (Start and End Points): permite especificar las opciones Punto inicial (Start point) y Punto final (End Point) de la trayectoria de herramienta del paso.
De forma alternativa, pulse con el botón derecho del ratón en la ventana gráfica y seleccione Retracción (Retract). También se pueden seleccionar las opciones Punto inicial (Start point) y Punto final (End Point) de la herramienta de corte en el menú de accesos directos.
9. En la ficha Opciones (Options), abra una pieza o un conjunto para utilizarlo como adaptador de herramienta de corte. De manera alternativa, pulse en para copiar el adaptador de herramienta de corte de otro paso.
10. En la ficha Movimientos de herramienta (Tool Motions), defina lo siguiente:
◦ Punto "Ir a" (Goto Point): permite crear un movimiento de herramienta Punto "Ir a". Para obtener más información, consulte Procedimiento para crear un movimiento de herramienta de punto "Ir a".
◦ Comando LC (CL Command): permite insertar un comando LC a lo largo de la trayectoria de herramienta. Para obtener más información, consulte Procedimiento para insertar un comando LC para movimientos de herramienta.
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La ficha Movimientos de herramienta (Tool Motions) solo aparece cuando se definen referencias de mecanizado.
11. En la ficha Control de ejes (Axis Control), defina las siguientes opciones:
◦ Tipo (Type): permite seleccionar 3 ejes (3 Axis) para el mecanizado de 3 ejes o seleccionar 3+2 ejes (3+2 Axis) para el mecanizado posicional. En el mecanizado de 3+2 ejes o posicional, se crea una trayectoria de herramienta de fresado de 3 ejes con orientaciones de mecanizado diferentes que se deciden automáticamente para lograr la máxima eliminación de material.
◦ Incremento de ángulo de búsqueda (Search Angle Increment): permite especificar el incremento de ángulo en grados. Al buscar la dirección de mecanizado óptima para evitar colisiones y sobrecortes, la herramienta se inclina en incrementos del valor especificado. El ángulo de búsqueda debe estar comprendido entre 1 y 90.
◦ Material mínimo para detectar el área (Minimum Stock to detect area): permite especificar el espesor del material. El material no mecanizado se detecta y se mecaniza en iteraciones. Si el espesor del material del área no mecanizada es menor que el valor especificado, el área no se detecta y no se genera la trayectoria de herramienta.
Este valor debe ser mayor que la suma de los parámetros ROUGH_STOCK_ALLLOW o BOTTOM_STOCK_ALLOW y TOLERANCE.
◦ Ángulo máximo de inclinación (Max Tilt Angle): permite especificar el ángulo máximo en el que la herramienta se puede inclinar desde el eje Z. El ángulo debe estar comprendido entre 5 y 90.
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La ficha Control de ejes (Axis Control) está disponible para el centro de trabajo de fresado de 5 ejes o de fresado-torneado de 5 ejes.
12. En la ficha Proceso (Process), utilice de manera opcional cualquiera de las siguientes opciones para el paso de mecanizado:
◦ Tiempo calculado (Calculated Time): pulse en para calcular automáticamente el tiempo de mecanizado del paso. El cuadro Tiempo calculado (Calculated Time) muestra el tiempo.
◦ Tiempo real (Actual Time): permite especificar el tiempo de mecanizado.
13. En la ficha Propiedades (Properties), especifique de forma opcional el nombre o los comentarios del paso.
◦ Nombre (Name): permite visualizar el nombre del paso. Puede introducir otro nombre.
◦ Comentarios (Comments): introduzca los comentarios asociados al paso en el cuadro de texto o utilice las opciones que se indican a continuación.
▪ : permite leer un fichero de texto existente con comentarios del paso y reemplazar los comentarios actuales del paso.
▪ : permite insertar el contenido de un fichero de texto existente de comentarios del paso en la posición del cursor. Se conservan los comentarios actuales del paso.
▪ : permite guardar los comentarios del paso actual en un fichero de texto.
▪ : se aceptan los comentarios del paso actual.
14. Pulse en el botón para abrir una ventana Datos LC (CL Data).
15. Pulse en para obtener una vista previa dinámica de la trayectoria de herramienta en la ventana gráfica.
16. Después de definir los elementos obligatorios del paso, seleccione un comando para la validación de la trayectoria de herramienta:
◦ Para reproducir la trayectoria de herramienta, pulse en la flecha situada junto a y seleccione .
◦ Para volver a calcular la trayectoria de herramienta, pulse en la flecha situada junto a y seleccione .
◦ Para ejecutar la verificación de sobrecorte en las superficies de la pieza de referencia, pulse en la flecha situada junto a y seleccione .
◦ Para ver la simulación de la eliminación de material mientras la herramienta corta la pieza trabajada, pulse en la flecha situada junto a y seleccione . Se abre la ficha Eliminación de material (Material Removal) con el entorno de simulación integrado.
17. Seleccione una de las siguientes opciones para completar la secuencia:
◦ Pulse en para guardar los cambios.
◦ Pulse en para hacer una pausa en el proceso y utilizar una de las herramientas asíncronas. Pulse en para reanudar la operación.
◦ Pulse en para cancelar los cambios.
Parámetros de fresado de alta velocidad
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