• AXIS_SHIFT: permite especificar el desplazamiento del eje de la herramienta a lo largo de la pieza trabajada. Permite cambiar los datos de LC en el eje de la herramienta. Si el valor es positivo, los datos LC se desplazan hacia abajo a lo largo del eje de la herramienta; si el valor es negativo, los datos LC se desplazan hacia arriba.

• BOTTOM_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que se deja después de una secuencia en superficies planas paralelas al plano de retracción.

• CLEAR_DIST: permite especificar la distancia de seguridad por encima de la superficie que va a fresarse, en la que termina el movimiento rápido y empieza el avance adecuado.

• CUT_ANGLE: permite especificar el ángulo que forman la dirección del corte y el eje X del sistema de coordenadas de la secuencia CN. El parámetro no está disponible para el tipo de mecanizado de 3+2 ejes.

• CUT_TYPE: permite especificar el tipo de corte. En combinación con SPINDLE_SENSE, este parámetro permite controlar dónde está el material con respecto a la herramienta cuando esta quita material.

◦ Upcut

◦ Zig-Zag

◦ Spiral: disponible en acabado de HSM, acabado de restos de HSM y secuencias de desbaste de 5 ejes. No se soporta para las opciones PARALLEL_CUTS y FLAT_LANDS.

• END_HEIGHT: permite especificar la altura final de las rodajas. El parámetro no está disponible para el tipo de mecanizado de 3+2 ejes.

• HOLDER_CLEARANCE: permite especificar la distancia mínima permitida entre el portaherramienta y la superficie mecanizada. El parámetro funciona en combinación con cualquier distancia de seguridad de material definida.

• PULLOUT_DIST: permite especificar la altura por encima del nivel del corte, por ejemplo, la rodaja recién fresada, hasta la que se retrae la punta de la herramienta en PULLOUT_FEED y luego cambia a FREE_FEED. Si no se define PULLOUT_FEED, la herramienta se retrae en CUT_FEED y, a continuación, cambia a FREE_FEED. Si no se define FREE_FEED, la herramienta se retrae a rápido.

• SCALLOP_HGT: permite especificar la altura de las crestas máxima permitida para controlar el ancho de paso de la herramienta. Este parámetro se aplica a las pasadas de ancho de paso horizontales y a todos los tipos de escaneado, excepto CONSTANT_LOAD.

• SLICE_PATH_SCAN: permite especificar el orden de mecanizado de varias pasadas en rodajas o profundidades de varios pasos.

◦ PASS_BY_PASS: permite activar el mecanizado en toda la región. La herramienta completa todas las rodajas de una región y se desplaza para mecanizar la siguiente región.

◦ SLICE_BY_SLICE: permite activar el mecanizado en toda la rodaja. Se mecanizan una por una todas las primeras rodajas de las regiones, lo que lleva a las segundas rodajas.

• START_HEIGHT: permite especificar la altura inicial de las rodajas. El parámetro no está disponible para el tipo de mecanizado de 3+2 ejes.

• STEP_OVER: permite especificar el parámetro para controlar la profundidad de corte lateral.

• TOLERANCE: las máquinas herramientas se desplazan en pequeños incrementos de línea recta a la geometría curva aproximada. Especifique la distancia máxima que la trayectoria recta se desvía de la geometría curva.

• TRIM_TOOLPATH_ON_HOLDER: permite dividir la trayectoria de herramienta en zonas de colisión y de no colisión, siempre y cuando se hayan definido los parámetros HOLDER_DIAMETER y HOLDER_LENGTH. En la zona de colisión, el portaherramienta colisiona con la pieza de referencia y la trayectoria de herramienta se recorta, mientras que no se produce ninguna colisión en la zona de no colisión. La trayectoria de la herramienta obtenida es una combinación de todas las zonas que no colisionan.

• SCAN_TYPE: permite especificar la manera en que una herramienta para fresado escanea el corte transversal horizontal de un volumen de fresado y evita las islas.

◦ TYPE_1: se crean cortes paralelos en múltiples profundidades. Esta opción no está disponible para el tipo de mecanizado de 3+2 ejes.

◦ TYPE_SPIRAL: permite generar una trayectoria de corte en espiral.

◦ CONSTANT_LOAD: se garantiza que las tecnologías de corte permanecerán casi constantes. Se este modo, se proporcionan mejoras con respecto a las estrategias de desbaste de desvío constante convencionales. La estrategia evita los cortes de ancho total midiendo constantemente el volumen de conexión de la herramienta con el material y quitando gradualmente material del material restante. La carga estable de la herramienta permite una velocidad de eliminación de material mayor a velocidades de avance superiores y reduce el tiempo de mecanizado total.

• ROUGH_OPTION: permite especificar si se debe producir una pasada de perfilado durante el desbaste o desbaste de restos. El parámetro no está disponible para las secuencias de desbaste de 3+2 ejes y, por defecto, crea secuencias sin pasada de perfilado.

◦ ROUGH_ONLY: permite crear una secuencia CN sin perfilado.

◦ ROUGH_AND_PROF: permite crear una secuencia CN que desbasta y perfila el material de la ventana de fresado. Se aplica a los tipos de escaneado TYPE_1, TYPE_SPIRAL y CONSTANT_LOAD.

• INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST: permite definir cuándo se deben crear rodajas intermedias. Utilice esta opción en combinación con el parámetro NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES.

◦ DURING: permite crear rodajas intermedias durante las pasadas de mecanizado.

◦ AFTER: permite crear rodajas intermedias después de mecanizar la última rodaja.

• TRIM_TO_WORKPIECE: pulse en SÍ (YES) para limitar la trayectoria de herramienta a los límites de la pieza trabajada y evitar el mecanizado en vacío.

• ROUGH_STOCK_ALLOW: permite definir la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial tras el corte de desbaste.

• PROF_STOCK_ALLOW: cantidad de material que queda tras el corte de desbaste para el corte de perfil. Este parámetro significa un material excedente diferente para los cortes de perfilado. El valor de PROF_STOCK_ALLOW debe definirse en un valor menor o igual que el valor de ROUGH_STOCK_ALLOW.

◦ Si el parámetro SCAN_TYPE se define en TYPE_SPIRAL o CONSTANT_LOAD, solo se generan las pasadas de desbaste y no se generan las pasadas de perfil. Las pasadas de desbaste se generan independientemente del parámetro de ROUGH_OPTION definido como ROUGH_AND_PROF.

◦ Si el parámetro SCAN_TYPE se define en TYPE_1, las pasadas de perfil se generan junto con las pasadas de desbaste cuando el parámetro ROUGH_OPTION se define en ROUGH_AND_PROF.

• MAX_STEP_DEPTH: permite especificar la profundidad de paso máxima permitida. Una vez encontradas las posiciones de las rodajas superior e inferior, se calcula la profundidad de paso real, que es inferior o igual al valor MAX_STEP_DEPTH especificado.

• MACHINE_FLATLANDS: permite seleccionar la mecanización de superficies planas reales de las piezas de molde. Esta opción ayuda a mecanizar superficies planas en el eje Z como superficies de partición.

• MINIMUM_WIDTH: permite especificar el ancho mínimo. Las áreas que tienen un ancho menor que el ancho especificado no se mecanizan. Es aplicable cuando se activa MACHINE_FLATLANDS.

• FILTER_TYPE: permite seleccionar el tipo de región que se va a filtrar durante el mecanizado. Se especifica en relación con el porcentaje de umbral del diámetro de la herramienta. Se utiliza para evitar el mecanizado de regiones innecesarias.

◦ INSCRIBED_CIRCLE: se indica que el ancho máximo filtrado de la región es un diámetro de círculo que se inscribe en la trayectoria de herramienta dentro de dicha región.

◦ DIAGONAL_LENGTH: se indica que el ancho máximo de la región es una diagonal de la caja alineada con el eje que se integra alrededor de la trayectoria de herramienta dentro de dicha región.

• THRESHOLD_VALUE_PERCENT: permite especificar el valor de umbral como porcentaje del diámetro de la herramienta. Este valor determina el ancho de una región que se filtrará durante el mecanizado.

• REMOVE_CORNER_PEGS: permite seleccionar la adición de trayectoria de herramienta adicional alrededor de las esquinas que quita pequeños fragmentos de material de las esquinas. Estos fragmentos se observan cuando el ancho de paso es lo suficientemente grande como para dejar el material entre las pasadas.

• NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES: permite especificar el número de rodajas que se deben crear. La rodaja intermedia es una rodaja de perfil entre las rodajas de desbaste. El parámetro INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST dicta cuándo se crearán las rodajas.

• DETECT_THICKER_THAN: permite especificar el espesor. Esta opción permite evitar el mecanizado de las áreas donde la cantidad de material en bruto es inferior al valor del umbral de espesor especificado.

• PREVIOUS_ROUGH_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que deja la porción de desbaste anterior de la trayectoria de herramienta.

• PREVIOUS_BOTTOM_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que deja la porción de desbaste anterior de la trayectoria de herramienta en la superficie paralela al plano de retracción.

• ALLOW_ENTRY_OUTSIDE: si se selecciona YES, permite que la herramienta entre desde fuera del material o de la ventana de fresado. El parámetro no está disponible para el tipo de mecanizado de 3+2 ejes.

• LIFT_TOOL_CLEARANCE: herramienta se levanta para despejar la superficie de mecanizado y realizar la siguiente conexión. Los movimientos de conexión están en avance rápido o avance libre. Esto funciona junto con MIN_RETRACT_DISTANCE.

• MIN_RETRACT_DISTANCE: al mover entre el final de una pasada y el principio de otra, la herramienta de corte está en la superficie o se encuentra retraída, en función de la distancia que deba desplazarse. El parámetro aquí permite controlar el punto donde se toma la decisión entre los dos estados. Si la distancia entre el punto final de una pasada y el punto de inicio de otra es inferior a este valor, la herramienta de corte no retrocede. Si la distancia es mayor, la herramienta de corte se despeja hasta el plano de retracción.

• CLOSED_AREA_ENTRY: permite especificar el método de entrada para áreas cerradas.

◦ Automático: la herramienta toma la entrada más adecuada para el área cerrada.

◦ Helicoidal: la herramienta entra en un área cerrada siguiendo una trayectoria helicoidal. El parámetro ELICAL_DIAMETER_PERC permite especificar el diámetro de la hélice.

◦ Radial: la herramienta entra en contacto radialmente con el material en un área cerrada. Esta opción no funciona con CONSTANT_LOAD.

• RAMP_ANGLE: permite especificar el ángulo con el que la herramienta entra en la siguiente rodaja o pasada.

• HELICAL_DIAMETER_PERC: permite especificar el diámetro de hélice máximo permitido como porcentaje del diámetro de la herramienta. Se aplica a la entrada helicoidal de la herramienta.

• ALLOW_TOOL_OUTSIDE_WORKPIECE: permite especificar si la herramienta puede ir más allá del límite de la pieza trabajada cuando la ventana de fresado es mayor que la pieza trabajada. Cuando se define en no, la herramienta se introduce desde fuera de la pieza trabajada, pero sale en la pieza trabajada. La trayectoria de herramienta solo se genera cuando el material no mecanizado es mayor que la suma de la tolerancia, el material excedente y el radio de la herramienta.

• LEAD_RADIUS: radio del movimiento circular tangencial de la herramienta para guía de entrada o salida.

• TANGENT_LEAD_STEP: longitud del movimiento lineal que es tangente al movimiento circular de guía de entrada o salida.

• SMOOTH_RADIUS: permite especificar el radio para el mecanizado de esquina suave o de acuerdo. Este parámetro se aplica cuando el parámetro SCAN_TYPE se define en CONSTANT_LOAD.

• CIRC_INTERPOLATION: permite especificar el formato de datos LC para aristas circulares. El parámetro no está disponible para el tipo de mecanizado de 3+2 ejes.

• CUTCOM: permite controlar la compensación de la herramienta. Están disponibles las siguientes opciones:

◦ ON: se activa la compensación de corte en el fichero de LC. La compensación es derecha o izquierda, dependiendo de los parámetros CUT_TYPE y SPINDLE_SENSE.

◦ OFF (por defecto): no se compensa la herramienta.

• CUTCOM_REGISTER: permite especificar el número del registro del controlador del ordenador que contiene los datos de compensación de herramienta. El valor por defecto es un guión (-).

• ADAPTIVE_FEED_CONTROL: si se define en sí, este parámetro adapta automáticamente los cambios en CUT_FEED en función de la interacción de la herramienta de corte con el material para los tipos de escaneado CONSTANT_LOAD, TYPE_1 y TYPE_SPIRAL.

◦ Los cambios en el avance que corresponden a la interacción de la herramienta de corte solo se aplican para CUT_FEED.

◦ Cuando la interacción de la herramienta con material cambia constantemente entre dos puntos GOTO, el segmento correspondiente se divide en múltiples puntos GOTO para aplicar los cambios de avance en las posiciones adecuadas. Como resultado, se añaden puntos GOTO adicionales a la trayectoria de herramienta.

◦ El tipo de escaneado CONSTANT_LOAD está diseñado para conservar la interacción de la herramienta con material en cada posición de corte. Puesto que la interacción de la herramienta con material ya permanece en la trayectoria de herramienta en sí, es menos necesario reducir el parámetro CUT_FEED con frecuencia. Por lo tanto, la fuente adaptable para el tipo de escaneado CONSTANT_LOAD tiene menos cambios de avance.

• MIN_ADAPTIVE_FEED: permite definir la fuente adaptable mínima como porcentaje de CUT_FEED. Se aplica automáticamente para obtener el máximo de condiciones de carga de la herramienta. El valor de este parámetro se encuentra entre 5 y 90.

• LEAD_RADIUS: permite especificar el radio del movimiento circular tangencial de la herramienta para guía de entrada o salida.

• CUT_ENTRY_EXIT_EXT: permite seleccionar la dirección de aproximación de la herramienta.

◦ NONE: la herramienta entra o sale sin ningún movimiento de guía de entrada y salida.

◦ TANGENTIAL_ARC: la herramienta toma el arco horizontal para las áreas en pendiente y el arco vertical para las áreas rasas mientras realiza un movimiento de guía de entrada y salida.

◦ VERTICAL_TANG_ARC: la herramienta toma el arco vertical para todas las áreas mientras realiza un movimiento de guía de entrada y salida.

◦ HORIZONTAL_TANG_ARC: la herramienta toma el arco horizontal para todas las áreas mientras realiza un movimiento de guía de entrada y salida.

◦ AUTOMATIC_ARC: la herramienta se inclina automáticamente en un arco para evitar colisiones en los movimientos de guía de entrada y de salida. Esta opción solo está disponible para las secuencias de 5 ejes convertidas.

• SMALL_LINKS: permite especificar el tipo de conexión entre cortes adyacentes o capas de corte.

◦ DIRECT: permite crear la conexión más corta en línea recta entre las aristas con brecha, sin ningún movimiento de retracción.

◦ FOLLOW_SURFACE: permite crear una conexión que sigue la geometría existente en las aristas con brecha, sin ningún movimiento de retracción.

◦ BLEND_SPLINE: permite crear una conexión en arcos tangentes entre las aristas con brecha.

◦ STEP: la opción implica retracción, conexión y segmentos de aproximación vertical. Permite crear una conexión en el plano de herramienta entre las aristas con brecha.

◦ RETRACT_TO_CLEAR_DIST: permite crear una conexión en línea recta entre las aristas con brecha. La herramienta se retrae hasta la distancia de seguridad especificada.

◦ RETRACT_TO_RETRACT_PLANE: permite crear una conexión en línea recta entre las aristas de brecha. La herramienta se retrae hasta el plano de retracción. La opción implica segmentos como, por ejemplo, la retracción de una herramienta a lo largo del eje de la herramienta hasta el plano de retracción, la conexión y el enfoque a lo largo del eje de la herramienta.

• FINISH_OPTION: permite especificar el método de mecanizado para crear una trayectoria de herramienta optimizada.

◦ CONSTANT_Z: permite terminar superficies verticales o áreas en pendiente.

◦ CONSTNAT_CUSP: permite crear crestas equidistantes en áreas en pendiente y en áreas rasas. El objetivo es tener una distancia constante entre cada contorno de manera que las crestas se creen con la misma altura.

◦ SMART_CUTS: permite crear una trayectoria de herramienta combinada que consta de rodajas Z constantes para áreas en pendiente y cortes de cresta constantes para las áreas rasas de una pieza.

◦ PARALLEL_CUTS: permite crear cortes paralelos en el plano X-Y. Se utiliza para áreas rasas.

◦ FLAT_LANDS: permite crear la trayectoria de herramienta para mecanizar regiones planas reales de material. Solo es aplicable para las secuencias de acabado.

◦ PENCIL_CUT: permite crear una sola trayectoria de herramienta para las aristas interiores. Solo es aplicable para las secuencias de acabado de restos.

• SPIRAL_SCAN_DIRECTION: permite especificar la dirección de la trayectoria de herramienta para el escaneado en espiral.

◦ OUTSIDE_IN: desde el borde hasta el centro.

◦ INSIDE_OUT: desde el centro hasta el borde.

• STEEP_STEP_OVER: permite especificar el valor del ancho de paso al mecanizar un área en pendiente. Si no se especifica un valor para STEEP_STEP_OVER, se utilizará el valor STEP_OVER en su lugar.

• FINISH_STOCK_ALLOW: permite especificar la cantidad de material que se debe dejar tras el mecanizado.

• REST_AREA_OFFSET: permite especificar el valor del desvío que se aplicará al área de material restante calculada. El área de material restante se calcula en función de la herramienta anterior utilizada.

• SLOPE_ANGLE_START: permite especificar el ángulo inicial. SLOPE_ANGLE_START y SLOPE_ANGLE_END forman un intervalo. Es posible mecanizar superficies que están dentro o fuera de este intervalo. Las áreas en pendiente y las áreas rasas se detectan automáticamente. La dirección de visualización y los ángulos que forman el intervalo definen estas áreas.

◦ El ángulo inicial debe ser inferior al ángulo final.

◦ Si el valor del ancho de paso es mayor que el área definida por el usuario mediante los ángulos inicial y final, no se genera la trayectoria de herramienta.

• SLOPE_ANGLE_END: consulte el valor SLOPE_ANGLE_START que se describe anteriormente.

• OPTIMAL_ANGLE: seleccione YES para determinar automáticamente la dirección donde el número de cortes será mínimo.

• MULTI_PENCIL_PASSES: permite especificar el número de pasadas en cada lado de los cortes de lápiz.

• DETECT_THICKER_THAN: permite especificar el espesor. Permite evitar el mecanizado de las áreas donde la cantidad de material en bruto es inferior al valor del umbral de espesor especificado.

• EDGE_THICKNESS: permite especificar el espesor del chaflán en las aristas mecanizadas.

• EDGE_EXTENSION: permite especificar la longitud de extensión de la arista que se va a mecanizar. La extensión se añade en ambos extremos de la arista. La herramienta atraviesa hasta la arista extendida durante el mecanizado.

• RELIEF_CORNER: permite seleccionar un método para mecanizar las aristas interiores de la pieza de referencia.

◦ NONE: por defecto, no se añade ningún bucle ni arco cuando la herramienta atraviesa aristas interiores.

◦ ADD_LOOP: los bucles se añaden a la trayectoria de herramienta para que la herramienta pase suavemente por las aristas interiores.

◦ NO_LOOP: los arcos se añaden a la trayectoria de herramienta para que la herramienta pase suavemente por las aristas interiores.

• INNER_LOOP_RADIUS: permite especificar el radio del bucle si se ha seleccionado ADD_LOOP para añadir bucles a la trayectoria de herramienta.

• MIN_DETECT_EDGE_LENGTH: permite especificar la longitud mínima de una arista necesaria para que la herramienta detecte la arista del mecanizado. Las aristas más cortas que la longitud especificada no se mecanizan.

• MIN_EDGE_ANGLE: permite especificar el ángulo de arista mínimo para detectar las aristas vivas que se van a mecanizar en la pieza. Las aristas con un ángulo mayor que el ángulo especificado se clasifican como aristas vivas.

• NUMBER_CUTS: permite especificar el número de cortes a lo largo de una arista viva para aproximar la forma plana o el chaflán en la arista. El número de rodajas se calcula como EDGE_THICKNESS/NUMBER_CUTS. Por ejemplo, si el valor de EDGE_THICKNESS es 2.0 mm y de NUMBER_CUTS es 4, la arista se mecanizará en cuatro rodajas iguales de valor 0.5 mm para alcanzar el espesor de la arista.

• RAPID_DISTANCE: permite especificar la distancia desde la que la herramienta se retrae o se aproxima a un avance rápido o libre a lo largo del eje. Este parámetro está disponible en secuencias de depurado de 3 ejes y 5 ejes, pero solo es aplicable a secuencias de depurado de 5 ejes. La distancia rápida incluye la distancia de seguridad.

• LINK_TYPE: permite seleccionar una de las dos estrategias de retracción siguientes entre los segmentos de la trayectoria de herramienta.

◦ RETRACT_BLEND_SPLINE: la herramienta se retrae a lo largo de la spline de mezcla para crear transiciones suaves.

◦ RETRACT_TO_CLEARANCE: la herramienta se retrae hasta el área de retracción definida automáticamente para el tipo de retracción AUTOMATIC o la herramienta se retrae con la estrategia de retracción especificada.

• RAPID_DISTANCE: permite especificar la distancia a partir de la cual la herramienta se retrae o se aproxima a un avance rápido a lo largo del eje. La distancia rápida incluye la distancia de seguridad y la de retracción.

• MAX_STEP_OVER: permite especificar el ancho de paso máximo de la herramienta. El ancho de paso máximo se calcula por defecto al seleccionar una herramienta.

• FIRST_STEP_DEPTH: permite especificar el grado de profundidad que debe tener el primer corte. Después del primer corte, la herramienta utiliza el valor STEP_DEPTH para realizar cortes sucesivos.

• LAST_STEP_DEPTH: permite especificar el grado de profundidad que debe tener el último corte. Se puede cortar hasta una distancia determinada desde la superficie del suelo.

• MACHINE_BY: permite seleccionar una de las opciones de mecanizado que se indican a continuación.

◦ REGIONS: cada región se mecaniza por separado.

◦ LEVELS: todas las regiones se mecanizan simultáneamente en niveles sucesivos.

• ROUGH_STOCK_ALLOW: permite definir la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial tras el corte de desbaste.

• APPR_EXIT_CLEARANCE: permite especificar la distancia que atraviesa la herramienta cuando se aproxima o sale del material. La distancia se especifica en porcentaje del valor de ancho de paso. Por ejemplo, si se especifica un ancho de paso de 10 mm, el valor por defecto de este parámetro será de 10 mm, que es el 100 por ciento de 10 mm.