Mecanizado > Fresado > Fresado de rosca > Parámetros de fresado específicos del fresado de rosca
Parámetros de fresado específicos del fresado de rosca
Además de los parámetros de fresado comunes, los siguientes parámetros permite controlar la trayectoria de herramienta generada por una secuencia CN de fresado de rosca:
THREAD_DIAMETER
Si el estilo de rosca se ha especificado en Interno (Internal), este parámetro permite indicar el diámetro de rosca principal. Si el estilo de rosca se especifica en Externo (External), permite indicar el diámetro de rosca menor.
THREAD_FEED
Permite especificar el paso de rosca.
THREAD_FEED_UNITS
Los posibles valores son TPI (pasos por pulgada), MM (milímetro por revolución) e PULGADAS (IPR) (pulgadas por revolución).
THREAD_SERIES: los valores posibles son UNC, UNF, M_COARSE y M_FINE.
ÁNGULO DE INCLINACIÓN
La rosca se corta con el ángulo de inclinación especificado. Esto permite la creación de roscas con inclinación para operaciones estándar o personalizadas.
CUT_STYLE
THREAD_CONTINUOUS: el fresado de rosca se realiza en un único movimiento continuo, independientemente del número de inserciones en la herramienta de rosca.
THREAD_INTERRUPTED: el fresado de rosca se realiza en una serie de movimientos que pueden solaparse. El solapamiento del movimiento de rosca se puede controlar mediante los siguientes parámetros:
THREAD_OVERLAP: la distancia (en grados) durante la cual continúa el movimiento de rosca después de finalizar, antes de iniciarse el siguiente movimiento de rosca. Escriba un valor distinto de 0 (en grados).
PICKUP_OVERLAP: la distancia (en roscas o grados) durante la cual el inicio del siguiente movimiento de rosca se solapa con el final del anterior movimiento de rosca. Escriba un valor distinto de 0 (en roscas o grados).
* 
Estos parámetros solo se aplican cuando el fresado de rosca tiene más de un diente.
CUT_TYPE
Esta opción permite controlar donde el material es relativo a la herramienta y tiene dos valores:
CLIMB: la herramienta se encuentra a la izquierda del material (en caso de que la rotación del cabezal sea en el sentido horario). Corresponde al valor CLIMB (EN CONCORDANCIA) del parámetro de mecanizado CUT_TYPE.
CONVENTIONAL: la herramienta se encuentra a la derecha del material (en caso de que la rotación del cabezal sea en el sentido horario). Corresponde al valor UPCUT (EMPUJAR) del parámetro de mecanizado CUT_TYPE.
Las siguientes opciones definen el inicio y final del movimiento de corte:
Sobrecarrera inicial (Start Overtravel): permite especificar la altura inicial de la herramienta que se encuentra sobre la superficie inicial al comienzo de la trayectoria de herramienta.
Sobrecarrera final (End Overtravel): permite especificar la altura al final de la trayectoria de herramienta que la herramienta sobrepasa debajo de la superficie final.
Ángulo inicial de rosca (Thread Start Angle): permite especificar el ángulo en el plano XY que determina el punto en el que el fresado de rosca empieza a cortar la rosca.
Los siguientes parámetros permiten activar la creación de varias pasadas en una sola trayectoria de herramienta para una secuencia de fresado de rosca.
INITIAL_DIAMETER
Es el diámetro de un taladro preparado para el fresado de rosca y se utiliza en el cálculo del número de pasadas de desbaste.
PROF_STOCK_ALLOW
Especifica la cantidad de material restante por la trayectoria de herramienta de la secuencia.
THREAD_DIAMETER
Es el valor que se utilizará para calcular el diámetro final mecanizado por la última pasada de perfil y por las pasadas de muelle. Aquí el diámetro final de la rosca externa es THREAD_DIAMETER + PROF_STOCK_ALLOW y el diámetro final de la rosca interna es THREAD_DIAMETER - PROF_STOCK_ALLOW.
Parámetros de la pasada de desbaste
NUM_ROUGH_PASSES: junto con ROUGH_INCREMENT, permite crear varias pasadas de desbaste. Se pasa por alto este parámetro si se especifican INITIAL_DIAMETER y ROUGH_INCREMENT.
ROUGH_INCREMENT: permite especificar la cantidad de material que se debe quitar con cada corte para las pasadas de desbaste.
ROUGH_CUT_SPEED: la velocidad de avance usada para las pasadas de perfilado y de desbaste
ROUGH_SPINDLE_FEED: velocidad a la que gira el cabezal para las pasadas de desbaste.
SPINDLE_SPEED: la velocidad a la gira el cabezal para pasadas de desbaste, si no se especifica ROUGH_SPINDLE_SPEED.
CUT_SPEED: la velocidad de avance usada para las pasadas de desbaste, si no se especifica ROUGH_CUT_FEED.
Parámetros de la pasada de perfilado
NUM_PROF_PASSES: junto con PROF_INCREMENT, permite crear varias pasadas de perfilado desviadas unas de otras en sentido horizontal. El valor por defecto es 1. Esto equivale a una pasada de semiacabado.
PROF_INCREMENT: permite especificar la cantidad de material que se debe quitar con cada corte para las pasadas de perfilado.
SPINDLE_SPEED: velocidad a la que gira el cabezal para las pasadas de perfilado.
CUT_FEED: velocidad de avance usada para las pasadas de perfilado.
Parámetros de la pasada de muelle
NUM_SPRING_PASSES: número de pasadas de muelle cuando la herramienta se desplaza a lo largo del diámetro de rosca final definido por el parámetro THREAD_DIAMETER.
FINISH_SPINDLE_FEED: velocidad a la que gira el cabezal de la máquina para las pasadas de muelle.
FINISH_CUT_FEED: velocidad de avance usada para las pasadas de muelle.
SPINDLE_SPEED: la velocidad a la gira el cabezal para pasadas de muelle, si no se especifica FINISH_SPINDLE_SPEED.
CUT_SPEED: la velocidad de avance usada para las pasadas de muelle, si no se especifica FINISH_CUT_FEED.
¿Fue esto útil?