Создание лотковой сборки
Эта процедура содержит информацию о том, как добавить детали и сборки в лоток, разместить их в лотке, изменить их размеры и создать массив.
1. Чтобы создать новую сборку лотка, выполните следующие действия.
a. Щелкните Файл (File) > Создать (New), в разделе Тип (Type) выберите Производство (Manufacturing), а в разделе Подтип (Sub-type) выберите Аддитивное производство (Additive Manufacturing).
b. Чтобы выбрать шаблон, выполните следующие шаги.
i. Снимите флажок Исп. шаблон по умолчанию (Use default template) и нажмите кнопку ОК. Откроется диалоговое окно Опции нового файла (New File Options).
ii. Выберите шаблон из списка или щелкните Обзор (Browse), чтобы выбрать другой шаблон.
iii. В разделе Параметры (Parameters) измените требуемые значения.
c. Нажмите кнопку ОК. Откроется вкладка Лоток (Tray).
2. Чтобы добавить модели в лоток, выполните одно из следующих действий:
Добавить одну модель.
a. Чтобы добавить одну модель в лоток, выполните следующие действия:
i. Щелкните Собрать (Assemble). Откроется диалоговое окно Открыть (Open). Выберите модель для добавления в лоток и щелкните Открыть (Open). В лоток будет добавлена модель с перетаскивателем, и откроется вкладка Размещение компонента (Component Placement).
ii. Разместите модель в лотке. При необходимости задайте ограничения. Ограничения удаляются при выходе из инструмента размещения, чтобы разрешить перемещение моделей в лотке.
iii. На вкладке Размещение компонента (Component Placement) нажмите кнопку ОК.
iv. Можно добавить дополнительные модели, по одной за один раз.
b. Для автоматического позиционирования моделей в лотке щелкните Упорядочить в лотке (Arrange on Tray) и выберите одну из следующих опций.
Чтобы разместить модели с помощью алгоритма Creo, щелкните Упорядочить в лотке (Arrange on Tray).
Чтобы разместить модели с использованием алгоритма 3D-принтера, щелкните Автоматическое определение положения принтером (Printer Auto Position). Эта опция доступна при наличии соединения с 3D-принтером.
Чтобы ориентировать модели в лотке в соответствии с осью Z анализа направления компоновки, щелкните Направление компоновки (Build Direction). См. "Сведения о направлении компоновки" в ссылках ниже.
Это применимо только для моделей деталей. В случае сборок, даже если сборка включает деталь, которая содержит констр. элемент анализа направления компоновки, сборка помещается в лоток таким же образом, как при использовании опции Упорядочить в лотке (Arrange on Tray). Анализ направления компоновки на любом уровне сборки игнорируется.
* 
Можно заблокировать положение или вращение модели в лотке. Щелкните правой кнопкой модель и выберите Фиксировать расположение (Fix Location) или Фиксировать повороты (Fix Rotation). Если модель заблокирована, автоматическое позиционирование на нее не влияет.
Добавить в лоток несколько экземпляров одной и той же модели или различных моделей. Для этого выполните следующие действия:
a. Щелкните стрелку под опцией Собрать (Assemble) и выберите вариант Множественная сборка (Multiple Assemble). Откроется диалоговое окно Открыть файл (File Open).
b. Удерживая нажатой клавишу CTRL, выберите детали и сборки из одной папки.
c. Щелкните Открыть (Open). Диалоговое окно Открыть файл (File Open) закроется, и откроется диалоговое окно Собрать несколько компонентов (Assemble Multiple Components).
d. Для каждой модели в разделе Количество (Quantity) введите число экземпляров модели для добавления в лоток. Можно выбрать от 0 до 100 экземпляров.
e. Нажмите кнопку ОК. При вставке нескольких моделей они упорядочатся в лотке автоматически. Если доступно, используется направление компоновки.
Будут напечатаны модели, видимые в лотке. Скрытые элементы не печатаются.
3. Можно также создать массив, позволяющий напечатать несколько копий модели: щелкните и выполните следующие шаги:
a. Выберите модель для дублирования. Откроется вкладка Массив (Pattern) с выбранным по умолчанию типом массива Заполнить (Fill).
b. Чтобы определить число создаваемых копий, используйте указатели для перетаскивания.
c. Можно также в разделе Выбрать тип массива (Select Pattern Type) выбрать другой тип массива, а затем определить требуемые параметры.
d. Щелкните . Вкладка Массив (Pattern) закроется.
4. Можно также переместить модели в лотке с помощью перетаскивателя: щелкните модель, а затем на мини-панели инструментов щелкните Править определение (Edit Definition) и разместите модель.
5. Можно также переместить объекты сборки через допустимый диапазон перемещений: щелкните команду Подготовка (Preparation) > Двигать компоненты (Drag Components) и выберите объект, который требуется переместить.
6. Можно также автоматически разместить все модели для использования объема лотка; щелкните Подготовка (Preparation) > Укладка (Nesting). Модели изменят свое положение.
7. Можно также изменить размер моделей: щелкните Подготовка (Preparation) > Глобальный масштаб (Global Scale) > Масштабировать все (Scale All), а затем на вкладке Масштаб (Scale) используйте ползунок или введите значение в поле. Новый масштаб будет задан в качестве фактического размера.
8. Можно также сбросить масштаб моделей до исходного размера: щелкните Подготовка (Preparation) > Глобальный масштаб (Global Scale) > Сбросить все (Reset All).
9. Чтобы предотвратить отсоединение решетки от твердотельной геометрии по завершении процесса компоновки, щелкните Подготовка (Preparation) > Опции печати решетки (Lattice Printing Options), чтобы открыть диалоговое окно Опции печати решетки (Lattice Printing Options), а затем выполните одно из следующих действий.
Задайте проникновение решетки. Выполните одно из следующих действий.
Чтобы определить глубину проникновения для всей геометрии решетки, смежной с твердотельной стенкой, введите значение (в мм) в поле Проникновение (Penetration).
В случае моделей, содержащих решетку из балок, для завершения всех балок, смежных с твердотельной стенкой, проникающей в стенку полусферой, установите флажок Завершить балки полусферой (Cap beams with half sphere). Это позволяет определить проникновение вместо определения значения проникновения.
Сопряжение управляемой формулой решетки с твердотельными стенками
a. Чтобы объединить управляемую формулой решетку с твердотельными стенками, установите флажок Объединить решетку и оболочку (Merge lattice and shell). Эту опцию можно использовать, когда решетка и твердотельные стенки находятся в одном и том же теле.
Если этот флажок установлен и применяются условия, опции проникновения игнорируются. Если условия не применяются, вместо этого используется значение проникновения.
* 
Установка этого флажка может привести к увеличению массовых свойств.
b. Чтобы задать интенсивность сопряжения между твердотельными стенками и управляемой формулой решеткой, переместите ползунок Интенсивность сопряжения (Blending Intensity). Интенсивность сопряжения изменяется от нулевой до максимальной интенсивности, составляющей половину значения толщины стенки решетки.
Нажмите кнопку ОК. Диалоговое окно Опции печати решетки (Lattice Printing Options) закроется. В программе просмотра расслоения можно видеть перекрывающиеся контуры структур решетки и тела.
10. Чтобы создать опорные структуры, выполните одно или несколько следующих действий.
Чтобы определить деталь как опорную структуру, щелкните правой кнопкой мыши твердотельную деталь, которая была создана в Creo, и выберите одну из следующих команд:
Задать как опору (Set as support) > Твердое тело (Solid) - чтобы определить деталь как твердотельную опорную структуру с объемом.
Задать как опору (Set as support) > Нетвердотельная (Non-solid) - чтобы определить деталь как нетвердотельную опорную структуру без объема.
При соединении с принтером через процессор сборки Materialise для создания опорных структур щелкните Генерировать опоры (Generate Support).
Можно исключить выбранные тела из создания опоры, а также включить исключенные тела для создания опоры:
Щелкните правой кнопкой мыши тело и выберите Исключить из опоры (Exclude from Support), чтобы не создавать опорные структуры для выбранного тела при создании опоры.
Щелкните правой кнопкой мыши тело и выберите Включить для опоры (Include for Support), чтобы создавать для выбранного тела опорные структуры при создании опоры.
Опорные структуры создаются для всех моделей в лотковой сборке.
11. Чтобы выполнить моделирование процесса 3D-печати, визуализацию напряжений, прогнозирование сбоев во время процесса и генерацию предварительно деформированной компенсированной модели, щелкните Моделировать (Simulate). Моделирование выполняется в лотке и управляется приложением Amphyon. Выполнение может занять много времени.
Моделирование должно происходить в конце подготовки к печати, когда модель уже является такой, как нужно, и не требует дополнительных изменений. Интегрирование модели с Amphyon должно сохранить модель в этой точке, так чтобы ее невозможно было изменить в лотке.
По завершении моделирования можно заменить исходную модель в лотке результирующей фасеточной компенсированной моделью.
После выхода из Amphyon выполняется возврат к лотку для продолжения работы.
Amphyon - стороннее приложение, недоступное из PTC. Его можно приобрести и получить лицензию у компании Additive Works. Документация по расчету деформации предоставляется компанией Additive Works после того, как вы откроете Amphyon.
12. Чтобы назначить профиль печати элементам при соединении принтера через процессор компоновки Materialise:
a. В дереве модели щелкните правой кнопкой мыши тела, детали или подсборки и выберите Профили печати (Printing Profiles). Откроется диалоговое окно Профили печати (Printing Profiles).
b. Определите профиль печати и нажмите кнопку ОК.
* 
Профиль печати - это набор параметров, связанных с подключенным 3D-принтером, который управляет характеристиками процесса печати. Различные 3D-принтеры могут иметь различные параметры.
Профиль печати назначается всем опорным структурам, содержащимся в опорном компоненте . Нельзя назначить профиль печати отдельной опорной структуре (констр. элемент фасета ).
13. Чтобы сбросить профили печати тел, деталей или подсборок к их исходному определению, в дереве модели выберите элементы для сброса, щелкните правой кнопкой мыши и выберите Сброс профиля печати (Reset Printing Profile).
Было ли это полезно?