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Pour créer des séquences d'ébauche UGV
1. Assurez-vous que l'opération active fait référence à une Fraiseuse ou un Poste de fraisage/tournage.
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Le poste de fraisage/tournage est disponible lorsque vous disposez des licences d'usinage de moules Complete Machining et ModuleWorks.
2. Cliquez sur Fraisage (Mill), puis sur Ebauche UGV (HSM Rough) dans le groupe Fraisage à grande vitesse (High Speed Milling). L'onglet Ebauche UGV (HSM Rough) s'affiche.
3. Cliquez sur Gestionnaire d'outils (Tool Manager) ou sélectionnez Modifier les outils (Edit Tools) dans la zone de liste des outils pour ouvrir la boîte de dialogue Configuration d'outil (Tools Setup) et ajouter un nouvel outil de coupe ou modifier les paramètres des outils. La liste des outils contient uniquement les outils valides pour l'étape.
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Pour afficher les outils pour l'étape actuelle et la tête active sur la machine-outil, définissez l'option INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST sur YES.
Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit de la souris dans la fenêtre graphique, puis sélectionner Outils (Tools).
4. Pour visualiser l'outil de coupe et son orientation dans la fenêtre graphique, cliquez sur à droite de la zone de liste d'outil. Le bouton devient accessible une fois qu'un outil est sélectionné.
Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit de la souris dans la fenêtre graphique, puis sélectionner l'option Aperçu de l'outil (Tool Preview) dans le menu de raccourcis. Lorsque vous avez sélectionné un outil, l'option Aperçu de l'outil (Tool Preview) est disponible dans le menu de raccourcis de la fenêtre graphique.
Pour quitter l'aperçu de l'outil, cliquez avec le bouton droit dans la fenêtre graphique et sélectionnez l'option Annuler l'aperçu de l'outil (Cancel tool preview) dans le menu de raccourcis, ou cliquez de nouveau sur le bouton .
5. Pour modifier le repère qui définit l'orientation de l'étape, cliquez sur le collecteur situé en regard de et sélectionnez un repère. Si le repère de l'opération est différent du repère de la séquence, cliquez avec le bouton droit sur le collecteur afin d'accéder aux commandes suivantes :
Valeur par défaut (Default) : remplace le repère sélectionné par la référence par défaut. La valeur par défaut est l'orientation copiée de l'étape précédente ou de l'opération.
Informations (Information) : affiche les informations du repère sélectionné.
Si la configuration de votre poste de charge comporte deux broches, choisissez Broche principale (Main Spindle) ou Contre-broche (Sub Spindle) dans la liste et sélectionnez un repère pour la broche principale et la contre-broche.
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La contre-broche est disponible lorsque vous disposez des licences d'usinage de moules Complete Machining et ModuleWorks. Une fois que vous avez spécifié un repère pour une séquence CN, celui-ci s'applique jusqu'à ce que vous le modifiiez.
Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit dans la fenêtre graphique et sélectionner Orientation (Orientation) dans le menu de raccourcis.
6. Sélectionnez l'option suivante dans l'onglet Références (References) pour l'usinage 3 axes :
Fenêtre de fraisage (Mill Window) : sélectionnez une fenêtre de fraisage dans la zone graphique ou l'arbre du modèle. Toutes les surfaces de la fenêtre de fraisage spécifiée sont usinées. Une autre possibilité consiste à cliquer avec le bouton droit dans la fenêtre graphique, puis à sélectionner Fenêtre de fraisage (Mill Window).
Pour créer une fenêtre de fraisage au vol, cliquez sur Géométrie (Geometry) > Fenêtre de fraisage (Mill Window) dans l'onglet Ebauche UGV (HSM Rough). L'onglet Fenêtre de fraisage (Mill Window) s'affiche.
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L'option Côté de l'outil (Tool Side) est prise en compte si le paramètre AUTORISER_ENTREE_EXTERIEURE (ALLOW_ENTRY_OUTSIDE) est défini sur NON (NO).
L'onglet Références (References) n'est disponible que pour l'usinage 3 axes. Si vous sélectionnez le type d'usinage 3+2 axes (3+2 Axis) dans l'onglet Contrôle d'axe (Axis Control), l'onglet Références (References) n'est pas disponible. La fenêtre de fraisage sélectionnée est ignorée lorsque vous passez d'un usinage 3 axes à un usinage 3+2 axes.
7. Dans l'onglet Paramètres (Parameters), spécifiez les paramètres de fabrication requis.
Vous pouvez également cliquer sur pour copier les paramètres d'une étape antérieure, ou cliquer sur pour modifier les paramètres propres à l'étape d'ébauche. Par défaut, les paramètres obligatoires pour l'outil sélectionné sont définis par des relations que vous pouvez modifier dans la boîte de dialogue Relations (Relations).
Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit dans la fenêtre graphique et sélectionner Paramètres (Parameters) dans le menu de raccourcis.
8. Dans l'onglet Dégagement (Clearance), spécifiez éventuellement les options suivantes :
Retrait (Retract) : indiquez la Référence (Reference) et la Valeur (Value) de la définition du retrait.
Points de départ et d'extrémité (Start and End Points) : indiquez le Point de départ (Start point) et le Point de fin (End Point) de la trajectoire d'outil de la séquence.
Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit de la souris dans la fenêtre graphique, puis sélectionner Retrait (Retract). Vous pouvez également sélectionner le Point de départ (Start Point) et le Point de fin (End Point) de l'outil de coupe dans le menu de raccourcis.
9. Dans l'onglet Options (Options), ouvrez une pièce ou un assemblage à utiliser comme adaptateur de l'outil de coupe. Une autre possibilité consiste à cliquer sur pour copier l'adaptateur de l'outil de coupe à partir d'une autre étape.
10. Dans l'onglet Mouvements d'outil (Tool Motions), définissez ce qui suit :
Goto Point (Goto Point) : crée un mouvement d'outil de type Goto point. Pour plus d'informations, consultez la rubrique Pour créer un mouvement d'outil de type Goto point.
CL Command (Commande CL) : insère une commande CL le long de la trajectoire d'outil. Pour plus d'informations, consultez la rubrique Pour insérer une commande CL pour les mouvements d'outil.
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L'onglet Mouvements d'outil (Tool Motions) s'affiche uniquement lorsque vous définissez des références d'usinage.
11. Dans l'onglet Contrôle d'axe (Axis Control), définissez les options suivantes :
Type (Type) : sélectionnez 3 axes (3 Axis) pour l'usinage 3 axes ou sélectionnez 3+2 axes (3+2 Axis) pour l'usinage de position. Lors d'un usinage 3+2 ou de position, vous créez une trajectoire d'outil de fraisage 3 axes avec différentes orientations d'usinage, automatiquement décidées en fonction de l'enlèvement de matière maximum.
Incrément d'angle de recherche (Search Angle Increment) : spécifiez l'incrément de l'angle en degrés. Lors de la recherche de la direction d'usinage optimale pour éviter les collisions et les interférences, l'outil pivote par incréments de la valeur spécifiée. L'angle de recherche doit être compris entre 1 et 90.
Brut min. pour détecter la zone (Minimum Stock to detect area) : spécifiez l'épaisseur du brut. Le brut non usiné est détecté et usiné dans les itérations. Si l'épaisseur du brut de la zone non usinée est inférieure à la valeur spécifiée, la zone n'est pas détectée et la trajectoire d'outil n'est pas générée.
Cette valeur doit être supérieure à la somme des paramètres SUREPAISSEUR_EBAUCHE (ROUGH_STOCK_ALLOW) ou SUREPAISSEUR (BOTTOM_STOCK_ALLOW) et TOLERANCE (TOLERANCE).
Dépinçage latéral max (Max Tilt Angle) : indiquez l'angle maximal selon lequel l'outil peut être incliné par rapport à l'axe Z. L'angle doit être compris entre 5 et 90.
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L'onglet Contrôle d'axe (Axis Control) est disponible pour le poste de fraisage/tournage 5 axes ou pour le poste de fraisage 5 axes.
12. Dans l'onglet Processus (Process), utilisez éventuellement l'une des options suivantes pour l'étape d'usinage :
Temps calculé (Calculated Time) : cliquez sur pour calculer automatiquement le temps d'usinage pour cette étape. La zone Temps calculé (Calculated Time) affiche le temps.
Durée réelle (Actual Time) : indiquez le temps d'usinage.
13. Dans l'onglet Propriétés (Properties), spécifiez le nom de l'étape ou des commentaires la concernant (facultatif).
Nom (Name) : affiche le nom de l'étape. Vous pouvez saisir un autre nom.
Commentaires (Comments) : saisissez les commentaires associés à l'étape dans la zone de texte ou utilisez les options suivantes :
 : lit un fichier texte existant contenant des commentaires sur l'étape et remplace tous les commentaires courants.
 : insère le contenu d'un fichier texte existant contenant des commentaires sur l'étape à l'emplacement du curseur. Préserve tous les commentaires courants sur l'étape.
 : enregistre les commentaires courants sur l'étape dans un fichier texte.
 : accepte les commentaires courants sur l'étape.
14. Cliquez sur le bouton pour afficher une fenêtre Données CL (CL Data) indépendante.
15. Cliquez sur pour obtenir une prévisualisation dynamique de la trajectoire d'outil dans la fenêtre graphique.
16. Une fois que vous avez défini les éléments d'étape obligatoires, sélectionnez une commande pour la validation de la trajectoire d'outil :
Pour lire la trajectoire d'outil, cliquez sur la flèche en regard de et sélectionnez .
Pour recalculer la trajectoire d'outil, cliquez sur la flèche en regard de et sélectionnez .
Pour effectuer un contrôle d'interférence par rapport aux surfaces de la pièce de référence, cliquez sur la flèche en regard de et sélectionnez .
Pour visualiser la simulation de l'enlèvement de matière à mesure que l'outil coupe le brut, cliquez sur la flèche en regard de et sélectionnez . L'onglet Enlèvement de matière (Material Removal) avec l'environnement de simulation intégré s'ouvre.
17. Sélectionnez l'une des options suivantes pour terminer la séquence :
Cliquez sur pour enregistrer les modifications.
Cliquez sur pour interrompre le processus et utiliser l'un des outils asynchrones. Cliquez sur pour reprendre le processus.
Cliquez sur pour annuler les modifications.
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