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Vous remarquerez peut-être que la masse du corps généré est légèrement différente de la cible définie. Il est recommandé de spécifier une taille d'élément de maillage plus petite pour obtenir des résultats plus précis.
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![]() | Par défaut, le volume cible (en %) est sélectionné dans l'objectif de conception. Le volume cible est le pourcentage du volume de la géométrie de départ. Lorsque le volume cible est l'objectif de conception, les propriétés de la matière active ont un impact minime sur le résultat de l'optimisation. Si vous souhaitez obtenir des résultats d'optimisation différents pour différentes matières, vous devez sélectionner la masse cible comme objectif de conception. |
![]() | Pour utiliser le volume cible (en %) en tant qu'objectif de conception, vous devez désigner un corps comme géométrie de départ. |
![]() | Vous pouvez ajouter jusqu'à 10 matières dans les critères de conception. |
Restriction | Procédure pour ajouter la restriction | ||
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![]() Vous spécifiez la direction de l'impression 3D et la valeur de l'angle critique. L'angle critique est la valeur d'angle maximale par rapport à la direction d'impression où les supports ne sont pas nécessaires. | 1. Cliquez sur Ajouter des restrictions (Add Constraints), puis sélectionnez Direction de construction (Build Direction). La boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria) est développée. 2. Cliquez dans la zone Direction de construction (Build direction). 3. Dans la fenêtre graphique, sélectionnez une surface, un repère, l'axe du repère, une arête ou un plan de référence comme référence. Une flèche apparaît, indiquant la direction de construction. 4. Pour modifier la direction de construction, effectuez l'une des opérations suivantes : ◦ Dans la fenêtre graphique, cliquez sur la flèche. ◦ Dans la boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria), cliquez sur ![]() 5. Dans la zone Angle critique (Critical angle), spécifiez la valeur. | ||
![]() Vous spécifiez le type de la ligne de joint, de la ligne de joint 2D ou de la ligne de joint 3D. Une ligne de joint apparaît sur une pièce et indique le contact entre la plaque de base et la plaque supérieure. Une ligne de joint 2D se trouve sur un plan de référence tandis qu'une ligne de joint 3D n'est pas limitée à un plan. Vous spécifiez également la direction de démoulage et l'angle de dépouille, l'angle entre les parois des plaques de moulage. | 1. Cliquez sur Ajouter des restrictions (Add Constraints), puis sélectionnez Ligne de joint (Parting Line). La boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria) est développée. 2. Cliquez dans la zone Direction de démoulage (Pull direction). 3. Dans la fenêtre graphique, sélectionnez une surface ou un plan de référence comme référence. 4. Dans la boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria), spécifiez la valeur d'Angle de dépouille (Draft angle). 5. Pour définir la Ligne de dépouille (Draft line), effectuez l'une des opérations suivantes : ◦ Cliquez sur 2D (2D) et sélectionnez un plan dans la fenêtre graphique. ◦ Cliquez sur 3D (3D).
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![]() Elle crée une extrusion de direction de démoulage linéaire, qui correspond à la direction de l'outil utilisé pour le fraisage. Il peut s'agir d'une extrusion linéaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Une extrusion unidirectionnelle est plane sur un côté et de forme libre de l'autre côté pour une fraiseuse 3 axes. Une extrusion bidirectionnelle est plane des deux côtés, ce qui correspond à la coupe 2 axes. | 1. Cliquez sur Ajouter des restrictions (Add Constraints), puis sélectionnez Extrusion linéaire (Linear Extrude). La boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria) est développée. 2. Cliquez dans la zone Direction d'extrusion (Extrude direction). 3. Dans la fenêtre graphique, sélectionnez une surface, une arête, un plan de référence ou l'axe du repère comme référence. Une flèche apparaît, indiquant la direction d'extrusion. 4. Pour modifier la direction d'extrusion, effectuez l'une des opérations suivantes : ◦ Dans la fenêtre graphique, cliquez sur la flèche. ◦ Dans la boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria), cliquez sur ![]() 5. Dans la zone Angle d'extrusion (Extrude angle), spécifiez la valeur. 6. Pour une extrusion bidirectionnelle, cochez la case Bidirectionnel (Bi-directional).
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![]() | 1. Cliquez sur Ajouter des restrictions (Add Constraints), puis sélectionnez Symétrie plane (Planar Symmetry). La boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria) est développée. 2. Dans la fenêtre graphique, sélectionnez un plan comme Plan de symétrie (Symmetry plane). Vous pouvez sélectionner jusqu'à trois plans de symétrie.
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![]() La valeur de l'étalement de matière est comprise entre 0 et 100. Plus la valeur est élevée, moins vous obtenez de régions épaisses et solides, et plus vous obtenez de parois minces et d'entretoises. | 1. Cliquez sur Ajouter des restrictions (Add Constraints), puis sélectionnez Etalement de matière (Material Spreading). La boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria) est développée. 2. Pour définir l'Etalement de matière (Material Spreading), ajustez la glissière ou spécifiez la valeur dans la zone. | ||
![]() Cette restriction permet de s'assurer que toutes les surfaces conservent une courbure d'un rayon minimal. | 1. Cliquez sur Ajouter des restrictions (Add Constraints), puis sélectionnez Rayon min. de pli (Minimum Crease Radius). La boîte de dialogue Critères de conception (Design Criteria) est développée. 2. Dans la zone Rayon min. de pli (Minimum Crease Radius), spécifiez la valeur et sélectionnez une unité dans la liste. |
![]() | Déplacez le pointeur sur l'icône pour afficher l'info-bulle qui vous aidera à résoudre les problèmes. |
Opération | Etapes d'exécution de l'opération |
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Activer un critère de conception. | Sélectionnez un noeud de critère de conception, puis cliquez sur ![]() |
Modifier un critère de conception. | Cliquez avec le bouton droit sur un noeud de critère de conception, puis cliquez sur ![]() |
Dupliquer un critère de conception. | Cliquez avec le bouton droit sur un noeud de critère de conception, puis cliquez sur Dupliquer (Duplicate). Une copie des critères de conception sélectionnés est créée et ajoutée à l'étude. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur un noeud de critère de conception, puis cliquer sur ![]() |
Créer un nouveau critère de conception. | Sélectionnez un noeud de critère de conception, puis cliquez sur ![]() |
Renommer un critère de conception. | Cliquez avec le bouton droit sur un noeud de critère de conception, puis cliquez sur ![]() |
Supprimer un critère de conception. | Cliquez avec le bouton droit sur un noeud de critère de conception, puis cliquez sur ![]() |
Opération | Etapes d'exécution de l'opération |
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Changer de matière. | Sélectionnez la matière, puis cliquez sur ![]() |
Activer une matière. | Sélectionnez la matière, puis cliquez sur ![]() |
Supprimer une matière. | Cliquez avec le bouton droit sur la matière, puis sélectionnez Enlever (Remove). |