Paramètres de séquence CN standard
Vous trouverez ci-après la liste des paramètres communs à toutes les séquences CN. Ils sont répertoriés sous l'en-tête du nom de la branche que vous utiliserez lors du réglage des paramètres. Cliquez sur les liens sous Voir aussi pour accéder aux rubriques décrivant les paramètres spécifiques aux séquences CN.
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• Vous devez entrer une valeur pour tous les paramètres dont la valeur par défaut est -1 (le système n'attribuant pas la valeur par défaut).
• Pour certains paramètres, la valeur peut être "–", c'est-à-dire "ignorer". Ceci signifie que ce paramètre ne sera pas utilisé. En général, la valeur par défaut du système ou un autre paramètre sera utilisé à sa place. La valeur "-" ne peut servir que de valeur par défaut.
• Les unités de longueur des paramètres de séquence CN sont les mêmes que celles du brut (le cas échéant). Si vous modifiez les unités du brut à l'aide de l'option Même Taille (Same Size) (de sorte que les valeurs de cote sont modifiées), tous les paramètres correspondants des séquences CN existantes seront modifiés en conséquence.
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Nom
• Nom de la machine (Machine name) (ID : MACH_NAME)
Nom de machine nécessaire pour le post-traitement. La valeur par défaut du paramètre NOM_MACHINE est TOURNAGE pour le tournage, FRAISAGE pour toutes les autres séquences CN.
• ID de la machine (Machine ID) (ID : MACH_ID)
ID de machine nécessaire pour le post-traitement. La valeur par défaut du paramètre ID_MACHINE est 01.
• Fichier NCL (NCL file) (ID : NCL_FILE)
Nom par défaut du ficher CL de la séquence CN. La valeur par défaut est "-", auquel cas le système génère un nom par défaut.
• Fichier pré-usinage (Pre-machining file) (ID : PRE_MACHINING_FILE)
Entrez le nom du fichier à inclure au début du fichier CL. Le fichier doit se trouver dans le répertoire de travail en cours et porter l'extension .ncl. La valeur par défaut est "–", c'est-à-dire aucune.
• Fichier post-usinage (Post-machining file) (ID : POST_MACHINING_FILE)
Entrez le nom du fichier à inclure à la fin du fichier CL. Le fichier doit se trouver dans le répertoire de travail en cours et porter l'extension .ncl. La valeur par défaut est "–", c'est-à-dire aucune.
Param de Coupe
• Tolérance (Tolerance) (ID : TOLERANCE)
La trajectoire de l'outil donne une approximation de la géométrie courbe à l'aide de petites interpolations linéaires comme le montre la figure suivante. La distance maximale de déviation entre la ligne droite et la géométrie courbe est définie par TOLERANCE. La valeur par défaut du paramètre TOLERANCE (TOLERANCE) est 0.001 pouce (0.025 mm).
1. TOLERANCE
2. Surface de conception
3. Surface usinée
4. Trajectoire de l'axe de l'outil
5. Outil
• Etape de discrétisation maximale (Maximum discretization step) (ID : MAX_DISCRETIZ_STEP)
Ce paramètre spécifie la distance autorisée maximale entre deux points dans la trajectoire d'outil. Ce paramètre est disponible pour les fraises hémisphériques, toriques et cylindriques dans le cadre du fraisage de surface (isolignes, coupes projetées), du fraisage de ligne de coupe, du fraisage en coupe droite, du contournage en fraisage, de la finition et du fraisage de volume (profil uniquement).
Si la distance entre deux points de la trajectoire d'outil est supérieure au paramètre PAS_DISCRETISATION_MAX (MAX_DISCRETIZ_STEP), Creo NC crée des points intermédiaires, de sorte que la distance entre deux points soit toujours inférieure au paramètre PAS_DISCRETISATION_MAX (MAX_DISCRETIZ_STEP). Ces points intermédiaires doivent être compris dans la valeur de tolérance et faire l'objet d'un contrôle de collision.
Si aucune valeur n'est spécifiée pour le paramètre PAS_DISCRETISATION_MAX (valeur par défaut), seule la valeur de tolérance est utilisée pour générer les points de la trajectoire d'outil.
1. PAS_DISCRETISATION_MAX
• Etape de discrétisation minimale (Minimum discretization step) (ID : MIN_DISCRETIZ_STEP)
Ce paramètre spécifie la distance autorisée minimale entre deux points de la trajectoire d'outil. Il n'existe aucune valeur par défaut. Lorsque vous définissez cette valeur, choisissez une valeur plus grande que la valeur de tolérance.
• Distribution des points (Points distribution) (ID : POINT_DISTRIBUTION)
Définit la manière dont les points sont distribués le long de la trajectoire d'outil. Les options sont les suivantes :
◦ ALIGNE (valeur par défaut) : les points d'une tranche de la trajectoire d'outil sont alignés avec ceux des tranches précédentes et suivantes.
◦ DECALE : les points d'une tranche de la trajectoire d'outil ne forment pas une ligne avec ceux des tranches précédentes et suivantes.
Ce paramètre est disponible pour les fraises hémisphériques, toriques et cylindriques dans le cadre du fraisage de surface (isolignes, coupes projetées), du fraisage de ligne de coupe, du fraisage en coupe droite, du contournage en fraisage, de la finition et du fraisage de volume (profil uniquement).
Avance
• Vitesse d'avance de coupe (Cut feed rate) (ID : CUT_FEED)
Vitesse d'avance utilisée pour les mouvements de coupe. La valeur par défaut du paramètre AVANCE_COUPE n'est pas définie (affichée sous la forme "–1").
• Unités de coupe (Cut units) (ID : CUT_UNITS)
POUCES/MN (valeur par défaut), PIEDS/MN, MM/MN, PIEDS/TR, POUCES/TR, MM/TR.
• Vitesse d'avance du retrait (Retract feed rate) (ID : RETRACT_FEED)
Vitesse à laquelle l'outil s'éloigne du brut. La valeur par défaut du paramètre VITESSE_RETRAIT est "–", auquel cas le paramètre AVANCE_TRAVAIL sera utilisé.
• Unités de retrait (Retraction units) (ID : RETRACT_UNITS)
POUCES/MN (valeur par défaut), PIEDS/MN, MM/MN, PIEDS/TR, POUCES/TR, MM/TR.
• Vitesse d'avance libre (Free feed rate) (ID : FREE_FEED)
Vitesse d'avance pour les mouvements rapides (l'unité de vitesse rapide utilisée est RETRACT_UNITS). La valeur par défaut du paramètre VITESSE_RAPIDE est "–", auquel cas la commande RAPID sera utilisée. Il en va de même si le paramètre VITESSE_RAPIDE est réglé sur la valeur 0.
• Vitesse d'avance en plongée (Plunge feed rate) (ID : PLUNGE_FEED)
Vitesse à laquelle l'outil s'approche du brut et y pénètre (pour le fraisage et le tournage). La valeur par défaut du paramètre VITESSE_DE_PLONGEE est "–", auquel cas le paramètre AVANCE_TRAVAIL sera utilisé.
• Unités de distance de plongée (Plunge distance units) (ID : PLUNGE_UNITS)
POUCES/MN (valeur par défaut), PIEDS/MN, MM/MN, PIEDS/TR, POUCES/TR, MM/TR.
Usinage
• Interpolation de tolérance linéaire (Linear tolerance interpolation) (ID : LINTOL)
Vous permet de spécifier la tolérance de linéarisation du post-processeur, en particulier pour le fraisage multi-axes et pour la linéarisation de rotation du centre de tournage. Sort l'instruction "LINTOL/ r" au début du fichier CL. La valeur par défaut du paramètre LINEARISATION est "–", auquel cas l'instruction LINTOL ne sera pas utilisée.
• Interpolation circulaire (Circular interpolation) (ID : CIRC_INTERPOLATION)
Spécifie le format auquel le mouvement d'outil le long d'un arc ou d'un cercle sortira dans le fichier CL. Les options sont les suivantes :
◦ POINTS_SEUL : Utilisez ce format pour les machines qui n'ont pas d'interpolation circulaire. Les arcs sont interprétés comme une série d'interpolations linéaires en fonction de la tolérance (comme le montre la figure précédente).
◦ ARC_SEUL : Utilisez ce format pour les machines qui ont une interpolation circulaire totale. Seules les instructions CIRCLE et le nombre minimum de points nécessaires au post-traitement seront générés dans le fichier CL. Le nombre de points est défini par le paramètre NBRE_PNTS_PAR_CERCLE.
◦ POINTS_&_ARC : L'instruction CIRCLE et le nombre maximal de points en fonction de la valeur de tolérance seront insérés dans le fichier CL.
◦ FORMAT_APT : Utilisez ce format si votre post-processeur exige que les mouvements circulaires soient au format APT.
| | Le paramètre INTERPOLATION_CIRC ne spécifie que le format de la sortie des données CL. La trajectoire de l'outil le long de la géométrie courbe est toujours générée en fonction de la valeur du paramètre TOLERANCE, comme cela est décrit précédemment. |
• Sortie d'interpolation de NURBS (NURBS interpolation output) (ID : OUTPUT_3DNURBS)
Si ce paramètre est réglé sur OUI (YES), Creo NC crée une sortie pour l'interpolation NURBS à la place d'une interpolation linéaire ou circulaire pour tous les mouvements de vitesse d'avance, y compris les mouvements d'entrée et de sortie. La trajectoire d'outil est également lissée pour assurer la continuité C2 lorsque cela est possible et éviter au maximum tout changement de courbure. Le réglage par défaut est NON.
L'interpolation NURBS est prise en charge dans le cadre des opérations suivantes : fraisage de surface (3 et 5 axes), finition, suivi de trajectoire, profilage 5 axes, contournage, fraisage de volume, ébauche, ré-ébauche, fraisage local, surfaçage, usinage de poche et finition de coin.
• Nombre de points d'arc (Number of arc points) (ID : NUMBER_OF_ARC_PTS)
Spécifie le nombre de points à générer dans le fichier CL si INTERPOLATION_CIRC est réglé sur ARC_SEUL. La valeur par défaut est 3.
• Option d'arrosage (Coolant option) (ID : COOLANT_OPTION)
ACTIVE, INACTIVE (par défaut), JET, BROUILLARD, TARAUDAGE, A_TRAVERS.
• Pression d'arrosage (Coolant pressure) (ID : COOLANT_PRESSURE)
AUCUNE (valeur par défaut), BASSE, MOYENNE, HAUTE.
• Sortie du repère (Coordinate system output) (ID : COORDINATE_OUTPUT)
Indique le repère (REPERE_MACHINE ou REPERE_SEQUENCE), utilisé comme origine de données CL (la valeur par défaut est REPERE_MACHINE).
• Registre de décalage de transformation de bride (Fixture transformation offset register) (ID : FIXT_OFFSET_REG)
Vous permet d'indiquer le registre de décalage de transformation de bride utilisé sur votre machine. La valeur par défaut du paramètre REG_DECALAGE_BRIDE est "–", c'est-à-dire aucune. Si vous indiquez une autre valeur ("n") pour REG_DECALAGE_ORIGINE (FIXT_OFFSET_REG), les instructions "SET\ /\ OFSETL, n" et "SET / OFSETL, OFF" sont générées.
• Condition d'arrêt (End stop condition) (ID : END_STOP_CONDITION)
Spécifie la commande d'arrêt qui sera émise à la fin de la programmation CL d'une séquence CN :
◦ AUCUNE (valeur par défaut) : Pas de commande ;
◦ OPSTOP : La commande OPSTOP sera émise ;
◦ FIN_PROGRAMME : La commande STOP sera émise ;
◦ GOHOME : La commande GOHOME sera émise. Si vous spécifiez un point de fin pour l'opération, l'outil apparaît à cette position. Si vous ne spécifiez pas de point de fin, le système sort cependant la commande GOHOME, mais ne déplace pas l'outil et affiche un message d'avertissement.
• Registre GOHOME (GOHOME register) (ID : GO_HOME_REGISTER)
Permet de spécifier le registre GOHOME utilisé sur la machine. Si une machine dispose de plusieurs positions GOHOME, ce registre unique vous permet de spécifier une position GOHOME spécifique pour une broche. Pour visualiser la sortie dans le fichier CL, la valeur du paramètre CONDITION_ARRET doit être GOHOME. La sortie dans le fichier CL est GOHOME / [valeur entière].
Entrée/sortie
• Mouvement de départ (Start motion) (ID : START_MOTION)
Définit la manière dont l'outil se déplace du point de départ de la séquence CN au début du mouvement de coupe. Si vous n'indiquez pas le point de départ (en utilisant l'option Départ (Start) du menu Régler Séquence (SEQ SETUP)), ce paramètre est ignoré. Les valeurs possibles sont les suivantes :
◦ DIRECT (valeur par défaut) : Le mouvement d'approche est une ligne droite qui relie le point de départ de la séquence CN au début de la coupe.
◦ Z_PREMIER : L'outil se déplace d'abord dans la direction parallèle à l'axe Z du repère de la séquence CN, puis dans la direction perpendiculaire à l'axe Z et commence l'usinage.
◦ Z_DERNIER : L'outil se déplace d'abord dans la direction normale à l'axe Z du repère de la séquence CN, puis dans la direction perpendiculaire à l'axe Z et commence l'usinage.
Non applicable à l'électro-érosion à fil.
• Mouvement d'arrivée (End motion) (ID : END_MOTION)
Définit la manière dont l'outil se déplace à partir de la fin de la coupe vers le point de fin de la séquence CN. Si vous n'indiquez pas de point de fin (à l'aide de la commande Fin (End) du menu CONFIGURATION SEQUENCE (SEQ SETUP)), ce paramètre est ignoré. Les valeurs possibles sont les suivantes :
◦ DIRECT (valeur par défaut) : le mouvement de sortie est une ligne droite qui relie la fin de la coupe au point de fin de la séquence CN.
◦ Z_PREMIER : l'outil se déplace d'abord dans la direction parallèle à l'axe Z du repère de la séquence CN jusqu'à ce qu'il atteigne la coordonnée Z du point de fin, puis se déplace vers le point de fin dans la direction normale à l'axe Z.
◦ Z_DERNIER : l'outil se déplace d'abord dans la direction normale à l'axe Z jusqu'à ce qu'il atteigne les coordonnées XY du point de fin, puis se déplace vers le point de fin le long de l'axe Z.
◦ X_uniquement : l'outil se déplace uniquement dans la direction de l'axe X.
◦ Z_uniquement : l'outil se déplace uniquement dans la direction de l'axe Z.
Non applicable à l'électro-érosion à fil.