Parâmetros de torneamento
Os parâmetros a seguir são específicos para sequências NC de torneamento. Eles são listados em um título correspondente ao nome do ramo ao configurar os parâmetros.
Para ver a descrição dos parâmetros comuns de manufatura, disponível para todos os tipos de sequência NC, consulte o tópico Parâmetros comuns de sequência NC. Clique no link em Consulte Também para acessar este tópico.
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• Você deve fornecer um valor para todos os parâmetros que têm um default de -1 (isso significa que o valor default não é definido pelo Creo NC).
• As unidades de comprimento dos parâmetros da sequência NC (quando aplicável) são iguais às unidades da peça de trabalho.
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Opção de corte
SCAN_TYPE
Para torneamento de área, especifica o tipo de movimento da ferramenta e a forma como a ferramenta varre os perfis de passos múltiplos. É possível especificar um dos valores a seguir:
• TYPE_1 — a ferramenta corta somente em uma direção, e em seguida, se retrai para o início do corte. Caso haja ocos múltiplos, a ferramenta preenche o primeiro e passa para o próximo.
• TYPE_2 — a ferramenta corta para frente e para trás ao longo de todo o comprimento do corte.
• TYPE_3 — a ferramenta para frente e para trás. Caso haja ocos múltiplos, a ferramenta preenche o primeiro e passa para o próximo.
• TYPE_1_CONNECT — funciona do mesmo modo que TYPE_1, exceto que a ferramenta se move de uma passada para a próxima criando o perfil da peça de trabalho entre o ponto final da primeira passada e o ponto inicial da próxima passada. Se você especificar o parâmetro CONNECT_OVERLAP, então, depois de uma passada, a ferramenta se moverá ao longo da superfície da peça para a distância CONNECT_OVERLAP e, subsequentemente, mudará para o ponto inicial da passada seguinte.
• ZIGZAG_AREA — a ferramenta corta para frente e para trás ao longo de uma trajetória zigue-zague. A primeira passada corta a distância profunda STEP_DEPTH e a última passada corta a distância profunda END_STEP_DEPTH. END_STEP_DEPTH sempre deve ser menor que STEP_DEPTH. As profundidades das passadas intermediários diminuem gradualmente de STEP_DEPTH para END_STEP_DEPTH.
 1. STEP_DEPTH 2. END_STEP_DEPTH |
• RAMP_RETRACT — funciona da mesma maneira que TYPE_1, exceto que a ferramenta corta pela distância STEP_DEPTH em duas passadas. A primeira passada é angular, ou seja, a profundidade do corte varia gradualmente de RAMP_STEP_DEPTH em uma extremidade para zero na outra extremidade. RAMP_STEP_DEPTH sempre deve ser menor que STEP_DEPTH. A segunda passada é horizontal. A ferramenta se retrai para sua posição original após cada passada.
 1. RAMP_STEP_DEPTH 2. STEP_DEPTH |
• RAMP_CONNECT — funciona da mesma maneira que TYPE_2, exceto que a ferramenta corta pela distância STEP_DEPTH em duas passadas horizontais.
 1. STEP_DEPTH |
• PLUNGE_RELIEF — funciona da mesma maneira que TYPE_1, exceto que antes de cada passada, a ferramenta corta em uma profundidade igual a PLUNGE_RELIEF_DEPTH.
 1. PLUNGE_RELIEF_DEPTH 2. STEP_DEPTH 3. PLUNGE_RELIEF_LENGTH |
• TYPE1_CONNECT_END — funciona da mesma maneira que TYPE_1_CONNECT, exceto que depois de completar uma passada, a ferramenta se move até a extremidade da passada anterior ao criar o perfil da peça de trabalho.
 1. STEP_DEPTH 2. CONNECT_OVERLAP |
A ilustração a seguir mostra a diferença entre TYPE_1 e TYPE_1_CONNECT.
1. SCAN_TYPE — TYPE_1
2. SCAN_TYPE — TYPE_1_CONNECT
Para ranhurado, SCAN_TYPE especifica se a ferramenta corta do meio para os lados da ranhura ou de um lado para o outro:
• TYPE_1 (o default) — inicia no meio e faz passadas alternadas em cada lado sucessivamente.
• TYPE_ONE_DIR — inicia em lado da ranhura e move-se para o outro lado.
• TYPE_ONE_WALL — inicia no meio e faz passadas alternadas sobre as paredes ranhuradas, bem como as paredes de ilha dentro da ranhura para o tamanho finalizado definido.
• SIDE_TURN — inicia em um lado da ranhura e move-se para o outro lado, tomando a profundidade do corte em cada passada alternada conforme o PECK_DEPTH especificado.
• WIDTH_STRADDLE — inicia no meio e faz passadas alternadas conforme os valores PECK_DEPTH e STEP_OVER especificados. Isso fornece um corte limpo no final de cada passada.
• PLUNGE_N_RAMP — inicia em um lado da ranhura e move-se para o outro lado, entrando no eixo Z até a profundidade total do perfil de ranhura em ambos os lados. Subsequentemente, a ferramenta alterna entre uma passada angular (com um ângulo de RAMPA) até o corte requerido ser alcançado. Neste caso, cortes ímpares são paralelos à profundidade da ranhura e os cortes pares são angulares.
• TYPE_1_CONNECT — garante material excedente nos lados da ranhura após a passada de desbaste. Inicia na parte mais profunda da ranhura, tão próximo ao meio da ranhura quanto possível e faz passadas alternadamente em cada lado por sua vez; continua a fazer passadas no lado mais longo, se necessário, até alcançar a parede. Faz movimentos de conexão entre as passadas de entrada no eixo z movendo-se ao longo do perfil da ranhura (semelhante a TYPE_1_CONNECT no fresamento de área).
Se ROUGH_OPTION for ranhurado for PROF_ONLY, o parâmetro SCAN_TYPE será ignorado.
ROUGH_OPTION
Especifica se há um passada de criação de perfil durante uma sequência NC de área ou ranhurado:
• ROUGH_ONLY — nenhuma criação de perfil é feita. A ferramenta corta por passadas horizontais para o fresamento de área e por passadas verticais para o ranhurado.
• ROUGH_&_PROF — a passada de criação de perfil é realizada após a conclusão do torneamento de desbaste.
• PROF_ONLY — somente a passada de criação de perfil é realizado.
• ROUGH_&_CLEAN_UP — semelhante a ROUGH_ONLY, exceto que para ROUGH_ONLY, a ferramenta se retrai imediatamente após a conclusão do torneamento de desbaste. ROUGH_&_CLEAN_UP faz com que a ferramenta siga ao longo do perfil até sua extremidade antes de se retrair.
A ilustração a seguir mostra os caminhos da ferramenta para as várias opções de desbaste:
1. ROUGH_OPTION — ROUGH_ONLY
2. ROUGH_OPTION — ROUGH_&_PROF
3. ROUGH_OPTION — ROUGH_&_CLEAN_UP
4. ROUGH_OPTION — PROF_ONLY
TRIM_TO_WORKPIECE
Permite que você estenda o caminho da ferramenta além dos limites da peça de trabalho como esboçado. Se TRIM_TO_WORKPIECE for NÃO (o default), a zona de usinagem será formada por todo o esboço do corte; o sistema irá adicionar uma linha vertical como o limite direito e uma linha horizontal como o limite esquerdo. Se TRIM_TO_WORKPIECE for definido como SIM, a zona de usinagem será definida no exterior pelos limites da peça de trabalho, com uma extensão pequena além desses limites determinados pelo Creo NC.
A ilustração a seguir mostra a diferença em caminhos da ferramenta se você selecionar o valor para TRIM_TO_WORKPIECE como Sim e Não, respectivamente:
1. O esboço da seção se estende além da peça de trabalho.
2. TRIM_TO_WORKPIECE — SIM
3. TRIM_TO_WORKPIECE — NÃO
CUT_DIRECTION
Permite inverter a direção de corte default para as sequências NC de torneamento (da direita para a esquerda para o torneamento externo e interno e para baixo para o faceamento). Os valores são:
• STANDARD (default) — Usar a direção default.
• REVERTER — reverter a direção do corte. A ferramenta corta da esquerda para a direita para o torneamento externo e interno e do centro para cima para o faceamento.
LEAD_HEAD
Determina qual cabeça é usada como cabeça líder. HEAD1 é a cabeça líder default e é a primeira saída nos dados CL.
LEAD_OFFSET
Indica a distância em que a cabeça líder deve estar. O valor padrão é 0.
OUTPUT_POINT
Permite escolher qual ponto de uma ferramenta esquerda é usado como o ponto de controle para a saída de CL:
• CENTER (default) — o centro do raio da ponta (o ponto de controle default).
• TIP — o ponto de saída é ajustado para baixo e para a esquerda do ponto de controle default pelo valor NOSE_RADIUS.
• X_OFFSET — o ponto de saída é ajustado para baixo do ponto de controle default pelo valor NOSE_RADIUS.
• Z_OFFSET — o ponto de saída é ajustado para a esquerda do ponto de controle default pelo valor NOSE_RADIUS.
• CENTER_RIGHT — mesmo que CENTER, mas no lado direito da ferramenta (somente para ranhurado).
• TIP_RIGHT — mesmo que TIP, mas no lado direito da ferramenta (somente para ranhurado).
• X_OFFSET_RIGHT — mesmo que X_OFFSET, mas no lado direito da ferramenta (somente para ranhurado).
• Z_OFFSET_RIGHT — mesmo que Z_OFFSET, mas no lado direito da ferramenta (somente para ranhurado).
| | Para uma ferramenta direita, o ponto de saída é ajustado para a direita. Da mesma forma, para uma ferramenta esquerda com uma ponta para rebarba, o ponto de saída é ajustado para a direita. |
Todos os ajustes são determinados com respeito à orientação de seção de ferramenta default. O mesmo ponto é usado para torneamento externo, interno ou de face. Aplicável somente para torneamento de área, perfil e ranhurado.
A ilustração a seguir mostra o ponto exato na ferramenta que é usado se você selecionar o valor para OUTPUT_POINT como CENTER, TIP, X_OFFSET e Z_OFFSET:
1. OUTPUT_POINT — CENTRO
2. OUTPUT_POINT — PONTA
3. OUTPUT_POINT — X_OFFSET
4. OUTPUT_POINT — Z_OFFSET
| | O parâmetro USER_OUTPUT_POINT substitui o parâmetro OUTPUT_POINT definido se qualquer opção diferente de NONE for especificada para USER_OUTPUT_POINT. |
USER_OUTPUT_POINT
Permite especificar o ajuste da ferramenta no plano XZ do sistema de coordenadas da sequência NC para passos de torneamento de área, torneamento de área de 4 eixos e torneamento de perfil. A saída do caminho da ferramenta é ajustada pelo valor de NOSE_RADIUS na direção do eixo X, na direção do eixo Z ou nas direções do eixo X e do eixo Z.
• NONE (default) — As opções P1 a P9 são ignoradas. O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado pelo valor de NOSE_RADIUS de acordo com o parâmetro OUTPUT_POINT.
• P1 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS nas direções do eixo X e do eixo Z.
• P2 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS nas direções do eixo X e do eixo Z.
• P3 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS nas direções do eixo X e do eixo Z.
• P4 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS nas direções do eixo X e do eixo Z.
• P5 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS na direção do eixo Z.
• P6 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS na direção do eixo X.
• P7 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS na direção do eixo Z.
• P8 — O ponto de saída do caminho da ferramenta é ajustado por NOSE_RADIUS na direção do eixo X.
• P9 — O ponto de saída do caminho da ferramenta está no centro do raio da ponta da ferramenta.
As imagens a seguir exibem o ponto de saída do ajuste do caminho da ferramenta de acordo com NOSE_RADIUS na direção do eixo X, na direção do eixo Z ou nas direções do eixo X e do eixo Z para a ponta de eixo principal e a subponta de eixo:
• Ponta de eixo principal
• Subponta de eixo
| | A saída do caminho da ferramenta sempre é gerada na ponta de eixo principal e na subponta de eixo, conforme exibido nas imagens acima, independentemente do valor definido para o parâmetro FLASH_TOOL. |
GOUGE_AVOID_TYPE
Permite que você especifique o tipo de verificação de sobrecorte para sequências NC de torneamento. TIP_ONLY (o default) calcula a evitação de sobrecorte somente com respeito à ponta da ferramenta. TIP_&_SIDES calcula a evitação de sobrecorte com respeito à ponta e ambos os lados de corte da ferramenta. O caminho da ferramenta muda para evitar sobrecorte e a simulação de remoção de material reflete a geometria da ferramenta. Aplicável somente à área e ao torneamento de perfil.
A ilustração a seguir mostra o caminho da ferramenta e a peça de trabalho após a usinagem para valores de parâmetro GOUGE_AVOID_TYPE:
1. GOUGE_AVOID_TYPE—TIP_ONLY
2. GOUGE_AVOID_TYPE—TIP_&_SIDES
CORNER_FINISH_TYPE
Reflete as duas maneiras de gerar o caminho da ferramenta ao passar um vértice convexo durante uma passada de criação de perfil de uma sequência NC de área:
• FILLET (default) — o caminho da ferramenta consiste em dois segmentos retos conectados por um arco.
• STRAIGHT — o caminho da ferramenta consiste em dois segmentos retos estendidos até que eles se cruzem.
A ilustração a seguir mostra os caminhos da ferramenta que serão gerados se você selecionar o valor para o parâmetro CORNER_FINISH_TYPE como FILETE ou RETO:
1. CORNER_FINISH_TYPE — FILETE
2. CORNER_FINISH_TYPE — RETO
3. Peça
4. Caminho da ferramenta
| | RETO pode não funcionar se o tamanho da ferramenta for muito grande para inserir uma cavidade na peça. No exemplo na\ ilustração a seguir, a ferramenta (1) não pode entrar completamente na cavidade na peça (2). Se CORNER_FINISH_TYPE for FILLET, o sistema gerará o caminho da ferramenta (3).\ Se CORNER_FINISH_TYPE STRAIGHT, o caminho da ferramenta não poderá ser gerado (4).  |
STEPOVER_ADJUST
SIM (o default) permite que você distribua uniformemente as passadas de corte na área do corte ou ao longo da largura da ranhura durante uma sequência NC de desbaste. Se configurada como NÃO, a distância será determinada por STEP_DEPTH (para torneamento de área) ou STEP_OVER (para ranhurado).
GROOVE_FINISH_TYPE
Permite que você especifique um retração intermediária para a passada de criação de perfil das sequências NC de ranhurado:
• NO_BACKCUT (o default) — a ferramenta insere a ranhura em um dos lados, se retrai em algum ponto intermediário ao longo do perfil de ranhura, entra no outro lado e completa o corte.
• CONTINOUS — a ferramenta entra na ranhura em um dos lados, atravessa e sai no outro lado.
ALTERNATE_SIDE_OUTPUT
Se definido como SIM (o default é NÃO), permite que você gere saída de CL para sequências NC de ranhurado com base no lado do material de corte da ferramenta. Para os tipos de escaneamento TYPE_1 e TYPE_1_CONNECT, a entrada no eixo Z inicial será criada com o ponto de saída especificado pelo parâmetro OUTPUT_POINT. A ferramenta se retrai para a altura inicial. O Creo NC então emite uma nova instrução TURRET com OSETNO definido pelo parâmetro ALT_OSETNO_VAL e a ferramenta se move para o início da próxima entrada no eixo Z com a saída X, Y, Z com base no lado da ferramenta que entra no material. Este padrão é repetido para todas as passadas de desbaste.
Para passadas de criação de perfil com GROOVE_FINISH_TYPE definido como NO_BACKCUT, o primeiro ponto de saída, especificado pelo parâmetro OUTPUT_POINT, está ativo até a retração que ocorre no ponto intermediário ao longo da ranhura. Uma vez que a ferramenta retornar à altura inicial, o Creo NC emitirá uma nova instrução TURRET com OSETNO definido pelo parâmetro ALT_OSETNO_VAL e o resto da ranhura será cortado com o outro lado da ferramenta e o novo registro de ajuste.
DEEP_GROOVE_OPTION
Fornece duas opções para usinar ranhuras profundas:
• BY_DEPTH (o default) — a ferramenta corta na parte inferior da ranhura em incrementos PECK_DEPTH, retraindo-se em FULL_RETRACT_DEPTH, se especificado, antes de continuar na próxima passada.
• BY_WIDTH — a ferramenta usina completamente a largura inteira da ranhura em cada PECK_DEPTH.
Aplicável somente para sequências NC de ranhurado.
STEP_DEPTH_COMPUTATION
Fornece duas opções para computar a profundidade do passo:
• BY_REGION — a profundidade do passo é calculada com base na região. A ferramenta corta a profundidade especificada com base nos valores especificados para os parâmetros STEP_DEPTH, STEPOVER_ADJUST, MIN_STEP_DEPTH e NUMBER_PASSES. A ferramenta então cortará o material restante em uma passada se a profundidade do corte for maior ou igual ao MIN_STEP_DEPTH especificado dentro da região.
• BY_AREA — a profundidade do passo é calculada com base na área. Neste caso, o caminho da ferramenta terá uma profundidade de passo constante. A última passada pode ou não ter uma profundidade de passo diferente, dependendo da quantidade de material restante a ser removida.
TURN_FOLLOW_TPROF_DIR
Se definido como YES (o default é NO), o caminho da ferramenta segue a direção do perfil de torneamento do ponto inicial até o ponto final para as sequências NC de ranhurado, de torneamento de área e de torneamento de área de 4 eixos.
Para as sequências NC de ranhurado, se TURN_FOLLOW_TPROF_DIR é definido como YES e CUT_DIRECTION é definido como REVERSE, a ferramenta corta na direção inversa.
Observe o seguinte para ranhurados:
• Quando ROUGH_OPTION é definido como ROUGH_AND_PROF ou PROF_ONLY com qualquer opção do parâmetro SCAN_TYPE, o caminho da ferramenta segue a direção do ponto inicial até o ponto final do perfil de torneamento para todas as passadas de perfil.
• Quando ROUGH_OPTION é definido como ROUGH_ONLY, ROUGH_AND_PROF ou PROF_ONLY com o parâmetro de SCAN_TYPE definido como TYPE_ONE_DIR, o caminho da ferramenta segue a direção do ponto inicial até o ponto final do perfil de torneamento para as passadas de desbaste e perfil.
Parâmetro de corte
TOOL_CLEARANCE
A distância usada para eliminar o sobrecorte do porta-ferramentas quando a borda da ferramenta sólida é usada.
STEP_DEPTH
A profundidade incremental de cada passada durante as sequências NC de corte de desbaste. O STEP_DEPTH deve ser maior que zero. O default não está definido (exibido como "-1"). Aplicável somente para a área de torneamento.
END_STEP_DEPTH
Se os valores de END_STEP_DEPTH e STEP_DEPTH forem diferentes, então, a profundidade do passo da sequência NC iniciará no valor de STEP_DEPTH e gradualmente aumentará ou diminuirá com cada fatia adicional até a fatia final. Na fatia final, o valor de STEP_DEPTH será o mesmo que o valor END_STEP_DEPTH. Aplicável somente para a área de torneamento.
MIN_STEP_DEPTH
Controla como os diâmetros de peça de referência intermediária são usinados. O default é um traço (-), o que significa que todos os diâmetros serão usinados para o material excedente. Aplicável somente para a área de torneamento.
ROUGH_STOCK_ALLOW
e
PROF_STOCK_ALLOW
A quantidade de material deixada após o corte de desbaste para o corte de acabamento. Ambos os parâmetros são usados somente para sequências NC de corte de desbaste e especificam diferentes materiais excedentes para cortes de desbaste e de criação de perfil nas sequências NC de área e ranhura. PROF_STOCK_ALLOW deve ser definido com um valor menor ou igual a ROUGH_STOCK_ALLOW. Quando a geometria é exibida após a remoção automática de material, o Creo NC usa PROF_STOCK_ALLOW. O valor default para PROF_STOCK_ALLOW é 0.
Na ilustração a seguir, o diagrama esquemático à esquerda exibe o caminho da ferramenta para ROUGH_OPTION definido como ROUGH_ONLY. A quantidade de material excedente deixado após o último corte é igual a ROUGH_STOCK_ALLOW (1). Se ROUGH_OPTION for ROUGH_&_PROF, conforme exibido no diagrama esquemático à direita, a ferramenta também fará uma passada de criação de perfil (2), com a quantidade de material excedentes deixado após este corte igual a PROF_STOCK_ALLOW (3).
STOCK_ALLOW
Determina o material excedentes para as sequências NC de torneamento de perfil e a profundidade final da rosca programada para o torneamento de rosca. O default é 0.
Z_STOCK_ALLOW
Especifica o material excedentes na direção Z, permitindo que você deixe diferentes quantidades de material excedente nos diâmetros e faces de uma peça de trabalho. Este parâmetro é implementado somente para o torneamento de desbaste. O valor default é um traço (-), no qual caso, o valor ROUGH_STOCK_ALLOW será usado.
Profundidade do passo e material excedente
1. STEP_DEPTH
2. Z_STOCK_ALLOW (ou ROUGH_STOCK_ALLOW se Z_STOCK_ALLOW for "-")
NUMBER_PASSES
Fornece um controle adicional sobre o número de passadas da ferramenta durante uma sequência NC de área ou ranhura (também controlado pelo parâmetro STEP_DEPTH para torneamento de área ou por STEP_OVER para ranhurado). O Creo NC computa a profundidade do passo usando o valor do parâmetro NUMBER_PASSES (se for diferente de 0), o compara com o valor STEP_DEPTH (ou STEP_OVER) e usa o menor valor.
CUT_ANGLE
Permite que você corte em um ângulo. Para o torneamento externo e interno, o ângulo é medido em relação ao eixo Z, para faceamento, em relação ao eixo X. O default é 0. Aplicável somente para a área de torneamento. A ilustração a seguir mostra o caminho da ferramenta se CUT_ANGLE (1) for definido para 165 graus.
NUM_PROF_PASSES
Especifica a quantidade de passadas de criação de perfil. Aplicável para torneamento de área e ranhura quando ROUGH_OPTION for ROUGH_&_PROF ou PROF_ONLY. O default é 1.
PROF_INCREMENT
Especifica o ajuste entre as passadas de criação de perfil. A passada final é sempre a mesma, o que significa que a primeira passada é ajustada a partir da passada final por: (NUM_PROF_PASSES-1) * PROF_INCREMENT. O valor default para PROF_INCREMENT é 0. Se NUM_PROF_PASSES for maior que 1, você deverá especificar um valor positivo para PROF_INCREMENT.
No exemplo na ilustração a seguir, NUM_PROF_PASSES é 3. A ferramenta faz três passadas de corte, ajustadas umas das outras pelo valor PROF_INCREMENT (1).
CONCAVE_RADIUS
Define o raio para uma condição de canto arredondado em um canto côncavo.
CONVEX_RADIUS
Define o raio para uma condição de canto arredondado em um canto convexo.
CHAMFER_DIM
Define o tamanho do chanfro quando uma condição de canto de chanfro é adicionada.
START_OVERTRAVEL
e
END_OVERTRAVEL
Esses dois parâmetros especificam a distância que a ferramenta percorre fora da peça de trabalho no início e no final de cada passada, respectivamente. Aplicável para área e perfil de torneamento. O valor padrão é 0. Para torneamento de área, START_OVERTRAVEL e END_OVERTRAVEL são aplicados somente se a extensão de corte for paralela à direção do movimento de corte, como exibido na ilustração a seguir, onde START_OVERTRAVEL é aplicado (1), enquanto END_OVERTRAVEL não é aplicado (2).
BACK_CLEAR_ANGLE
O ângulo mínimo pelo qual a extremidade traseira da ferramenta limpa a peça de trabalho à medida que entra em uma área de menor diâmetro do que anteriormente estava sendo usinada. O padrão é 5.
STEP_OVER
A distância entre dois cortes vizinhos. O default não está definido (exibido como "-1"). Aplicável somente para ranhurado (ou seja, com ROUGH_OPTION diferente de PROF_ONLY).
SIDEWALL_OFFSET
Permite controlar o ponto de retração intermediário para a passada de criação de perfil no torneamento de ranhura (quando ROUGH_OPTION for PROF_ONLY ou ROUGH_&_PROF e GROOVE_FINISH_TYPE for NO_BACKCUT). SIDEWALL_OFFSET especifica o comprimento da segunda porção do corte, ou seja, a distância entre o ponto de retração e a extremidade da parte inferior da ranhura. O default é um traço (-), caso em que a ferramenta se retrai no ponto intermediário da entidade inferior.
PECK_DEPTH
Se definido com um valor diferente de 0, o ciclo de perfuração pica-pau será realizado. O default é 0. Aplicável somente para torneamento de desgaste de ranhura (isto é, com ROUGH_OPTION diferente PROF_ONLY).
ALT_OSETNO_VAL
Especifica o valor do registro de ajuste alternativo para as sequências NC torneamento de ranhura quando o parâmetro ALTERNATE_SIDE_OUTPUT está definido como SIM. O valor default é um traço (-), ou seja, não usado.
CONNECT_OVERLAP
Especifica a distância que a ferramenta percorre ao longo da superfície da peça após uma passada, antes da criação de perfil até o ponto inicial da próxima passada. O parâmetro CONNECT_OVERLAP é usado somente se a SCAN_TYPE for especificado como TYPE_1_CONNECT.
END_CUT_FEED
Geralmente, quando uma ferramenta de torneamento se aproxima de um ombro, pode haver algum estresse na aresta de corte devido a uma mudança repentina no torneamento. Para evitar esse estresse, você pode definir a velocidade de avanço do movimento de corte especificando um valor apropriado para o parâmetro END_CUT_FEED.
CUT_FEED_CLEAR
Especifica a distância a partir do ombro no qual o avanço do corte especificado no parâmetro END_CUT_FEED é aplicado.
Máquina
SWISS_TURN
Se definido como YES e se a máquina tem capacidade de torneamento de tipo suíço, a instrução ON deMODE / ZAXIS será gerada como saída dos dados CL para cada sequência. Esse parâmetro está disponível em passos de torneamento de área, torneamento de perfil, ranhurado, torneamento de área de 4 eixos e torneamento de rosca. O default é NO. Se a máquina não tiver a capacidade de torneamento de tipo suíço ou se esse parâmetro estiver definido como NO, não haverá mudança nos dados CL.
SPINDLE_SPEED
A taxa na qual a ponta de eixo da máquina gira (RPM). O valor default SPINDLE_SPEED não está definido (exibido como "-1").
SPINDLE_SENSE
A direção de rotação da ponta de eixo. CW (em sentido horário — default), CCW (em sentido anti-horário).
SPINDLE_RANGE
NO_RANGE (default), LOW, MEDIUM, HIGH, NUMBER. Se um valor diferente de NO_RANGE estiver definido, o intervalo será incluído no comando SPINDL no arquivo CL (por exemplo, "RANGE, LOW"). Se a opção for definida como NUMBER, o valor do parâmetro RANGE_NUMBER será usado no comando SPINDL (por exemplo, "RANGE, 4", em que 4 é o valor do parâmetro RANGE_NUMBER).
RANGE_NUMBER
O valor especificado é usado como o RANGE_NUMBER no comando SPINDL se SPINDLE_RANGE estiver definido como NUMERO. O default é 0.
MAX_SPINDLE_RPM
Se definido com um valor diferente de um traço (-) (que é o default), o atributo MAXRPM será adicionado no comando SPINDL.
SPEED_CONTROL
CONST_RPM (revoluções constantes por minuto), CONST_SFM (pés de superfície constante por minuto), CONST_SMM (metros de superfície constante por minuto).
O SPEED_CONTROL default é CONST_RPM.
CUTCOM
Controla a compensação da ferramenta. As opções são:
• EM — ativa a compensação da ferramenta no arquivo CL.
• OFF (o default) — nenhuma compensação de ferramenta será fornecida.
As instruções CUTCOM não são produzidas para movimentos de corte.
CUTCOM_REGISTER
Especifica o número do registro do controlador da máquina que contém os dados de compensação da ferramenta. O default é 0.
TOOL_ORIENTATION
Permite que você controle a orientação da ferramenta. Representa o ângulo (em graus) do eixo da ferramenta no sentido horário para o eixo Z do sistema de coordenadas de sequência NC. TOOL_ORIENTATION pode ser qualquer valor entre 0 e 360. O default é 0.
| | Para a Cabeça 2, o ângulo é medido no sentido anti-horário. Ou seja, se TOOL_ORIENTATION for 90, para a Cabeça 1, a haste da ferramenta será orientada ao longo do eixo X positivo do sistema de coordenadas de sequência NC, enquanto que para a Cabeça 2 a haste da ferramenta estará ao longo do eixo X negativo. |
TOOL_POSITION_ANGLE
Permite que você posicione uma ferramenta de torneamento rotacionando-a por um ângulo fixo sobre o eixo Y. TOOL_POSITION_ANGLE pode ter qualquer valor de 0 a 360. O default é 0.
Por exemplo, se você definir o valor de TOOL_POSITION_ANGLE como 15 e configurar a rotação como padrão na caixa de diálogo Setup da ferramenta, a saída no arquivo CL será ROTHED/BAXIS, ATANGL, 15.00, CCW.
| | • Para aplicar o parâmetro TOOL_POSITION_ANGLE, o posicionamento da ferramenta de torneamento deve ser habilitado na célula de trabalho de fresamento/torneamento • O valor que você especificar para TOOL_POSITION_ANGLE será adicionado ao valor de TOOL_ORIENTATION para definir a orientação de corte da ferramenta. |
Um valor positivo para TOOL_POSTION_ANGLE rotaciona a ferramenta no sentido anti-horário sobre o eixo Y, enquanto um valor negativo rotaciona a ferramenta no sentido horário sobre o eixo Y. Valores positivos e negativos indicam o sentido de rotação atribuído na célula de trabalho.
FLASH_TOOL
Permite criar uma rebarba com uma ferramenta de corte, isto é, rotacionar a ferramenta em 180 graus em sua ponta de eixo para cortar na direção oposta. Defina FLASH_TOOL como SIM para habilitar a criação de rebarba com a ferramenta. O default é NO.
Se você definir FLASH_TOOL como SIM para uma ferramenta com uma orientação de rebarba, a orientação da ferramenta será rotacionada em torno do eixo X em 180 graus e a direção do corte será invertida. Se você definir FLASH_TOOL como SIM para uma ferramenta que não tenha uma orientação de rebarba, uma mensagem será exibida indicando que você não definiu uma orientação de rebarba para a ferramenta.
Se FLASH_TOOL estiver definido como Sim, a instrução TURRET no arquivo CL exibirá o registro de ajuste. Este é o número de ajuste definido para uma orientação com rebarba na página com abas Tabela de ajuste da caixa de diálogo Setup da ferramenta.
DELAY
A duração em segundos de um período de descanso da ferramenta na parte inferior da ranhura. O default é 0, caso em que a instrução "DELAY / t" não será usada no arquivo CL. Aplicável somente para torneamento de entalhe.
Entrada/Saída
PLUNGE_ANGLE
O ângulo no qual a ferramenta se aproxima da peça de trabalho. O default é 0. Aplicável para área e perfil de torneamento.
PULLOUT_ANGLE
O ângulo no qual a ferramenta se afasta da peça de trabalho. O default é 0. Aplicável para área e perfil de torneamento.
A ilustração a seguir mostra a representação do caminho da ferramenta para diferentes valores PULLOUT_ANGLE:
1. PLUNGE_ANGLE 45
2. PULLOUT_ANGLE
3. PLUNGE_ANGLE 0
4. PULLOUT_ANGLE 45
RETRACT_RATIO
Controla a profundidade do movimento de retração da ferramenta durante uma sequência NC de torneamento de área. Esta profundidade é especificada como uma razão de STEP_DEPTH. O default é 1.1.
A ilustração a seguir mostra o uso de RAZÃO DE RETRAÇÃO nas sequências NC de torneamento de área:
1. STEP_DEPTH
2. Profundidade de retração = STEP_DEPTH * RETRACT_RATIO
PULLOUT_DIST
Usada para a retração final da ferramenta. O default é 0, nesse caso, o valor default do sistema para retração é usado. Aplicável somente para torneamento de entalhe.
FULL_RETRACT_DEPTH
Aplicável somente para torneamento de ranhurado do ciclo de perfuração pica-pau. Se for diferente de 0 (o default), a ferramenta se retrairá todo o caminho de volta para CLEAR_DIST ao atingir essa profundidade abaixo da parte superior da ranhura.
CLEAR_DIST
Para sequências NC de torneamento de área, de torneamento de área de 4 eixos e de ranhurado, é a distância de segurança acima da superfície da peça de trabalho na qual PLUNGE_FEED termina e CUT_FEED começa. Para sequências NC de rosca, é a distância de segurança a partir da peça de trabalho (corresponde a "d" no parâmetro AI "FEDTO, d"). O default é 1.
| | Em um passo de torneamento de área, CLEAR_DIST é ignorado quando as passadas de perfil são geradas ou quando SCAN_TYPE é definido como PLUNGE_RELIEF. |
APPROACH_DISTANCE
No torneamento de área, usado para a entrada inicial no torneamento de desbaste, bem como para a entrada no movimento de criação de perfil. Especifica também o comprimento dos movimentos de aproximação da ferramenta para todos os tipos de sequência NC. O default é 0.
EXIT_DISTANCE
No torneamento de área, usado para a saída final do torneamento de desbaste, bem como para a saída do movimento de criação de perfil. Também especifica o comprimento dos movimentos de saída da ferramenta para todos os tipos de sequência NC. O default é um traço (-), ou seja, 0.
LEAD_RADIUS
O raio do movimento circular tangencial da ferramenta ao entrar ou sair. Usado ao criar movimentos da ferramenta do arco líder de entrada e do arco líder de saída e na construção de corte para torneamento de perfil. O default é 0.
TANGENT_LEAD_STEP
O comprimento do movimento linear é tangente para ao movimento de entrada ou saída. Útil ao criar movimentos de aproximação para dentro e para fora em construção de corte para torneamento de perfil. O default é 0.
NORMAL_LEAD_STEP
O comprimento do movimento linear que é normal à parte tangente do movimento de entrada ou saída. Útil ao criar movimentos de aproximação para dentro e para fora em construção de corte para torneamento de perfil. O default é 0.
CUT_ENTRY_EXT
Para torneamento de perfil, especifica o tipo de movimento de entrada para cortes ou fatias individuais. Tem os valores a seguir:
• NONE — nenhum movimento de entrada.
• LINE_TANGENT — a ferramenta entra em uma linha tangente ao corte ou à fatia.
• NORMAL — O movimento de entrada é uma linha reta normal para o movimento de corte.
• LEAD_IN — a ferramenta leva ao corte ou à fatia.
• ENTRAR — a ferramenta entra no eixo Z antes de um movimento de corte ou movimento de aproximação selecionado. Este parâmetro funciona em conjunto com os parâmetros APPROACH_DISTANCE e PLUNGE_ANGLE.
CUT_EXIT_EXT
Para torneamento de perfil, especifica o tipo de movimento de saída default para cortes e fatias intermediários. Tem os valores a seguir:
• NONE — nenhum movimento de saída.
• LINE_TANGENT — a ferramenta sai em uma linha tangente para o corte ou a fatia.
• NORMAL — o movimento de saída é uma linha reta normal para o movimento de corte.
• LEAD_OUT — a ferramenta sai ao longo de um arco com o corte ou a fatia.
• GOTO_END — a ferramenta se move para o ponto de datum especificado no final do movimento de corte se você especificar um ponto final ao definir um passo de torneamento de perfil. A direção na qual a ferramenta se move é definida quando você seleciona a opção de parâmetro END_MOTION.
• GOHOME — a ferramenta se move para o ponto inicial especificado no final do movimento de corte. Você deve especificar um ponto inicial para a operação. A direção na qual a ferramenta se move é definida quando você seleciona a opção de parâmetro END_MOTION.
• SOLTURA — A ferramenta se move imediatamente após um movimento de corte selecionado. Este parâmetro funciona em conjunto com os parâmetros EXIT_DISTANCE e PULLOUT_ANGLE.
ENTRY_ANGLE
O ângulo do arco criado pelo movimento circular da ferramenta ao entrar. Útil ao criar movimentos de aproximação para dentro e para fora em construção de corte para torneamento de perfil. O default é 90.
EXIT_ANGLE
O ângulo do arco criado pelo movimento circular da ferramenta ao sair. Útil ao criar movimentos de aproximação para dentro e para fora em construção de corte para torneamento de perfil. O default é 90.
A ilustração a seguir exibe os vários parâmetros de entrada/saída usados no torneamento de perfil:
1. movimento de corte
2. NORMAL_LEAD_STEP
3. TANGENT_LEAD_STEP
4. LEAD_RADIUS
5. ENTRY_ANGLE
6. EXIT_ANGLE
Rosca
THREAD_FEED
Número de roscas por polegada. O valor padrão não está definido (exibido como "-1").
THREAD_FEED_UNITS
TPI (default), MMPR, IPR. Permite designações de passo alternativas.
PERCENT_DEPTH
Um número decimal entre 0 e 1 que indica a porcentagem de material restante a ser removida com cada passada.
| | Esta opção é válida somente para macros AI, não para dados CL padrão ISO. |
NUMBER_FIN_PASSES
Define o número de passadas a serem feitas depois que a profundidade final da rosca (determinada por STOCK_ALLOW) é alcançada. O default é 1.
NUMBER_STARTS
O número de inícios de rosqueamento em múltiplos inícios de rosqueamento (corresponde ao parâmetro AI "TIMES,t" e ao parâmetro ISO "MULTRD,t"). Por exemplo, se NUMBER_STARTS estiver configurado como 4, os quatro inícios de rosqueamento serão espaçados em intervalos iguais ao redor da peça.
NUMBER_CUTS
Para as roscas ISO, o número de vezes que a ferramenta será posicionada para um corte múltiplo (corresponde ao parâmetro ISO "CUTS,c").
NUM_TRANSVERSE_CUTS
Para roscas AI, o número de vezes que a ferramenta será posicionada para um corte múltiplo (corresponde a "n" no parâmetro AI "OFSETL,n,o").
CUT_OFFSET
Para roscas AI, a distância de ajuste entre os cortes no rosqueamento de corte múltiplo (corresponde a "o" no parâmetro AI "OFSETL,n,o").
A ilustração a seguir exibe os parâmetros NUM_TRANSVERSE_CUTS e CUT_OFFSET. Neste exemplo, NUM_TRANSVERSE_CUTS é igual a 4.
1. perfil de rosca
2. ferramenta
3. CUT_OFFSET
OUTPUT_THRD_PNTS
Se definido como SIM (o default), usará instruções GOTO para o primeiro e último pontos da rosca no arquivo CL, antes e depois do comando THREAD/AUTO, respectivamente. Se configurado como NÃO, não usará essas instruções GOTO.
INFEED_ANGLE
Ângulo na qual a ferramenta inicia o corte. O valor padrão é 0.
THREAD_DEPTH
Profundidade da rosca (somente para o tipo de rosca geral). O valor padrão não está definido (exibido como "-1").
THREAD_DEPTH_METHOD
Este parâmetro fornece os seguintes métodos para determinar a profundidade final da rosca:
• BY_STEP — especifica a profundidade incremental para cada corte. Esta é a distância que a ferramenta se move com cada passada.
• BY_PERCENT — especifica que uma porcentagem do material será removida com cada passada sucessiva. Especifique essa porcentagem usando o parâmetro PERCENT_DEPTH.
• BY_CUTS — permite que você especifique o número total de cortes para a ferramenta atingir a profundidade final da rosca. Insira o valor usando o parâmetro NUMBER_CUTS.
• FULL_DEPTH — especifica que uma única passada é feita para atingir a profundidade final da rosca. Esse é o método default.
Geral
MATREMCUT_INBOUND — Se definido como YES, cria um corte preciso de remoção de material para um perfil de torneamento de diâmetro interno. Aplicável somente para torneamento de perfil.