Сведения о ЧПУ Creo
Creo NC создает данные, необходимые для управления инструментом ЧПУ-станка при обработке детали Creo. Для решения этой задачи предоставляются инструменты, с помощью которых инженер может выполнить логическую последовательность шагов, начиная с конструкторской модели и заканчивая формированием файлов с данными положения резца в кодировке ASCII (CL-файлов), которые затем преобразуются постпроцессором в формат конкретного станка.
Необходимые лицензии
Creo NC - это семейство дополнительных модулей, которые можно заказывать в любой комбинации с целью обеспечить пользовательский набор функциональных возможностей, которые требуются компании.
Лицензия Creo Complete Machining распространяется на всю функциональность Creo NC, как описано в этой справочной системе. Другие лицензии открывают различные поднаборы этой функциональности.
Если у вас нет лицензии, необходимой для выполнения определенного набора функций, вам, возможно, придется воспользоваться другой командой для запуска Creo Parametric или "временно включить" требуемые опции в рабочую сессию.
 |
Прежде чем открывать производственные приложения, убедитесь в наличии требуемых лицензий для модулей Creo NC. Дополнительные сведения о работе с лицензиями см. в разделе "Сведения о лицензиях Creo Parametric" и в разделе из списка "См. также" - "Просмотр списка, получение или освобождение плавающих лицензий".
|
В таблице ниже перечислены лицензии Creo Parametric, относящиеся к Creo NC, и ключевые функции, связанные с каждой из них:
|
Лицензия
|
Модули
|
Основные возможности
|
|---|---|---|
|
Prismatic Milling Option
|
Expert Machinist
G-POST
NC-MILL
NC-CHECK
Планирование производственного процесса для производства
|
• Управляет всем производственным процессом от определения траектории движения инструмента до создания и проверки управляющей программы и генерации документации о мастерской.
• Накапливает и позволяет повторно использовать передовой опыт станочной обработки для упрощения и стандартизации производственных технологий.
• Поддержка поэлементного и геометрического программирования, адаптирующегося к изменениям в конструкции.
• Генерация траекторий движения инструмента для трехосного одновременного фрезерования нескольких поверхностей с поддержкой высокоскоростных станков с позиционированием по четырем или пяти осям.
• Полное решение для генерации управляющих программ, включающее создание кода, генерацию документации технологического процесса, постобработку, а также проверку и симуляцию траектории движения инструмента.
|
|
Product Machining Option
|
Expert Machinist
NC-MILL
NC-TURN
NC-WEDM
Планирование производственного процесса для производства
NC-CHECK
G-POST
|
• Включает генерацию траекторий движения инструмента для управляющих программ для фрезерных станков типа CNC, двух- и четырехосных токарных станков, а также двух- и четырехосных электроэрозионных станков типа CNC.
• Включает все средства для фрезерования призматических поверхностей и одновременного фрезерования нескольких поверхностей.
• Включает средства для правки траектории инструмента с целью оптимизации, необходимой в условиях реального производства.
• Включает уникальный инструмент планирования процессов и формирования маршрутных листов, позволяющий создавать пошаговые иллюстрации и инструкции по производству деталей.
• Предлагает лучшую из представленных на рынке систему программирования, ориентированную на семейства деталей, представляющих собой варианты одной и той же конструкции.
|
|
Complete Machining Option
|
Expert Machinist
NC-ADVANCED
Планирование производственного процесса для производства
NC-CHECK
G-POST
|
• Поддержка фрезерования призматических поверхностей с количеством осей от 2,5 до 5, многоосной токарной обработки, токарно-фрезерной обработки и четырехосных электроэрозионных вырезных станков.
• Менеджер процессов предоставляет возможность просмотра и управления производственным процессом, представленным в виде таблицы.
• Накапливает и позволяет повторно использовать передовой опыт станочной обработки для упрощения и стандартизации производственных технологий.
• Оптимизирует траектории движения инструмента для чистовой обработки поверхностей.
• Допускает наличие нескольких управляющих точек на одном инструменте; допускает установку инструмента в любом положении с помощью адаптеров.
|
Лицензии на обработку пресс-формы на базе ModuleWorks
Высокоскоростное фрезерование (High Speed Milling) - создание последовательностей 3-осевой черновой и чистовой обработки. Последовательности создают оптимизированные траектории инструмента, которые можно моделировать с помощью базирующейся на ModuleWorks функциональности моделирования удаления материала, интегрированной в Creo. Следующие последовательности могут создаваться в 3-осевом рабочем центре при наличии этой лицензии.
• Черновое ВСФ (HSM Rough) - создание последовательностей 3-осевой черновой обработки в 3-осевом рабочем центре.
• Черновое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Rough) - создание последовательностей 3-осевой черновой обработки остаточных припусков в 3-осевом рабочем центре.
• Чистовое ВСФ (HSM Finish) - создание последовательностей 3-осевой чистовой обработки в 3-осевом рабочем центре.
• Чистовое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Finish) - создание последовательностей 3-осевой чистовой обработки остаточных припусков в 3-осевом рабочем центре.
Сложное высокоскоростное фрезерование (High Speed Milling Advanced) - создание последовательностей 3- и 5-осевой черновой и чистовой обработки. Последовательности создают оптимизированные траектории инструмента, которые можно моделировать с помощью базирующейся на ModuleWorks функциональности моделирования удаления материала, интегрированной в Creo.
Наряду с 3-осевыми последовательностями, на которые распространяется лицензия High Speed Milling, можно создать следующие дополнительные последовательности в 5-осевом рабочем центре при наличии лицензии High Speed Milling Advanced.
• 5-осевая черновая обработка ВСФ (HSM 5 Axis Rough) - создание последовательностей 5-осевой черновой обработки в 5-осевом рабочем центре.
• 5-осевое черновое удаление остатка (HSM 5 Axis Rest Rough) - создание последовательностей 5-осевой черновой обработки остаточных припусков в 5-осевом рабочем центре.
• Автоматическое удаление заусенцев (Auto Deburring) - создание 3- или 5-осевых последовательностей автоматического удаления заусенцев.
• Черновое ВСФ (HSM Rough) - создание последовательностей 3+2-осевой или позиционной черновой обработки в 5-осевом рабочем центре.
• Черновое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Rough) - создание последовательностей 3+2-осевой или позиционной черновой обработки остаточных припусков в 5-осевом рабочем центре.
• Чистовое ВСФ (HSM Finish) - создание последовательностей 5-осевой чистовой обработки посредством преобразования 3-осевых последовательностей в 5-осевом рабочем центре.
• Чистовое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Finish) - создание последовательностей 5-осевой чистовой обработки остаточных припусков посредством преобразования 3-осевых последовательностей в 5-осевом рабочем центре.
• Геодезическая 5-осевая чистовая обработка (Geodesic 5 Axis Finish) - создание 5-осевых последовательностей геодезической чистовой обработки в 5-осевом рабочем центре.
• 5-осевая чистовая обработка стенки (Wall 5 Axis Finish) - создание 5-осевых последовательностей чистового фрезерования стенки в 5-осевых рабочих центрах.
• 5-осевая чистовая обработка пола (Floor 5 Axis Finish) - создание 5-осевых последовательностей чистового фрезерования пола в 5-осевом рабочем центре.
• 4-осевая вращательная черновая обработка ВСФ (HSM 4 Axis Rotary Rough) - создание 4-осевых последовательностей вращательной черновой обработки в 4- и 5-осевом рабочем центре.
• 4-осевая вращательная чистовая обработка ВСФ (HSM 4 Axis Rotary Finish) - создание 4-осевых последовательностей чистового фрезерования в 4- и 5-осевом рабочем центре.
При добавлении этих лицензий в сессии Creo Parametric становится доступна группа Высокоскоростное фрезерование (High Speed Milling) на вкладке Фрезерование (Mill), а существующие последовательности ВСФ становятся доступными в дереве модели.
|
Категория обработки
|
Функциональность
|
Формовочная обработка
|
|---|---|---|
|
Тип машины ЧПУ
|
Обработка с помощью 2,5-осевого констр. элемента
|
Нет
|
|
Производственная обработка 3-осевым фрезерованием
|
Нет
|
|
|
Функциональность для создания траекторий инструментов для эффективной высокоскоростной 3-осевой черновой обработки
|
Да
|
|
|
Многоядерная обработка траекторий инструментов для высококачественной 3-осевой чистовой обработки
|
Да
|
|
|
Адаптивные стратегии черновой обработки для постоянных условий резания - например, для согласованной нагрузки инструмента
|
Да
|
|
|
3-осевые траектории инструмента
|
Да
|
|
|
Расширенные возможности сверления
|
Да
|
|
|
Фрезерование с 4-5-осевым позиционированием
|
Нет
|
|
|
2-4-осевое точение
|
Нет
|
|
|
2-4-осевая электроэрозионная обработка
|
Нет
|
|
|
Обработка вращающимся инструментом для точения
|
Нет
|
|
|
Машины для 5-осевого непрерывного фрезерования и контурной обработки, например лазер.
|
Нет
|
|
|
Изготовление производственных инструментов
|
Извлечение констр. элементов производственных аннотаций
|
Нет
|
|
Библиотека инструментов и крепежа
|
Да
|
|
|
Синхронизация многозадачных машин
|
Нет
|
|
|
Определение динамической оси инструмента
|
Нет
|
|
|
Документация производственного процесса
|
Нет
|
|
|
Последующая обработка и моделирование
|
Creo/NC-GPOST: генератор последующей обработки ЧПУ
|
Да
|
|
Удаление материала на базе ModuleWorks
|
Да
|