Allgemeine Einführung: Creo NC
Creo NC erzeugt die Daten, die benötigt werden, um eine NC-Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines Creo Bauteils zu steuern. Dazu werden Funktionen bereitgestellt, die es dem Bearbeiter ermöglichen, eine logische Folge von Schritten zu durchlaufen, die vom Konstruktionsmodell zu ASCII-CLDATA-Dateien führt, die wiederum in NC-Bearbeitungsdateien konvertiert werden können.
Lizenz-Voraussetzungen
Creo NC besteht aus einer Familie optionaler Module, die beliebig kombiniert werden können, um eine optimale Anpassung der verfügbaren Funktionen an die Anforderungen innerhalb Ihres Unternehmens zu erreichen.
Die Creo Complete Machining Lizenz umfasst die vollständigen Creo NC Funktionen, wie in diesem Hilfesystem beschrieben. Andere Module bieten Teilsätze dieser Funktionen.
Wenn Sie nicht über die entsprechende Lizenz zur Durchführung einer bestimmten Funktionsgruppe verfügen, müssen Sie möglicherweise Creo Parametric mit einem anderen Befehl aufrufen. Es besteht auch die Möglichkeit, über Netzwerklizenzen in Ihrer Arbeitssitzung auf die erforderlichen Befehle zuzugreifen.
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Stellen Sie sicher, dass Sie über die erforderlichen Lizenzen für die Creo NC Module verfügen, bevor Sie Fertigungsanwendungen öffnen. Weitere Informationen zum Arbeiten mit Lizenzen finden Sie in den Themen "Allgemeine Einführung: Creo Parametric Lizenzen" und "So gehen Sie beim Auflisten, Abrufen und Freigeben von Netzwerklizenzen vor" unter "Zugehörige Themen".
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Die nachstehende Tabelle enthält die Creo Parametric Lizenzen für Creo NC und die damit verbundenen Hauptfunktionen:
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Lizenz
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Module
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Hauptfunktionen
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Prismatische Fräsoption
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Expert Machinist
G-POST
NC-MILL
NC-CHECK
Manufacturing Process Planning for MFG
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• Steuerung des gesamten Fertigungsprozesses von der Werkzeugwegdefinition, -berechnung und -überprüfung bis hin zur Generierung von NC-Code und Generierung von Dokumentation für den Fertigungsbereich.
• Erfassung und Wiederverwendung von Bearbeitungspraktiken zur Vereinfachung und Standardisierung von Fertigungsmethoden.
• Unterstützung der KE- und geometriebasierten Programmierung, um die Anpassbarkeit an Konstruktionsänderungen zu ermöglichen.
• Generierung eines dreiachsigen Fräs-Werkzeugwegs mit Multi-Oberfläche einschließlich Unterstützung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit Vier- und Fünfachsen-Positionierung.
• Vollständige Lösung bis zur NC-Codegenerierung einschließlich NC-Programmerzeugung, Prozessdokumentation, Postprocessing und Werkzeugwegüberprüfung und -simulation.
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Produktbearbeitungsoption
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Expert Machinist
NC-MILL
NC-TURN
NC-WEDM
Manufacturing Process Planning for MFG
NC-CHECK
G-POST
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• Umfasst die Werkzeugweggenerierung für die NC-Programmerzeugung für CNC-Fräsmaschinen, Zweiachsen- oder Vierachsen-CNC-Drehmaschinen und Zweiachsen- oder Vierachsen-CNC-Drahterodiermaschinen.
• Umfasst alle Fähigkeiten des prismatischen und Multi-Oberflächenfräsens.
• Bietet vereinfachte Werkzeugeditierung und ermöglicht die Steuerung und Optimierung des für die Produktionsumgebung benötigten Werkzeugwegs.
• Bietet ein einmaliges Prozessplanungs-/Arbeitsplanungswerkzeug, das einen Rahmen mit schrittweisen Abbildungen und Anweisungen für die erfolgreiche Fertigung von Teilen bildet.
• Bietet das beste Programmiersystem auf dem Markt für Teilefamilien mit zahlreichen Variationen derselben Basiskonstruktion.
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Komplette Bearbeitungsoption
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Expert Machinist
NC-ADVANCED
Manufacturing Process Planning for MFG
NC-CHECK
G-POST
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• Unterstützung des prismatishen Fräsens mit 2 1/2 bis 5 Achsen, Mehrachsdrehen und Fräsen/Drehen (direkte Bestückung)
• Anzeige und Verwaltung des Fertigungsprozesses in einer Tabellenumgebung mit dem NC-Prozess-Manager.
• Erfassung und Wiederverwendung von Bearbeitungspraktiken zur Vereinfachung und Standardisierung von Fertigungsmethoden.
• Optimierung der Schlichtung von Werkzeugwegen für die Flächenbearbeitung.
• Steuerung mehrerer Steuerpunkte an einem Folgewerkzeug; Laden des Werkzeugs in beliebiger Ausrichtung mit Adaptern.
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Auf ModuleWorks basierende Spritzgussbearbeitungslizenzen
High Speed Milling – Erzeugen Sie 3-Achsen-Schrupp- und -Schlichtenfolgen. Die Folgen generieren optimierte Werkzeugwege, die mit der auf ModuleWorks basierenden Materialentfernungssimulation simuliert werden können. Diese ist in Creo integriert. Die folgenden Folgen können mit dieser Lizenz im 3-Achsen-Arbeitszentrum erstellt werden.
• HGZ-Schruppen (HSM Rough) – Erzeugen Sie 3-Achsen-Schruppfolgen im 3-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Restschruppen (HSM Rest Rough) – Erzeugen Sie 3-Achsen-Rest-Schruppen-Folgen im 3-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Schlichten (HSM Finish) – Erzeugen Sie 3-Achsen-Schlichten-Folgen im 3-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Rest-Schlichten (HSM Rest Finish) – Erzeugen Sie 3-Achsen-Rest-Schlichten-Folgen im 3-Achsen-Arbeitszentrum.
High Speed Milling Advanced – Erzeugen Sie 3-Achsen- und 5-Achsen-Schrupp- und -Schlichtenfolgen. Die Folgen generieren optimierte Werkzeugwege, die mit der auf ModuleWorks basierenden Materialentfernungssimulation simuliert werden können. Diese ist in Creo integriert.
Zusammen mit den 3-Achsen-Folgen, die von der Lizenz High Speed Milling abgedeckt werden, können Sie mit der Lizenz High Speed Milling Advanced die folgenden zusätzlichen Folgen auf dem 5-Achsen-Arbeitszentrum erzeugen.
• HGZ-Schruppen (5 Achsen) (HSM 5 Axis Rough) – Erzeugen Sie 5-Achsen-Schruppfolgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Rest-Schruppen (5 Achsen) (HSM 5 Axis Rest Rough) – Erzeugen Sie 5-Achsen-Rest-Schruppen-Folgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• Automatisches Entgraten (Auto Deburring) – Erzeugen Sie 3-Achsen- oder 5-Achsen-Folgen für das automatische Entgraten.
• HGZ-Schruppen (HSM Rough) – Erzeugen Sie 3+2 Achsen- oder Positions-Schruppfolgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Restschruppen (HSM Rest Rough) – Erzeugen Sie 3+2 Achsen- oder Positions-Rest-Schruppen-Folgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Schlichten (HSM Finish) – Erzeugen Sie 5-Achsen-Schlichten-Folgen durch Konvertierung von 3-Achsen-Folgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Rest-Schlichten (HSM Rest Finish) – Erzeugten Sie 5-Achsen-Rest-Schlichten-Folgen durch Konvertierung von 3-Achsen-Folgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• Geodätischer 5-Achsen-Schlichtenschritt (Geodesic 5 Axis Finish) – Erzeugen Sie im 5-Achsen-Arbeitszentrum geodätische Schlichten-Folgen.
• 5-Achsen-Wandschlichten (Wall 5 Axis Finish) – Erzeugen Sie 5-Achsen-Wandschlichten-Folgen im 5-Achsen-Arbeitszentraum.
• 5-Achsen-Bodenschlichten (Floor 5 Axis Finish) – Erzeugen Sie 5-Achsen-Bodenschlichten-Folgen im 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Rotationsschruppen (4 Achsen) (HSM 4 Axis Rotary Rough) – Erzeugen Sie 4-Achsen-Rotationsschruppen-Folgen im 4- und 5-Achsen-Arbeitszentrum.
• HGZ-Rotationsschlichten (4 Achsen) (HSM 4 Axis Rotary Finish) – Erzeugen Sie 4-Achsen-Rotationsschlichten-Folgen im 4- und 5-Achsen-Arbeitszentrum.
Wenn Sie diese Lizenzen in einer Creo Parametric Sitzung hinzufügen, wird die Gruppe Schnellfräsen (High Speed Milling) auf der Registerkarte Fräsen (Mill) verfügbar, und die vorhandenen HGZ-Folgen werden im Modellbaum verfügbar.
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Bearbeitungskategorie
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Funktion
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Spritzgussbearbeitung
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NC-Maschinentyp
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KE-basierte Bearbeitung (2 1/2 Achsen)
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Nein
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Fräsen für Produktionsbearbeitung (3 Achsen)
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Nein
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Funktionalität zum Erzeugen effizienter 3-Achsen-Schruppen-Werkzeugwege (Schnelldruck)
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Ja
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Mehrfachkern-Verarbeitung von Oberflächengüte-Werkzeugwegen (3 Achsen) mit hoher Qualität
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Ja
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Adaptive Schruppenstrategien für konstante Schnittbedingungen, beispielsweise konsistente Werkzeuglast
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Ja
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Leitkurven-Werkzeugweg (3 Achsen)
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Ja
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Umfassende Bohren/Senken/Reiben-Funktionen
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Ja
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Positionierungsfräsen (4 bis 5 Achsen)
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Nein
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Drehen (2 bis 4 Achsen)
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Nein
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Drahterodieren (2 bis 4 Achsen)
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Nein
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Echtzeitsimulation für Drehen
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Nein
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Maschinen für durchgehendes Fräsen und Konturschneiden (5 Achsen), beispielsweise Laser.
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Nein
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Produktivitätswerkzeuge für Fertigung
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Extraktion der Anmerkungs-KEs für Fertigung
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Nein
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Werkzeug- und Vorrichtungsbibliothek
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Ja
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Synchronisation von Mehrfachaufgabe-Maschinen
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Nein
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Dynamische Werkzeugachsen-Definition
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Nein
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Fertigungsprozessdokumentation
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Nein
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Post-Processing und Simulation
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Creo/NC-GPOST: NC-Post-Prozess-Generator
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Ja
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Auf ModuleWorks basierende Materialentfernung
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Ja
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