So führen Sie eine Mold Design-Sitzung durch
In einer typischen Mold Design Sitzung können folgende Arbeitsschritte enthalten sein:
1. Spritzgussmodell erzeugen. Bauen Sie Referenzmodelle und Werkstücke ein oder erzeugen Sie diese.
Oder
Spritzgussmodelle abrufen.
2. Schrägenprüfungen am Referenzmodell vornehmen. Auf diese Weise ermitteln Sie, ob die Ausformschrägen für ein sauberes Auswerfen aus dem Spritzgusswerkzeug ausreichen. Definieren Sie bei Bedarf zusätzliche Schrägen-KEs im Konstruktions- oder Referenzmodell.
3. Schwindung für das Spritzgussmodell erzeugen. Sie können Schwindung mit isotropem Maßstab erzeugen oder Schwindungskoeffizienten für einige oder alle Maße. Sie können Schwindung über Bemaßung auf Ihr Konstruktionsmodell anwenden, wenn dieses seine ursprüngliche Form in anderen Anwendungen beibehalten soll.
4. Volumina oder Trennflächen zum Trennen des Werkstücks in einzelne Komponenten definieren.
5. Spritzgussvolumina zu Spritzgusskomponenten extrahieren. Nach der Extraktion sind die Spritzgusskomponenten voll funktionsfähige Bauteile. Sie können unter anderem im Teilemodus geöffnet, in Zeichnungen verwendet und mit NC-Fertigung bearbeitet werden.
6. Anschnitte, Verteiler und Kühlkanäle als Spritzgusskomponenten hinzufügen. Sie werden beim Erzeugen des Spritzgussbauteils berücksichtigt und außerdem auf Kollisionen bei der Werkzeugöffnung geprüft.
7. Füllen Sie die Spritzgusskavität, um den Spritzling zu erzeugen. Das Programm erzeugt den Spritzling automatisch durch Bestimmen des nach der Subtraktion der extrahierten Komponenten im Werkstück verbleibenden Volumens.
8. Definieren Sie die Schritte für die Werkzeugöffnung. Prüfen Sie die Kollision mit statischen Teilen vor jedem Schritt. Ändern Sie bei Bedarf Spritzgusskomponenten.
9. Überprüfen Sie Spritzgussfüllungen mit dem Plastic Advisor.
10. Vorläufige Größe des Spritzgusswerkzeugs abschätzen und eine geeignete Normalie auswählen.
11. Bei Bedarf Normalien einbauen. Normalien sind die Basiskomponenten des Spritzgusswerkzeugs (z.B. obere Spannplatte, Grundplatte, Auswerfer usw.). Das Programm zeigt sie zusammen mit dem Spritzgussmodell an. Sie sind bei der Visualisierung der Werkzeugöffnung hilfreich. Mit dem optionalen Modul LIBRARY und der optionalen MOLD BASE LIBRARY können Sie viele Standard-Spritzgussspannelemente anzeigen und einbauen.
12. Detaillierte Konstruktion fertigstellen, einschließlich Entwurf für Auswerfersystem, Kühlkanäle und Zeichnung.
13. Spritzgusskomponenten zur Bearbeitung in NC-Fertigung aufrufen.
Während des Spritzgussprozesses können Änderungen am Konstruktionsmodell auftreten. Werden diese Änderungen am Konstruktionsmodell ausgeführt, wirken sich diese auf alle Aspekte der Konstruktion aus: Konstruktionszeichnungen, Finite-Elemente-Modelle, Baugruppenmodelle und Spritzgussinformationen. Da der Spritzguss-Konstrukteur ein parametrisches Konstruktionsmodell direkt referenziert, werden alle an diesem Modell vorgenommenen Änderungen in allen Zwischenschritten des Konstruktionsprozesses berücksichtigt und spiegeln sich somit im fertigen Spritzgussmodell wieder.