• Primeiramente, é necessário definir uma análise estrutural estática ou transiente, antes de definir o comportamento ou os resultados de fadiga.

• O modelo deve conter somente geometria sólida para avaliação de fadiga. Idealizações de vigas, cascas e pares de cascas não têm suporte. As referências devem ser corpos ou componentes.

• Certifique-se de que todas as propriedades do material de fadiga requeridas estejam definidas antes de definir os resultados de fadiga.

• É requerida uma licença avançada do Creo Ansys Simulation para definir comportamentos de fadiga, resultados de fadiga e para executar uma análise de fadiga.

• Curva de vida útil da tensão — A curva de vida útil da tensão (S-N) define o relacionamento entre a amplitude de tensão alternada e o número de ciclos até ocorrer falha em condições de fadiga elástica (ciclo alto). Isso ajuda a prever a vida útil de fadiga de materiais sob condições cíclicas de carregamento. Defina a curva de vida útil da tensão como uma função de tabela da amplitude da tensão com relação aos ciclos até ocorrer falha. Os valores de amplitude de tensão devem ser positivos. A amplitude de tensão e o número de ciclos devem usar a mesma escala: linear ou logarítmica. (Linear para amplitude de tensão e logarítmica para número de ciclos e vice-versa não têm suporte).

• Coeficiente de resistência — O coeficiente de resistência é a interceptação da resistência à fadiga na equação da vida útil da deformação (ε–N). Ele representa a amplitude da tensão em uma reversão (2N = 1) extrapolada da porção elástica da curva de fadiga. Um material com o valor de coeficiente de resistência mais alto resiste melhor ao dano de fadiga no regime elástico.

• Expoente de resistência — O expoente de resistência define o declive da porção elástica da curva de vida útil da deformação em uma escala log-log. Um valor mais negativo de resistência representa um declive mais inclinado, que indica uma redução mais rápida na vida útil de fadiga com tensão.

• Coeficiente de ductilidade — O coeficiente de ductilidade representa a interceptação da ductilidade de fadiga, correspondendo à amplitude da deformação plástica em uma reversão. Ele é usado em análises de fadiga de vida útil da deformação e representa a contribuição da deformação plástica para a vida útil de fadiga. Um =coeficiente de ductilidade com valor mais alto significa que o material pode tolerar mais deformação plástica antes de ocorrer falha.

• Expoente de ductilidade — O expoente de ductilidade define o declive da porção plástica da curva de vida útil da deformação. Ele é usado somente para fadiga de vida útil da deformação e controla a rapidez com que a vida útil de fadiga diminui com o aumento da deformação plástica. Normalmente, o valor do expoente de ductilidade é negativo. Um valor mais negativo do expoente de ductilidade significa que o material perde vida útil de fadiga rapidamente sob deformação plástica.

• Coeficiente de resistência cíclica — O coeficiente de resistência cíclica define a tensão requerida para causar uma unidade de deformação plástica sob carregamento cíclico estabilizado. Ele é usado para comportamento de tensão-deformação cíclica e é requerido para converter tensões elásticas em deformações plásticas cíclicas. É importante para a fadiga de vida útil da deformação e correções de tensão média. Um valor mais alto do coeficiente de resistência cíclica significa maior resistência à deformação plástica cíclica.

• Expoente de endurecimento de deformação cíclica — O expoente de endurecimento de deformação cíclica define a não linearidade da curva de tensão-deformação cíclica. Quando usado com o coeficiente de resistência cíclica, ele controla como a tensão aumenta com a deformação plástica sob carregamento cíclico. Ele influencia a amplitude da deformação e é usado nos cálculos de vida útil de fadiga. Um valor mais alto de expoente de endurecimento de deformação cíclica significa que há um endurecimento de deformação cíclica mais forte, enquanto um valor mais baixo indica que o material amolece mais facilmente sob carregamento cíclico.

◦ Vida útil da tensão — Normalmente, a vida útil da tensão é usada para a fadiga de ciclo alto e calcula a fadiga usando resultados de tensão e curvas de vida útil da tensão.

◦ Vida útil da deformação — Normalmente, a vida útil da deformação é usada para a fadiga de ciclo baixo e usa equações com base na deformação. Para esse método, é necessário definir o limite de vida útil infinita e outros parâmetros de vida útil da deformação.

◦ Totalmente revertido — Este é um carregamento de amplitude constante com valor médio zero. As tensões (ou deformações) máximas alternam-se de forma simétrica entre tensão e compressão iguais.

◦ Zero — Nesse tipo de carregamento de amplitude constante, as tensões variam entre zero e um valor positivo. Ele tem um valor de tensão média diferente de zero.

◦ Razão — Nesse tipo de carregamento de amplitude constante, as tensões variam entre dois valores definidos pela razão do carregamento.

◦ Teoria da tensão média — Selecione entre os valores Nenhuma, Goodman ou Gerber para o tipo de comportamento da vida útil da tensão. Consulte o tópico Escolhendo a correção de tensão média certa no design de fadiga como referência ao selecionar a teoria da tensão média a ser usada no comportamento de fadiga.

◦ Razão do carregamento — Especifique a razão do carregamento. Uma razão do carregamento igual a 3 significa que as tensões ou deformações variam entre a amplitude real e 3 vezes a amplitude, com uma média de duas vezes a amplitude.

◦ Vida útil infinita — Esta é a vida útil máxima do tipo de análise de vida útil da deformação.

◦ Vida útil de design — Especifique a vida útil para a qual o modelo está sendo projetado.

◦ Unidades de vida útil — Selecione as unidades de vida útil. Os valores podem ser blocos, dias, minutos, segundos etc.

• Indicação biaxial

• Tensão alternada equivalente. Use comportamentos de fadiga de vida útil de tensão para resultados de tensão alternada equivalente.

• Dano de fadiga

• Vida útil de fadiga

• Fator de segurança