エンジニアリングと製造の同時進行の実現

設計エンジニアが製品を定義しているときに、Windchill MPMLink の総合的な特性により、製造技術者が設計を利用し、重複のない mBOM を構築できます。

組み込まれた製造情報の視覚的な表示など、詳細な製品モデルを利用することで、製造技術者は最新の設計を詳細に理解できます。製造リソースは、同じシステムで定義されて、オペレーションに関連付けられます。Windchill 内の強力なライフサイクルおよびコンフィギュレーション管理機能は、すべての製造成果物を効率的に管理するために使用できます。

エンジニアリング BOM と製造 BOM の関連付け

エンジニアリング部品表を複数の製造部品表に簡単に変換して両者の間の関連リンクを自動作成します。マルチレベル部品表比較レポートで、関連付けられている BOM 間で数量の不一致を速やかに把握できます。Windchill の標準ビューメカニズムが拡張され、同じ製造部品番号を使用した複数の BOM 定義と構成がサポートされるようになりました。

Windchill 変更管理プロセスの拡張

設計と製造エンジニアリングの両方が 1 つのシステムを使用するので、エンジニアリング変更管理プロセスを製造まで簡単に拡張できます。設計技術者が変更を検討している場合、関連付けられている eBOM と mBOM のリンクによって製造への潜在的な影響を容易に把握できます。視覚的なインジケータにより、製造技術者は製造設計が最新のエンジニアリング設計で期限切れかどうかを確認できます。

製造リソースおよび規格の電子的な定義および管理

生産アクティビティを実行するために必要なリソースと規格のライブラリを電子的に定義および管理します。これらの製造リソースライブラリには、プラント、作業拠点 (作業セル、ライン、リソースプール、作業ステーション、作業単位)、ツーリング (ツール、取付具)、加工材料、および技能に加えて、通常使用される標準手順が含まれます。

プロセス計画の電子的な定義、管理、および再使用

シーケンスおよびオペレーションのセットとしてプラント固有のプロセス計画を電子的に定義します。つまり、部品の製造、組み立て、やり直し、修復、維持管理、および検査を行う方法を定義します。このようなデジタルプロセス計画は、将来の部品への再使用や用途の再定義、または分析や Microsoft Project へのエクスポートが容易です。

プロセス計画のレビューと分析

リソースの使用や負荷を含むプロセス計画の定義は、使いやすい対話型のガントチャートでレビューして分析します。Windchill MPMLink ガントエクスプローラを使用して、Microsoft Project にプロセス計画情報をエクスポートすることもできます。

視覚的な作業指示の動的な生成

Windchill MPMLink を使用すると、プロセス計画の特定のコンフィギュレーションについて作業指示を動的に生成できます。作業指示には、プロセス計画情報、オペレーションの説明、時間の概要、部品とリソースのリスト、関連付けられたドキュメント、表示ウィンドウ、および変更履歴が含まれます。作業指示には Web ブラウザからアクセスし、参照部品、リソース、およびドキュメントへのハイパーリンクが含まれます。

標準の生産システムとの統合

Windchill MPMLink で作成および管理される製造成果物を、生産計画および工場への部品配送管理を行う下流の生産システムに送信できます。この統合は、PTC の安全なエンタープライズシステム統合処理テクノロジである Windchill ESI と ERP Connector によって実現できます。