Opciones de configuración de Creo NC
allow_mfg_in_assem_mode
yes, no*
Permite abrir un modelo de mecanizado en el modo de conjunto:
yes: permite añadir la opción Abrir en modo Conjunto (Open in Assembly mode) a la lista del cuadro de diálogo Abrir fichero (File Open) al pulsar en la flecha junto a Abrir (Open).
allow_workpiece_silhouette
no*, yes, auto
Permite especificar el modelo que se utilizará en la creación de una ventana de fresado de siluetas:
• no: el sistema crea la ventana mediante la silueta de la pieza de referencia. Si el conjunto de mecanizado contiene más de una pieza de referencia, debe seleccionarse la pieza que se utilizará en la creación de la silueta. No puede seleccionar una pieza trabajada.
• yes: el sistema permite el uso tanto de piezas de referencia como de piezas trabajadas en la creación de una ventana de fresado de siluetas. Deberá seleccionar la pieza que desee utilizar.
• auto: si el conjunto de mecanizado solo contiene una pieza trabajada, el sistema la utilizará de forma automática para crear la silueta. Si existen varias piezas trabajadas, debe seleccionar una de ellas. No podrá seleccionar una pieza de referencia a menos que no haya piezas trabajadas en el conjunto de mecanizado.
assy_mfg_open_mode
mfg, process, feature, any_mode*
Permite especificar el modo de abrir los modelos de mecanizado:
• mfg: se abre mediante la aplicación de conjunto de Creo NC.
• process: permite abrir los modelos mediante la aplicación Manufacturing Process Planning para mecanizado.
• feature: se abre mediante la aplicación Expert Machinist.
• any_mode: se abre mediante la licencia disponible. Por ejemplo, abra el modelo en la aplicación de conjunto Creo NC si se dispone de la licencia de dicha aplicación.
Una vez que se abra el modelo, puede alternar entre las aplicaciones mediante la opción Aplicaciones (Applications) en la barra de menús superior.
autodrill_udf_dir
<directory name>
Directorio por defecto en el que se almacenan las estrategias de taladro que se utilizan en el taladro automático. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas.
autodrilling_config_filename
<file name>
Abre automáticamente y carga el fichero de configuración para tabla de taladro automático.
autodrilling_holestyle_param
<user defined parameter name>
Nombre de parámetro incluido en funciones de taladro de un modelo de referencia de mecanizado. El valor del parámetro identifica la FDU de mecanizado (FDUM) para taladrado que se aplicará automáticamente en Creo NC para taladrar dichos orificios.
campost_dir
<directory name>
Si la opción de configuración ncpost_type se ha definido en ncpost, en la opción de configuración campost_dir se especificará el directorio de punto de carga CAM-Post que permite configurar los postprocesadores y generar ficheros MCD directamente. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas.
chk_part_surfs_profpock
no*, yes
Esta opción se aplica a la verificación de sobrecortes en el fresado. Esta opción se debe definir en yes si el sistema debe incluir automáticamente todas las superficies de piezas de referencia como superficies de verificación para secuencias CN de perfilado y de cajeado.
cl_arrow_scale
<positive number>
Esta opción permite controlar el tamaño de la flecha de la trayectoria de herramientas cuando se visualiza la trayectoria de herramienta para operaciones y secuencias CN. El valor por defecto es 1. Si se define en 0, la flecha no se mostrará. Si se especifica cualquier otro número positivo, se cambia la escala de la flecha de acuerdo con éste.
cl_rotate_sign_convention
table*, tool
Permite definir la convención de dirección ROTATE con respecto al plato giratorio o la herramienta de corte.
curve_traj_offset_opt_default
Permite activar el estado por defecto de la opción Desviar corte (Offset Cut) para la secuencia de trayectoria.
on: la opción Desviar corte (Offset Cut) está seleccionada.
off: la opción Desviar corte (Offset Cut) no está seleccionada.
auto*: el estado de la opción depende de la referencia de cadena seleccionada.
display_mfg_icon_for_mfg_assy
no*, yes
Permite mostrar los iconos de mecanizado para los ficheros de conjunto de mecanizado en los cuadros de diálogo Abrir fichero (File Open) y Guardar (Save):
• no: se muestran los iconos de conjunto para los ficheros de conjunto de mecanizado.
• yes: se muestran los iconos de mecanizado para los ficheros de conjunto de mecanizado.
dm_nc_process
yes, no*
Permite generar de forma automática un fichero .xml con la información de proceso cuando se guarda un modelo de mecanizado en Creo Parametric. A continuación, el fichero .xml se conecta automáticamente al documento CAD del conjunto de CN como su contenido secundario de la información del proceso de MPMLink de la categoría. Cuando se carga el documento CAD del conjunto de CN en Windchill con el fichero .xml conectado como contenido secundario, MPMLink utiliza la información de proceso en el fichero .xml para definir aún más procesos de mecanizado. MPMLink utiliza la información de proceso para crear pasos específicos en un plan de proceso o para crear recursos para su uso en planes de proceso.
• yes: el documento se genera siempre que se guarda el documento CAD.
• no: el documento no se genera.
enable_2x_traj_multi_loops
yes, no*
• yes: permite la selección de varios bucles en las superficies seleccionadas en e fresado de trayectoria de 2 ejes.
• no: no permite la selección de varios bucles en las superficies.
enable_cutcom_apprexit_fix
yes*, no
• yes*: permite quitar los comandos GOTO de los datos LC entre las cadenas de aproximación o salida y las cadenas de corte mientras se especifica la compensación de corte.
• no: permite conservar todos los comandos GOTO en los datos LC.
enable_cutcom_helix_corner
yes*, no
• yes*: el punto de ángulo de las cadenas helicoidales lineales se utiliza en la salida de CUTCOM.
|
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|
La opción enable_cutcom_helix_corner se define en no.
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La opción enable_cutcom_helix_corner se define en yes.
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enable_cutcom_rm_tiny_ents
yes*, no
• yes*: permite quitar los comandos GOTO ajustando entidades de círculo y línea, siempre y cuando el punto o parte ajustados de la entidad estén dentro de la región de material excedente mientras la compensación de corte está activada.
• no: permite conservar todos los comandos GOTO en los datos LC.
enable_finishing_circ_record
yes: se generan registros de círculo para cortes de perfil de la secuencia de acabado si el parámetro de secuencia circ_interpolation se define en arc_only.
no*: no se generan registros de círculo.
enable_param_n_tool_upd_dialog
yes, no*
• yes: permite abrir un cuadro de diálogo para la modificación de los parámetros de mecanizado y las herramientas durante una operación de pegado especial y durante los procedimientos de colocación FDU.
• no: no permite abrir ningún cuadro de diálogo para la modificación de las herramientas y los parámetros de mecanizado durante una operación de pegado especial y durante los procedimientos de colocación FDU.
gpostpp_dir
<directory name>
Si la opción de configuración ncpost_type se define en gpost, en la opción de configuración gpostpp_dir se especificará el directorio que contenga los ficheros de postprocesadores utilizados por GPOST. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas.
grv_turn_bothdir_cutcom_output
yes, no*
• yes: en las secuencias de ranurado, cuando el parámetro ALTERNATE_SIDE_OUTPUT se define en Yes, la salida de la sentencia CUTCOM OFF se genera antes de que la herramienta se retraiga de cada lado. La salida de los puntos o comandos GOTO se genera durante todos los movimientos de entrada y salida.
• no: no se genera la salida de la sentencia CUTCOM OFF antes de que la herramienta se retraiga de cada lado.
include_all_tools_in_list
yes, no*
Permite especificar si las herramientas del paso actual y el cabezal activo en la máquina herramienta se incluyen en la lista de herramientas.
• yes: permite incluir todas las herramientas disponibles en la lista.
• no: permite incluir las herramientas válidas para el paso actual por defecto.
mfg_udf_info_setup_file
<file name>
Permite especificar la ruta al fichero de asignación de nombres de criterios de mecanizado y FDU. La función de criterios de mecanizado en la tabla de proceso solo está disponible si se especifica la opción de configuración mfg_udf_info_setup.
mfg_auto_ref_mfg_template
yes, no*
Permite especificar si Creo NC debe asignar referencias automáticamente para los pasos creados con una plantilla. Por ejemplo, si en la plantilla se incluye un sistema de coordenadas de referencia denominado MYCSYS y si en el modelo de mecanizado también se incluye un sistema de coordenadas denominado MYCSYS, Creo NC asignará automáticamente la referencia.
• sí (yes): Creo NC asigna automáticamente una o varias de las referencias siguientes desde la plantilla, según si es necesario:
◦ Sistema de coordenadas
◦ Superficie de retracción
◦ Ventana de fresado
◦ Curva para fresado por trayectoria (2 ejes)
◦ Superficie de fresado
◦ Volumen de fresado para perfilado
◦ Grupo de taladros para taladrado
Creo NC asigna la referencia basándose en el nombre y en el tipo.
• no: las referencias geométricas se asignan para todos los pasos creados a partir de una plantilla. Este es el valor por defecto.
mfg_auto_ref_prt_as_chk_srf
yes*, no
Esta opción se aplica a la verificación de sobrecortes en el fresado. El sistema incluye automáticamente todas las superficies sólidas de todas las piezas de referencia como superficies de verificación para los fresados por trayectoria de 5 ejes y de superficies. Para desactivar esta función y seleccionar las superficies de verificación de forma manual, esta opción se debe definir en no.
mfg_auto_retract_clear_dist
1.0, 0.005
1.0 si la unidad de longitud de la plantilla de mecanizado es mm.
0,005 si la unidad de longitud de la plantilla de mecanizado son pulgadas.
Distancia entre el planto de retracción creado automáticamente y el sistema de coordenadas del paso.
Si un paso extraído de la tabla del proceso no puede usar el plano de retracción de la operación, Creo NC aplica el valor indicado para la opción de configuración mfg_auto_retract_clear_dist a dicho paso para crear su plano de retracción.
mfg_custom_tool_param_file
<file name>
Permite especificar la ubicación y el nombre del fichero de definición de parámetros de herramienta. Utilice el nombre y ruta completa del directorio.
mfg_customize_dialog
yes*, no
yes: permite utilizar el cuadro de diálogo "Personalizar" (Customize) para personalizar secuencias CN.
no: permite utilizar los menús en cascada antiguos.
mfg_cutline_save_mesh
yes*, no
Permite especificar si Creo NC almacena la malla generada por Creo Simulate junto con la trayectoria de la herramienta o no. Creo NC utiliza la malla para calcular la trayectoria de la herramienta para el fresado de superficies mediante línea de corte.
• yes: Creo NC verifica si se ha almacenado una malla con la secuencia CN. Si la malla es válida, es decir, si la geometría no ha cambiado desde el primer cálculo, Creo NC la utilizará para calcular la trayectoria de la herramienta. Si una malla no se ha almacenado o no es válida, se generará una malla nueva y se almacenará junto con la secuencia CN. Este es el valor por defecto.
• no: siempre se genera una nueva malla para calcular la trayectoria de la herramienta. Creo NC desestima y elimina las mallas almacenadas.
mfg_display_rework_corner
yes, no*
yes: permite mostrar el área restante mientras se calcula la trayectoria de la herramienta para el acabado de esquina, lo que permite al usuario verificar su elección de ángulo umbral. Las áreas en pendiente o rasas se realzan mediante colores diferentes.
no: el área restante no se muestra.
mfg_drill_cln_undesired_wp_dep
yes, no*
yes: al recuperar el conjunto de mecanizado, las dependencias de la secuencia de taladro de las respectivas piezas trabajadas que no se necesitan se quitan para mantener intactas las dependencias necesarias.
no: todas las dependencias de la secuencia de taladro de las piezas trabajadas se mantienen intactas al recuperar el conjunto de mecanizado.
mfg_ijk_num_digits
<integer number>
Permite definir el número de dígitos para coordenadas de herramienta i, j, k en un fichero de datos LC. El valor por defecto es 10.
mfg_info_location
top_left*, bottom_right
Posición por defecto del cuadro de diálogo "Información de mecanizado" (Manufacturing Info).
mfg_modal_command_file
<file name>
Permite que ciertos temas del índice APTn funcionen como modales, es decir, cuando se complete una línea de comando, se obtendrá una lista de las palabras claves principales correspondientes a ese tema.
mfg_param_auto_copy_from_tool
No*, All, Misc, Cutting
Permite especificar los parámetros de herramienta que se copiarán desde la definición de herramienta a la secuencia NC:
No: no permite copiar automáticamente ninguno de los parámetros de herramienta.
All: permite copiar todos los parámetros de herramienta desde la definición de herramienta a la secuencia CN.
Misc: permite copiar parámetros varios (parámetros personalizados, dirección del cabezal, presión de refrigerante, tipo y parámetros definidos por el usuario) a la secuencia CN.
Cutting: permite copiar todas las condiciones de corte: avance, velocidad y profundidad. Creo NC utilizará la condición de desbaste para ROUGHING, RE-ROUGHING, VOLUME MILLING y LOCAL MILLING y las condiciones de acabado para otras trayectorias de herramienta.
Creo NC solo copiará estos parámetros en función de la opción de configuración definida cuando se cree una secuencia CN. Si se efectúan modificaciones en la secuencia CN existente, se deben copiar los cambios manualmente para que se reflejen en la secuencia CN.
mfg_process_table_setup_dir
<directory name>
En el Administrador de Procesos, especifica el directorio donde se guarda la configuración de la tabla de proceso. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo, /home/users/process_mgr/table_settings.
mfg_process_template_dir
<directory name>
En el Administrador de Procesos (Process Manager), esta opción de configuración permite definir el directorio por defecto para guardar todos los ficheros de plantilla de mecanizado desde la Tabla de proceso (Process Table), incluidas las plantillas de proceso y de reemplazo. Por defecto, se accede al directorio especificado en los casos siguientes:
• Creación de plantillas desde la tabla de proceso.
• Creación de pasos y máquinas herramienta en la tabla de procesos por medio de
.
• Posición y reemplazo de plantillas al crear y editar funciones de anotación respectivamente.
• Reemplazo de plantillas en el modelo de diseño mediante el comando Actualizar EAs de mecanizado (Update Mfg AEs).
• Reemplazo de plantillas en el modelo de mecanizado durante la extracción.
| • Utilice el nombre de ruta completo al especificar un valor para esta opción de configuración. Por ejemplo, /home/users/process_mgr/templates. • Si no se define ningún valor para esta opción de configuración, el valor se define al directorio de trabajo vigente. |
mfg_session_setup_dir
<directory name>
Indica el directorio donde se almacenan los ficheros de configuración relacionados con mecanizado para la sesión actual. El fichero tool_dialog_setup_file.xml almacena información de configuración sobre los parámetros de herramientas.
|  Creo NC desestima la opción de configuración mfg_session_setup_dir si se especifica la opción de configuración mfg_tool_dialog_setup_file. |
mfg_setup_file
<file name>
La trayectoria absoluta al fichero que almacena la información de configuración de columnas para los elementos siguientes:
• Tabla de proceso en el Administrador de Procesos (Process Mgr)
• Cuadro de diálogo Configuración de herramientas (Tools Setup)
• Tabla de parámetros en el cuadro de diálogo Editar parámetros (Edit Parameters)
Esta opción de configuración sustituye a la opción mfg_session_setup_dir.
mfg_single_grv_toolwidth_fix
yes*, no
yes*: cuando el diámetro de la herramienta y la distancia de cortocircuito son iguales, se genera una trayectoria de herramienta de ranurado donde los materiales excedentes de desbaste se reflejan en la trayectoria de herramienta según lo previsto.
no: los materiales excedentes de desbaste pueden no reflejarse en la trayectoria de herramienta tal como se esperaba cuando el diámetro de la herramienta y la distancia de cortocircuito son iguales.
mfg_start_model_dir
<directory name>
Permite especificar el directorio que contiene las plantillas del modelo de mecanizado. Todos los modelos de mecanizado de dicho directorio se pueden seleccionar como plantillas de modelo de mecanizado. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo, /home/users/nc/start_models.
Si no se define esta opción, se pueden utilizar las plantillas de mecanizado que proporciona el sistema.
mfg_tap_mat_rem_coef
1*, un valor entre 0 y 1
El coeficiente que Creo NC utiliza para multiplicar con la estimación de material eliminado para calcular la estimación de material eliminado real. Se trata de un parámetro opcional. Este parámetro solo se aplica a los pasos de la tabla de proceso que utilizan el macho de roscar.
| Si se especifica o modifica el parámetro de configuración mfg_tap_mat_rem_coef para un paso de la tabla de proceso que utilice el macho de roscar, Creo NC no volverá a calcular el valor de la estimación de material quitado para dicho paso. Para volverlo a calcular, será preciso eliminar y volver a añadir la función de eliminación de material del paso. |
mfg_tool_dialog_setup_file
<file name>
La ruta absoluta al fichero que almacena la información de configuración de columna del parámetro de herramientas para el cuadro de diálogo Configuración de herramientas (Tools Setup). Esta opción de configuración sustituye a la opción mfg_session_setup_dir.
mfg_tool_preview_by_pick
No*, Yes
Permite seleccionar la posición de la herramienta de corte después de la vista previa. También se obtener una vista previa de la herramienta de corte en la ventana gráfica.
Yes: permite seleccionar una posición de herramienta en la trayectoria de herramienta, en una superficie, en una arista, en una curva o en una cara. También puede ser un vértice, un punto de referencia o un sistema de coordenadas.
No: permite mover la herramienta arrastrándola en la ventana gráfica.
mfg_volmil_clear_dist_fix
No*, Yes
Esta opción de configuración se puede aplicar a la secuencia de desbaste por planos basada en el tablero de mandos.
Yes: se calcula la distancia de seguridad con el contorno de la pieza trabajada, el volumen de fresado o ventana de fresado, el plano de retracción y la altura especificada por el usuario.
No: se calcula la distancia de seguridad con el contorno de la pieza trabajada.
El movimiento rápido termina y empieza PLUNGE_FEED en la distancia de seguridad por encima de la superficie que va a fresarse.
mfg_vol_helicalentry_gougefix
No*, Yes
Yes: permite evitar sobrecortes durante el movimiento de entrada helicoidal en las secuencias de desbaste por planos.
No: no se verifica la existencia de sobrecortes durante el movimiento de entrada helicoidal en las secuencias de desbaste por planos.
mfg_vol_roughprof_entryexit_fix
No*, Yes
Yes: permite utilizar la combinación de parámetros de desbaste y perfilado para los movimientos de entrada y salida.
Para las pasadas combinadas de desbaste y perfilado, como ROUGH & PROF, POCKETING, se debe seleccionar LEAD_IN, NORMAL o la opción LINE_TANGENT para los parámetros CUT_ENTRY_EXT y CUT_EXIT_EXT. Estas opciones gobiernan las pasadas de perfilado.
Los movimientos de entrada y salida para las pasadas de desbaste están gobernados por los valores de los parámetros RAMP_ANGLE y HELICAL_DIAMETER que son independientes de los valores de CUT_ENTRY_EXT y CUT_ EXIT_EXT.
Para las pasadas ROUGH_ONLY o PROF_ONLY, se deben seleccionar valores adecuados de CUT_ENTRY_EXT y CUT_EXIT_EXT. Por ejemplo, RAMP o HELIX para las pasadas ROUGH_ONLY.
mfg_workpiece_transparency
<decimal number>
Controla la transparencia de la pieza trabajada en la visualización del modelo sombreado. El valor en el rango se puede cambiar entre 0.1 y 1. Cuanto mayor sea el valor, más transparente será la pieza trabajada. El valor por defecto es 0.5.
| Si se cambia el valor mfg_workpiece_transparency, solo se verán afectadas las piezas trabajadas recién montadas o creadas. Al abrir un modelo de mecanizado, su pieza trabajada no resulta afectada por el valor vigente de la opción mfg_workpiece_transparency. Si desea más información, consulte el tema Visualización de pieza trabajada. |
mfg_xyz_num_digits
<integer number>
Permite definir el número de dígitos para coordenadas de herramienta X, Y, Z en un fichero de datos LC. El valor por defecto es 10.
nc_autodoc_param_dir
<directory name with full path>
Permite definir la posición del fichero de configuración. En este fichero se describen los parámetros de procesos que se incluirán en la tabla de parámetros.
nc_autodoc_report_dir
<directory name with full path>
Permite definir la ubicación para almacenar el informe y las imágenes creados cuando se genera un informe de taller.
nc_autodoc_setup_dir
<directory name with full path>
Permite definir la ubicación de los ficheros de configuración de documentación. En este fichero se describen los parámetros de procesos que se incluirán en la tabla de parámetros.
nc_autodoc_template_dir
<directory name with full path>
Permite definir la posición de la hoja de estilos y de las imágenes por defecto que se utilizarán en el informe del taller. Si no se define esta opción de configuración, Creo Parametric utilizará la plantilla de informe y las imágenes por defecto almacenadas en el punto de carga de Creo Parametric.
nc_jobman_visible
no*, yes
Al definir esta opción en yes se activa el Administrador de trabajos, lo que permite calcular la trayectoria de herramienta para una secuencia CN fuera de proceso, ya sea en el mismo ordenador o en un ordenador remoto, mientras se sigue trabajando con otras secuencias CN u otros modelos de Creo.
nccheck_type
ModuleWorks*, nccheck, external
Permite controlar qué módulo de simulación de verificación de CN se va a usar:
• ModuleWorks: permite utilizar un entorno de simulación integrado en la ficha Eliminación de material (Material Removal).
• nccheck: se utiliza NC-CHECK.
• external: permite utilizar una herramienta externa.
ncl_file_extension
<file extension>
Permite establecer la extensión de fichero por defecto para ficheros de datos LC. Si no se define esta opción, la extensión por defecto del fichero LC es .ncl.
| • La longitud de la extensión de fichero no debe superar los 3 caracteres. Si se especifica una extensión de fichero más larga, se truncará y se presentará un mensaje de aviso. • No cambie la extensión de fichero de LC si se está utilizando un postprocesador por defecto, un postprocesador dedicado o uno creado con NCPOST. |
ncpost_type
gpost*, ncpost
Cada Creo NC incluye un conjunto estándar de postprocesadores CN que se pueden ejecutar directamente o modificar con un módulo opcional. Esta opción de configuración permite controlar el módulo de postprocesado que se va a utilizar:
• gpost: se utilizan los postprocesadores de G-Post™ suministrado por Intercim Corporation.
• ncpost: se utilizan los postprocesadores de NCPOST.
pro_mf_cl_dir
<directory name>
Permite especificar el directorio por defecto de los ficheros de datos LC de mecanizado. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo,
/home/users/library/mfg_cl.
pro_mf_param_dir
<directory name>
Permite especificar el directorio por defecto de los ficheros de parámetros de mecanizado. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo, /home/users/library/mfg_params.
pro_mf_tprm_dir
<directory name>
Permite especificar el directorio por defecto de los ficheros de herramientas de mecanizado. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo,
/home/users/library/toolcrib.
pro_mf_workcell_dir
<directory name>
Permite especificar el directorio por defecto de los ficheros de unidades de trabajo de mecanizado. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo, /home/users/library/workcells.
pro_mfg_cmdsyn_dir
<nombre de directorio>
Permite especificar el directorio por defecto de los ficheros de menú de sintaxis en Creo NC. Utilice la ruta de acceso completa para evitar problemas. Por ejemplo, /home/users/library/mach_cmdsym.
profile_output_utils
yes, no*
Esta opción afecta a la salida de datos CL para las secuencias de perfilado.
• yes: el parámetro OUTPUT_POINT de secuencia CN está disponible con las siguientes opciones:
◦ TIP: la salida de la trayectoria de herramienta se genera con respecto al centro de la herramienta
◦ ON_PROFILE: la salida de la trayectoria de herramienta se genera con respecto al perfil de la herramienta.
• no: el parámetro OUTPUT_POINT de secuencia CN no está disponible
proncpost_dbf
<file name>
Permite especificar la ubicación y el nombre del fichero de base de datos NCPOST. Utilice el nombre y ruta completa del directorio.
prorembatch_queue_manager
<nombre_proc>:<host>:0:<número_proc>:1
Permite activar el cálculo de trayectorias de herramienta en un ordenador remoto.
Los elementos son los siguientes:
• <nombre_proc>: nombre del procesador (puede ser cualquier nombre descriptivo).
• <host>: nombre de host del ordenador remoto.
• 0: tipo de transporte, definido siempre como 0.
• <número_proc>: número de procesador RPC. Debe coincidir con la variable de entorno PRORB_RPCNUM del ordenador remoto; si se especifica 0, el sistema utilizará el número RPC por defecto.
• 1: versión del administrador de colas, actualmente es 1.
shade_mfg_ref_models
yes*, no
yes: permite sombrear piezas de referencia al generar imágenes sombreadas.
no: las piezas de referencia no se procesan al generar la imagen sombreada (para ahorrar tiempo).
skip_relation_mfg_process_xml
yes*, no
yes: se omiten las cadenas de relación en el documento CAD del conjunto CN.
La opción de configuración dm_nc_process genera la información del proceso CN como parte del documento CAD del conjunto CN en formato XML siempre que se guarda el documento CAD. Si hay muchas secuencias con numerosos parámetros y se define la opción de configuración dm_nc_process en yes, se tardará más en guardar el documento.
Defina la opción de configuración skip_relation_mfg_process_xml en yes para borrar las cadenas de relación de la salida y guardar el documento CAD con más rapidez.
store_tool_path_file
yes*, no
Especifica la manera en que se calculará la información de trayectoria de herramienta de mecanizado:
• yes: la información de trayectoria de herramienta se guarda en un fichero llamado filename.tph, donde filename corresponde al nombre del modelo de mecanizado.
• no: la trayectoria de herramienta se vuelve a calcular cada vez que se recupere el modelo de mecanizado o se cambien parámetros de mecanizado.
template_mfgcmm
<assembly name>
Permite especificar el modelo que se utiliza como modelo de inicio por defecto en CMM. Utilice el nombre y ruta completa del directorio.
template_mfgemo
<assembly name>
Permite especificar el modelo que se utiliza como modelo de inicio por defecto en Expert Machinist. Utilice el nombre y ruta completa del directorio.
template_mfgnc
<assembly name>
Permite especificar el modelo que se utiliza como modelo de inicio por defecto en Creo NC.
Utilice el nombre y ruta completa del directorio.
tool_motion_list_length
<integer number>
Permite controlar el número de filas visibles en la lista de movimientos de herramienta sin desplazarse. Este valor se aplica a todos los pasos CN basados en el tablero de mandos.
tool_path_preview_default
on, off, auto*
Permite controlar si la vista previa de la trayectoria de herramienta se muestra por defecto al crear un nuevo paso o al editar un paso existente.
• on: permite obtener la vista previa de la trayectoria de herramienta.
• off: permite indicar que no se muestre la vista previa de la trayectoria de herramienta.
• auto: permite obtener la vista previa de determinadas trayectorias de herramienta.
travel_bounds_display
No*, Yes
Indica si los bordes de mecanizado de una máquina herramienta están visibles o no.
Si se define en Yes, aparecerán los bordes de mecanizado de una máquina herramienta.
travel_bounds_tranparency
<decimal number>
Controla la transparencia de los bordes realzados de la máquina. El valor en el rango se puede cambiar entre 0.1 y 1. Cuanto más grande sea el valor, más transparente será el límite de mecanizado realzado. El valor por defecto es 0.8.
wcell_fixt_info_setup_file
<file name>
Permite especificar la trayectoria hasta la del fichero de configuración de la información de sujeciones de máquinas herramienta. Se trata de un fichero .xml que almacena la información sobre máquinas herramientas y las sujeciones compatibles para cada una de ellas. La funcionalidad de compatibilidad de sujeción de máquinas herramientas en la tabla del proceso solo está disponible si se especifica la opción de configuración wcell_fixt_info_setup_file.
workpiece_instances
none, operations, steps, operations_and_steps
Especifique el modo en que Creo Parametric genera representaciones geométricas de la pieza trabajada durante el proceso de mecanizado.
• none: no se genera ninguna representación geométrica.
• operations: se crean representaciones geométricas para cada operación y se las denomina como <workpiece-name>_<operation-name>.
• steps: se crean representaciones geométricas para cada paso y se las denomina como <workpiece-name>_<step-name>.
• operations_and_steps: se crean representaciones geométricas para pasos, así como para operaciones.
