Параметры фрезерования

Производство > Производственные параметры > Параметры фрезерования

Следующие параметры характерны для ЧПУ-перехода фрезерования. Они перечисляются под заголовком, соответствующим наименованию категорий, в которой задан параметр.

Описание общих параметров механообработки, доступных для всех типов ЧПУ-переходов, см. в разделе "Общие параметры ЧПУ-переходов". Описание параметров, присущих ЧПУ-переходам черновой и получистовой обработки см. в разделе "Параметры фрезерования, характерные для черновой или получистовой обработки". Дополнительные сведения см. в разделах в разделе "См. также".

• Всем параметрам, имеющим значение по умолчанию 1, следует задать значения (это значит, что Creo NC самостоятельно не задает значение по умолчанию).

• Единицы измерения длины для параметров ЧПУ-перехода (где необходимо) — такие же, как и единицы измерения для заготовки.

Опции резания

SCAN_TYPE

Применяется к циклам фрезерования VOLUME, SURFACE, FACE, POCKET и PLUNGE.

В цикле фрезерования объема указывает способ обхода инструментом горизонтального сечения объема фрезерования и обхода островков. Доступны следующие опции.

• TYPE_1 — инструмент непрерывно обрабатывает объем, отходя при обнаружении островков.

• TYPE_2 — инструмент непрерывно обрабатывает объем, не отходя от поверхности, и обходит все островки.

• TYPE_3 — инструмент удаляет материал из всех непрерывных зон, определенных геометрией островков, обрабатывая их по порядку и обходя островки. После завершения обработки зоны инструмент отводится для обработки следующей зоны. Рекомендуется задать опции ROUGH_OPTION для типа обработки TYPE_3 задавать значение ROUGH_&_PROF.

• TYPE_SPIRAL — создается спиралевидная траектория движения инструмента.

• TYPE_ONE_DIR — инструмент режет только в одном направлении. В конце каждого прохода он поднимается и возвращается к противоположной стороне заготовки, чтобы начать новый проход в том же направлении. Обход островков выполняется как в TYPE_1.

• TYPE_1_CONNECT — инструмент обрабатывает заготовку только в одном направлении. В конце каждого прохода он поднимается, возвращается обратно к начальной точке текущего прохода, врезается и затем перемещается к начальной точке следующего прохода. Если в начале хода резания имеется примыкающая стенка, связывающее движение следует профилю стенки во избежание зареза.

• CONSTANT_LOAD — выполняется высокоскоростная грубая обработка (параметр ROUGH_OPTION имеет значение ROUGH_ONLY) или профилирование (опция ROUGH_OPTION имеет значение PROF_ONLY).

• SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE — создается траектория движения инструмента по спирали с обратными дугообразными соединениями между резами. Когда один рез завершен, инструмент дугообразно изменяет направление движения, сохраняя тип резания по отношению к материалу (от CLIMB до CONVENTIONAL). Эта опция высокоскоростной обработки уменьшает количество подъемов.

• SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION — создается траектория движения инструмента по спирали с S-образным соединением между резами. Когда резание завершено, инструмент по S-образному соединению переходит к следующему ходу, сохраняя направление и тип резания, относительно удаляемого материала, изменяющегося между проходами (от CLIMB до CONVENTIONAL и обратно). Эта опция высокоскоростной обработки уменьшает количество подъемов.

• FOLLOW_HARDWALLS — траектория каждого резания следует форме твердых стенок, поддерживая установленное смещение между соответствующими точками двух последовательных проходов. Если резание замкнутое, проходы соединяются S-образным соединением.

На следующем рисунке показаны типы прохода при фрезеровании объема.

1. TYPE_1

2. TYPE_SPIRAL

3. TYPE_2

4. TYPE_3

5. TYPE_ONE_DIR

6. TYPE_1_CONNECT

Стандартное фрезерование.

• TYPE_1 — инструмент непрерывно обрабатывает выбранные поверхности, отходя при обнаружении островков.

• TYPE_3 — если выбранные поверхности разделены на зоны, то сначала инструмент полностью обработает одну зону, а затем переходит к следующей.

Фрезерование поверхности по изолиниям:

• TYPE_1 — инструмент непрерывно обрабатывает выбранные поверхности, отходя при обнаружении островков.

• TYPE_2 — инструмент непрерывно обрабатывает выбранные поверхности и обходит все островки.

• TYPE_ONE_DIR — инструмент режет только в одном направлении. В конце каждого прохода он поднимается и возвращается к противоположной стороне заготовки, врезается и выполняет следующий проход в том же направлении.

Фрезерование поверхности по линии реза:

• TYPE_1 — инструмент перемещается вперед и назад вдоль созданных линий реза.

• TYPE_ONE_DIR— инструмент обрабатывает только в одном направлении. Последующие проходы выполняются попеременно справа и слева от первого прохода.

• TYPE_HELICAL - (доступно только если параметру CUTLINE_TYPE задано значение "FLOWLINES") инструмент двигается по спирали. Применяется только при механообработке по замкнутой линии реза. Полученная траектория движения инструмента показана на следующем рисунке.

1. Начальная линия реза (верхняя граница поверхности)

2. Конечная линия реза (нижняя граница поверхности)

При фрезеровании поверхности по проекциям срезов применяются те же типы проходов, что и при фрезеровании объема (за исключением TYPE_1_CONNECT и CONSTANT_LOAD). Они относятся к способу создания плоского массива траектории движения инструмента.

Боковое фрезерование:

• TYPE_1 — инструмент движется в обе стороны по поверхности фрезерования.

• TYPE_HELICAL — инструмент движется по спирали. Применяется только при фрезеровании замкнутых поверхностей.

Торцевое фрезерование:

• TYPE_1 — инструмент движется по выбранной плоскости по параллельным траекториям попеременно в обоих направлениях. Если выбранная поверхность состоит из нескольких зон, инструмент игнорирует разделение на зоны и обрабатывает поверхность на всю ее ширину.

• TYPE_3 — если выбранная плоскость состоит их нескольких зон, инструмент полностью обрабатывает одну зону, отходит и перемещается к следующей зоне.

• TYPE_SPIRAL — инструмент выполняет первый проход по середине поверхности. Последующие проходы выполняются попеременно справа и слева от первого прохода.

1. TYPE_1

2. TYPE_3

Для карманов используются те же типы проходов, что и при фрезеровании объема (кроме TYPE_1_CONNECT и CONSTANT_LOAD). Они относятся к способу обработки дна кармана.

При фрезеровании врезанием нельзя изменить тип прохода, если параметр Insert_Width инструмента меньше, чем Cutter_Diam/2. Для обычного плоского инструмента доступны следующими типы проходов.

• TYPE_3 — инструмент полностью обрабатывает одну область, а затем переходит к следующей.

• TYPE_SPIRAL — создается спиралевидная траектория движения инструмента.

• TYPE_ONE_DIR — инструмент режет только в одном направлении. В конце каждого хода он поднимается и возвращается к противоположной стороне заготовки, чтобы начать новый проход в том же направлении.

ROUGH_OPTION

Указывает, выполняется ли проход профилирования при выполнении ЧПУ-перехода фрезерования объема. Доступны следующие опции.

• ROUGH_ONLY — создается ЧПУ-переход без профильного фрезерования.

• ROUGH_&_PROF — создается ЧПУ-переход, где сначала обрабатывается внутренний объем, затем происходит обработка по профилю (поверхности объема).

• PROF_&_ROUGH — обрабатывается сначала поверхность объема, а затем — внутренний объем.

• PROF_ONLY — выполняется обработка только по профилю. Если для опции SCAN_TYPE задано значение CONSTANT_LOAD, то при выборе данной опции будет создано S-соединение между двумя слоями относительно величины PROFILE_CONNECT_ANGLE, которую можно изменять.

• ROUGH_&_CLEAN_UP — выполняется обработка поверхностей объема без создания проходов по профилю. Если параметру SCAN_TYPE задано значение TYPE_3, горизонтальные соединяющие движения в пределах каждого среза будут следовать вдоль поверхностей объема. Если параметру SCAN_TYPE задано значение TYPE_ONE_DIR, инструмент при врезании и подъеме будет следовать вдоль стен объема вертикально. При значении TYPE_ONE_DIR инструмент поднимается к уровню предыдущего среза, но не перемещается в сторону больше, чем на (STEP_DEPTH + CUTTER_DIAM/2) относительно текущего среза.

• POCKETING — выполняется обработка поверхностей объема, и окончательно фрезеруются все плоскости внутри объема, параллельные поверхности отвода (верхние и нижние плоскости изолированных участков объема). Открытые грани плоских наружных поверхностей фрезеруются согласно значению параметра POCKET_EXTEND.

• FACES_ONLY — выполняется окончательное фрезерование всех плоских поверхностей внутри объема, параллельных поверхности отвода (верхние и нижние плоскости изолированных участков объема). Открытые грани плоских наружных поверхностей фрезеруются согласно значению параметра POCKET_EXTEND.

Примечание Траектория движения инструмента, подобная ROUGH_&_CLEAN_UP со значением TYPE_ONE_DIR, может быть получена при помощи стандартного 3-осевого фрезерования с параметром ROUGH_STEP_DEPTH.

НА следующем рисунке показано, как создается траектория движения инструмента в зависимости от значения опции ROUGH_OPTION.

1. ROUGH_ONLY

2. PROF_ONLY

3. Обработка по профилю после черновой выборки

4. Сначала обработка по профилю

5. ROUGH_&_PROF

6. PROF_&_ROUGH

1. ROUGH_&_CLEAN_UP с параметром SCAN_TYPE со значением TYPE_3

2. ROUGH_&_CLEAN_UP с параметром SCAN_TYPE со значением TYPE_ONE_DIR

Следующая иллюстрация показывает, как создается траектория движения инструмента для операции ROUGH_&_CLEAN_UP с параметром SCAN_TYPE со значением TYPE_ONE_DIR

1. Траектория движения инструмента

2. STEP_DEPTH

3. Стенки объема фрезерования (вид сбоку)

4. STEP_DEPTH + CUTTER_DIAM/2

POCKET_EXTEND

Определяет положение инструмента при обработке открытых граней плоских поверхностей внутри объема (например, вершин островков). Значения:

• TOOL_ON (по умолчанию) — инструмент останавливается, когда его центр касается границы поверхности.

• TOOL_TO — инструмент останавливается, когда ведущая кромка касается границы поверхности.

• TOOL_PAST — инструмент останавливается, когда нережущая касается границы поверхности.

Этот параметр используется, когда опции ROUGH_OPTION задано значение POCKETING или FACES_ONLY.

TRIM_TO_WORKPIECE

При фрезеровании объема, если задано значение FULL_TRIM, обработка выполняется с привязкой объема фрезерования к внутренним границам заготовки во избежание обработки по воздуху. Если задано значение TRIM_TO_TOP (по умолчанию), отсечение выполняется только в направлении оси Z.

• Не задавайте параметру TRIM_TO_WORKPIECE значение FULL_TRIM, если в заготовке имеется поднутрение.

• Если объем намеренно нарисован или смещен за пределы границ заготовки (как показано на следующем рисунке), убедитесь, что параметру TRIM_TO_WORKPIECE задано значение TRIM_TO_TOP.

1. Объем фрезерования (со смещением)

При 3-осевом традиционном фрезеровании и торцевом фрезеровании задание значения "Да" (YES) (значение по умолчанию: "Нет" (NO)) переводит станок в режим полной обработки одной зоны перед переходом к следующей. Фактическая траектория движения инструмента зависит от параметра SCAN_TYPE/ На следующем рисунке показано торцевое фрезерование с параметром SCAN_TYPE, имеющим значение TYPE_ONE_DIR.

1. TRIM_TO_WORKPIECE NO

2. TRIM_TO_WORKPIECE YES

CUT_DIRECTION

При фрезеровании объема позволяет изменить направление движения инструмента в пределах слоя на противоположное. Возможные значения: STANDARD и REVERSE.

При фрезеровании профиля установка значения STANDARD (по умолчанию) приводит к обработке выбранных поверхностей сверху вниз, т. е. начиная с верхнего слоя; при значении REVERSE обработка выполняется снизу вверх, т. е. начиная с нижнего слоя.

STEPOVER_ADJUST

При значении YES (по умолчанию) выполняется коррекция расстояния перекрытия (определено параметрами STEP_OVER и NUMBER_PASSES), чтобы начало и конец одной траектории движения резца располагались как можно ближе к кромкам. Скорректированное расстояние перекрытия не превышает первоначальное. При значении NO расстояние перекрытия точно соответствует значению, заданному сочетанием параметров STEP_OVER и NUMBER_PASSES.

1. STEPOVER_ADJUST NO

2. STEPOVER_ADJUST YES

CUT_TYPE

В сочетании с параметром SPINDLE_SENSE управляет положением удаляемого материала относительно инструмента при ЧПУ-переходе профилирования или при обработке по срезам; этот параметр не влияет на нижние срезы, как при фрезеровании карманов. Опции CLIMB, UPCUT и ZIG_ZAG. Возможные сочетания и получаемые в результате траектории:

• CLIMB и CW — режущий инструмент слева (по умолчанию).

UPCUT и CW — режущий инструмент справа.

• UPCUT и CCW — режущий инструмент слева.

CLIMB и CCW — режущий инструмент справа.

• ZIG_ZAG — направление движения режущего инструмента меняется для каждого слоя.

Примечание Параметр CUT_TYPE при фрезеровании объема может использоваться, если опция ROUGH_OPTION имеет значение ROUGH_&_PROF, PROF_&_ROUGH или PROF_ONLY или если опция SCAN_TYPE имеет значение TYPE_SPIRAL.

При локальном фрезеровании появляется дополнительная опция, NONE, которая заставляет инструмент перемещаться вперед и назад при очистке материала.

При фрезеровании профиля для открытых контуров может использоваться опция ZIG_ZAG. Он создает однонаправленное соединение между слоями в отличие от параметров CLIMB и UPCUT, заставляющих инструмент отходить и быстро перемещаться к началу следующего слоя.

1. CUT_TYPE CLIMB

2. CUT_TYPE ZIG_ZAG

При 3-осевом стандартном фрезеровании параметр CUT_TYPE в сочетании с параметрами SPINDLE_SENSE и CUT_DIRECTION управляет начальной точкой и направлением обработки поверхности. Параметр LACE_OPTION должен иметь значение NO.

PLUNGE_PREVIOUS

При фрезеровании объема с параметром SCAN_TYPE, имеющим значение TYPE_3, определяет место, где инструмент должен врезаться при начале обработки новой зоны:

• YES — инструмент врезается в уже обработанной зоне и перемещается в новую зону.

• NO (по умолчанию) — инструмент врезается в новой зоне.

FIX_SKIPPED_SLICES

По умолчанию (значение NO): если при фрезеровании объема Creo NC не может создать слой на определенной глубине по оси Z (например, по причине специфической геометрии), этот слой будет пропущен и инструмент перейдет к следующему слою. Если для этого параметра установлено значение YES, в каждом случае невозможности создания слоя Creo NC будет создавать следующий слой и повторять его на уровне пропущенного слоя. Иными словами, если слой не может быть создан, следующий слой повторяется дважды: на уровне пропущенного слоя и на своем уровне по оси Z. При этом каждый раз система будет выдавать сообщение о невозможности создания слоя.

LACE_OPTION

При чистовой обработке, стандартном фрезеровании, торцевом фрезеровании и резке по линии этот параметр определяет отвод инструмента в конце прохода резания (как показано на следующем рисунке). При значении "НЕТ" (NO) (значение по умолчанию для стандартного фрезерования) инструмент отводится после каждого прохода так, что разрезы располагаются в одном направлении. При других значениях инструмент выполняет движения вперед и назад и, соответственно, форма соединения концов траекторий зависит от конкретного значения:

• LINE_CONNECT — соседние конечные точки соединяются прямым отрезком. LINE_CONNECT — значение по умолчанию для чистовой обработки и резания по линии.

• Опция CURVE_CONNECT, доступная только при стандартном фрезеровании, использует более сложный (и более медленный) алгоритм, учитывающий геометрию ссылочной детали. Если параметру LACE_OPTION задано значение CURVE_CONNECT, инструмент будет следовать геометрии препятствий, которые в противном случае прервали бы процесс резания. Параметр CURVE_CONNECT следует использовать только в том случае, если LINE_CONNECT вызывает зарезы.

• Опция ARC_CONNECT доступна для 3-осевого стандартного фрезерования и торцевого фрезерования. Это позволяет добиться плавных дугообразных соединений между соседними проходами резания. Если необходимо, траектории проходов сокращаются для размещения соединяющих движений так, чтобы инструмент оставался в пределах обрабатываемой поверхности. Устранение зарезов в соединениях выполняется автоматически. Используйте эту опцию для высокоскоростной обработки.

• При значении LOOP_CONNECT соседние конечные точки соединяются вертикальными контурами, при этом инструмент при входе и выходе из материала движется по касательной к обрабатываемой поверхности.

Примечание Если для опции LACE_OPTION задано значение LINE_CONNECT при 3-осевом стандартном фрезеровании, система автоматически предотвращает зарезы в соединяющих движениях и переключается в режим CURVE_CONNECT, если LINE_CONNECT вызывает зарезы. В 4- и 5-осевых ЧПУ-переходах, если параметр LINE_CONNECT вызывает зарезы, инструмент будет отводиться. Для предотвращения отвода используйте параметр CURVE_CONNECT.

1. LACE_OPTION\ \ NO

2. LACE_OPTION\ \ LINE_CONNECT

ALLOW_NEG_Z_MOVES

При значении "НЕТ" (NO) устраняется отрицательное перемещение по оси Z для ЧПУ-переходов 3-осевого стандартного фрезерования. Значение по умолчанию — YES. Если параметру ALLOW_NEG_Z_MOVES задано значение NO, необходимо также задать параметру SCAN_TYPE значение TYPE_1 или параметру LACE_OPTION — значение NO. На следующем рисунке показан пример траектории движения инструмента, когда параметру ALLOW_NEG_Z_MOVES задано значение NO.

RETRACT_OPTION

Управляет числом и уровнем отводов при фрезеровании объема, а также при черновой и получистовой обработке.

При фрезеровании объема возможны следующие значения.

• OPTIMIZE (по умолчанию) — минимизирует число отводов, не уменьшая высоты. Если указано в ЧПУ-переходе, инструмент отходит до уровня поверхности перехода; в противном случае — до поверхности отвода.

• NOT_OPTIMIZE — отвод режущего инструмента между двумя слоями выполняется с том случае, если второй слой не начинается непосредственно под текущим положением резца. Также выполняется отвод между проходами черновой обработки и профилирования в пределах слоя, если параметр ROUGH_OPTION имеет значение ROUGH_&_PROF или PROF_&_ROUGH. Укажите значение NOT_OPTIMIZE, если OPTIMIZE вызывает зарезы. Инструмент отходит на уровень плоскости перехода или отвода.

• SMART — минимизирует число и высоту отводов. Для каждого промежуточного отвода в пределах ЧПУ-перехода система вычисляет безопасный уровень перехода к новому месту. Этот безопасный уровень определен как самый нижний срез без препятствий для перемещения инструмента, плюс значение PULLOUT_DIST, если оно определено.

Примечание Если с помощью построителя реза для каждого слоя задано движение подхода или отхода, параметр RETRACT_OPTION игнорируется.

При черновой и получистовой обработке возможны следующие значения.

• SMART (по умолчанию) — минимизирует количество и высоту подъемов. Для каждого промежуточного отвода в пределах ЧПУ-перехода система вычисляет безопасный уровень перехода к новому месту. Этот безопасный уровень определен как самый нижний срез без препятствий для перемещения инструмента, плюс значение PULLOUT_DIST, если оно определено.

• ALWAYS — инструмент поднимается к плоскости отвода после каждого слоя.

GOUGE_AVOID_OPTION

При фрезеровании поверхности, боковом фрезеровании и фрезеровании линии реза этот параметр указывает, следует ли отводить инструмент во избежание зарезов.

• RETRACT_TOOL — инструмент отводится между резами.

• LIFT_TOOL — число отводов между проходами будет минимальным.

• PROJECT_TOOL - траектория инструмента проецируется на поверхности или геометрию. Эта опция используется для 3-осевого винтового фрезерования там, где геометрия поверхности имеет быстрые топологические изменения, и 5-осевого фрезерования - там, где ось инструмента контролирует ведущая точка или ось.

Эта опция используется по умолчанию при фрезеровании линии реза. Создается траектория инструмента без зарезов.

• NONE - эта опция используется при фрезеровании линии реза, если требуется получить обычную траекторию инструмента с зарезами.

GOUGE_AVOID_TYPE

При 3-осном профилировании параметр TIP_&_SIDES (по умолчанию) заставит систему распознавать поднутрения при устранении зарезов в траектории движения инструмента. Если необходимо обработать поднутрения, установите в параметре GOUGE_AVOID_TYPE значение TIP_ONLY. При 5-осевом профилировании параметр TIP_&_SIDES заставляет систему устранять зарезы с четом всего инструмента (как определено в параметрах инструмента). Инструмент будет отводиться при обнаружении поднутрения. Значение по умолчанию — TIP_ONLY, при котором система не обнаруживает поднутрения.

Примечание При изменении параметров настройку GOUGE_AVOID_TYPE изменить нельзя. Используйте функцию переопределения (Redefine).

REMAINDER_SURFACE

Параметр применяется в ЧПУ-переходах стандартного фрезерования, 3-осевого фрезерования по изолиниям и фрезерования поверхности по линии реза. При установке значения YES (значение по умолчанию — NO), система создает поверхность, представляющую остающийся материал (подлежащий удалению в ЧПУ-переходе локального фрезерования). Эта поверхность принадлежит текущему ЧПУ-переходу и создается заново при повторном вычислении траектории движения инструмента.

Примечание Оставшаяся поверхность создается на основе значения параметра SCALLOP_HGT.

AUTO_SYNCHRONIZE

Применимо только для фрезерования поверхности линии среза. Если задано значение YES (по умолчанию), система пытается использовать кромки, пересекающие все выбранные линии среза, в качестве линий синхронизации. Если результат неудовлетворительный, задайте параметру AUTO_SYNCHRONIZE значение NO и укажите линии или точки синхронизации вручную.

AUTO_INNER_CUTLINE

Применимо только для фрезерования поверхности линии среза. Если задано значение YES, система пытается использовать кромки, пересекающие все указанные линии синхронизации как внутренние линии среза. Значение по умолчанию — 0.

CUTLINE_TYPE

Применимо только для фрезерования поверхности линии среза. Позволяет выбрать алгоритм вычисления распределения линий реза. Значения:

• BLEND — для создания линии реза система использует границы поверхности.

• FLOWLINES (по умолчанию) — для фрезерования и создания линий реза система использует конечно-элементный анализ обработки выбранных поверхностей.

CUTLINE_EXT_TYPE

Применимо только для фрезерования поверхности линии среза. Указывает, как системе следует обрабатывать случаи, когда линии реза не распространяются на всю длину выбранной поверхности механообработки. Значения:

• BOUNDARY (по умолчанию) — система будет пытаться удлинить линии реза до границ поверхности.

• NONE — механообработка будет ограничена длиной указанных линий реза.

1. Поверхность, выбранная для механообработки

2. Начальная линия реза

3. Конечная линия реза

4. CUTLINE_EXT_TYPE\ \ BOUNDARY

5. CUTLINE_EXT_TYPE\ \ NONE

AXIS_DEF_CONTROL

Применимо к 5-осевому фрезерованию поверхности линии среза и фрезерованию по траектории, а также к боковому фрезерованию.

При 5-осевом фрезеровании поверхности линии среза и при боковом фрезеровании возможны следующие значения.

• USE_SURF_NORMS (по умолчанию) — при определении ориентации оси инструмента используется перпендикуляр к поверхности, то есть любое заданное пользователем определение оси означает тот угол наклона, который добавляется к перпендикуляру обрабатываемой поверхности.

• IGNORE_SURF_NORMS — перпендикуляр к поверхности игнорируется и ориентация оси инструмента — строгая интерполяция заданных пользователем определений оси. Не применяется для бокового фрезерования по изолиниям поверхности.

При 5-осевом фрезеровании по траектории этот параметр используется для движений автоматического резания, созданных с помощью команды Поверхности (Surfaces). Еще одним способом указания определения осей является использование команды Управление осью (Axis Control) в меню НАСТРОЙКА РЕЗА (CUTMOTION SETUP). Параметр AXIS_DEF_CONTROL определяет тип аппроксимации между явно определенными осями. Значения:

• RELATIVE_TO_DRIVE_SURFACE (по умолчанию) — сохраняет наклон оси инструмента перпендикулярно к поверхности для каждой явной оси, определенной в точках (месторасположениях) на поверхности. Система вычисляет средний угол наклона, линейно интерполируя между последним явным определением оси и следующим явным определением оси. Затем среднее значение применяется относительно вертикали к поверхности в текущем расположении. Этот метод может быть использован для создания траекторий с переменным наклоном инструмента, когда требуется точный контроль оси. Например, это необходимо для обеспечения прохождения оправки инструмента по узкому каналу в геометрии детали.

• PROJECT_ON_DRIVE_SURFACE — угол резания оси инструмента сохраняется перпендикулярным к поверхности для каждой явной оси, определенной в расположениях на поверхности. При движении инструмента между явно определенными осями система вычисляет средний угол резания, линейно интерполируя между последним явным определением оси и следующим явным определением оси. Этот средний угол резание затем применяется в текущем расположении, а ось инструмента проецируется на поверхность, при этом угол наклона равен 0. Этот метод может быть использован для создания траекторий движения инструмента с переменным управляемым пользователем углом резания, но с поддержанием резания боковой стороной инструмента.

• FROM_AXES_AND_DRIVE_SURFACE — этот метод применим в отношении набора поверхностей, среди которых присутствуют неразвертывающиеся области. В таких неразвертывающихся областях инструмент может вести себя непредсказуемо, поэтому может возникнуть необходимость в переопределении параметров системы, используемых по умолчанию, с указанием явных определений осей. Все остальные векторы инструмента будут вычислены системой на основе границы поверхности. Оси инструмента интерполируются по тому же правилу, что и при RELATIVE_TO_DRIVE_SURFACE.

• AXIS_LINEAR_APPROXIMATION — ориентация инструмента будет линейно приближена к явным определениям осей.

• AXIS_LEAD_ANGLE_APPROXIMATION — ориентация инструмента будет линейно приближена к углам резания траектории.

• PROJECT_FROM_AXES — этот метод действует как сочетание методов FROM_AXES_AND_DRIVE_SURFACE и PROJECT_ON_DRIVE_SURFACE. Можно указать явные определения осей, а все остальные векторы инструмента будут вычислены системой на основе границы поверхности. После этого все определения осей будут спроецированы на ведущую поверхность.

LEADING_EDGE_MACHINING

Если задано значение YES (значение по умолчанию — NO), инструмент будет всегда резать ведущей кромкой, даже в областях повышенной кривизны, сохраняя контакт с ведущей поверхностью. Применимо к 5-осевому фрезерованию по траектории с использованием поверхностей. Особенно полезно при механообработке лопастей турбин.

USE_VARIABLE_TILT

При значении YES (значение по умолчанию — NO) инструмент наклоняется для предотвращения зарезов. Доступно только для бокового фрезерования.

IGNORE_RULINGS

При значении NO (по умолчанию) инструмент при обработке линейчатых поверхностей будет параллелен направляющим линиям. При значении YES инструмент будет игнорировать линии линейчатой поверхности. Доступно только для бокового фрезерования.

4X_LEAD_RANGE_OPT

При значении YES (по умолчанию — NO) система будет пытаться использовать переменный угол подвода во избежание зарезов. Иными словами, в случае зареза при заданном параметре 4X_LEAD_ANGLE система попытается использовать другой угол в диапазоне значений от 4X_MIN_LEAD_ANGLE до 4X_MAX_LEAD_ANGLE. Применимо только для 4-осевого фрезерования.

FOLLOW_TOP_EDGE_3AX

При 3-осевом фрезеровании по траектории позволяет обрабатывать верхние кромки бобышек или отверстий коническим инструментом (SIDE_ANGLE > 0). Если задано значение YES (по умолчанию — NO), система автоматически вычисляет необходимое смещение в плоскости XY, чтобы инструмент (1) следовал по кромке бобышки (2) или отверстия, как показано на следующей схеме.

CUSTOMIZE_AUTO_RETRACT

При значении NO (по умолчанию — YES) инструмент выполняет автоматический отход при следовании по траектории, заданной по умолчанию.

SLICE_PATH_SCAN

Определяет порядок механообработки несколькими проходами в пределах разных глубин резания (слои). Значения:

• PASS_BY_PASS — после выполнения первого прохода первого слоя (среза) инструмент переходит к первому проходу второго слоя и т. д. Значения:

• SLICE_BY_SLICE — переход к следующему слою выполняется после выполнения всех проходов предыдущего слоя.

CONNECTION_TYPE

Управляет промежуточными отводами инструмента при многошаговом и многоходовом 3- и 2-осевом фрезеровании по траектории. Значения:

• RETRACT (значение по умолчанию) — в конце промежуточного резания инструмент отводится, перемещается вдоль поверхности отвода и врезается в начало следующего реза.

• Z_LAST — в конце промежуточного резания инструмент сначала перемещается в плоскости XY, а затем — вдоль оси Z в начало следующего резания.

• Z_FIRST — в конце промежуточного резания инструмент сначала перемещается вдоль оси Z, а затем — в плоскости XY в начало следующего резания.

• SIMULTANEOUS — инструмент перемещается непосредственно от конца предыдущей резания к началу следующего.

• AUTO_CONNECT — в конце промежуточного резания инструмент отходит по алгоритму Z_FIRST или Z_LAST в зависимости от того, выше или ниже расположена следующая начальная точка относительно предыдущей.

Примечание Параметр AUTO_CONNECT доступен только в ЧПУ-переходах 2-осевого фрезерования по траектории.

MACHINING_ORDER

При локальном фрезеровании предыдущим инструментом указывает порядок удаления остатков материала из углов и с других поверхностей. Значения:

• CORNERS_FIRST (по умолчанию) — удаление оставшегося материала из углов, а затем переход к чистке поверхностей.

• SURFACES_FIRST — чистка поверхностей, а затем удаление оставшегося материала из углов.

• CORNERS_ONLY — удаление оставшегося материала из углов без обработки поверхностей.

• SURFACES_ONLY — чистка поверхностей без удаления материала из углов.

SURFACE_CLEANUP

При локальном фрезеровании предыдущим инструментом указывает, следует ли выполнять очистку поверхностей за один проход или пошагово с приращением глубины. Значения:

• SINGLE_DEPTH (по умолчанию) — инструмент производит один режущий проход по основанию поверхности.

• MULTI_DEPTH — инструмент выполняет несколько проходов резания, удаляя материал пошагово с приращением по глубине. Параметру STEP_DEPTH необходимо задать значение.

CORNER_CLEANUP

При локальном фрезеровании предыдущим инструментом указывает, как должны обрабатываться углы. Значения:

• Z_PLANE_CUTS (по умолчанию) — удаление материала в углах производится 2,5-осевой обработкой.

• CONTOUR — удаление материала из углов серией вертикальных резов.

RETRACT_TRANSITION

При высокоскоростном фрезеровании объема, а также при черновой и получистовой обработке, указывает способ перехода инструмента от вертикального отвода к продольному перемещению (горизонтальное движение в плоскости отвода или на уровне промежуточной поверхности перехода), а затем от движения перехода к движению вертикального врезания. Значения:

• CORNER_TRANSITION (по умолчанию) — вертикальные и горизонтальные передвижения происходят под углом друг к другу.

• ARC_TRANSITION — вертикальные и горизонтальные передвижения происходят по касательной дуге. Таким образом, инструмент не замедляется и не останавливается при изменении направления при высокоскоростной обработке. Радиус дуги перехода определяется значением параметра RETRACT_RADIUS. Дуга начинается выше уровня плоскости безопасного перехода, поэтому горизонтальные движения перехода выполняются с радиусом RETRACT_RADIUS над плоскостью отвода или над промежуточной плоскостью перехода.

RETRACT_RADIUS

Указывает радиус дуги перехода (если параметр RETRACT_TRANSITION имеет значение ARC_TRANSITION). Значение по умолчанию — прочерк (-). Если параметр RETRACT_TRANSITION имеет значение ARC_TRANSITION, необходимо указать значение RETRACT_RADIUS.

TRIM_TOOLPATH_ON_HOLDER

При черновой, получистовой и чистовой обработке, а также при фрезеровании углов при значении YES и заданных параметрах HOLDER_DIAMETER и HOLDER_LENGTH траектория движения инструмента делится "зоны столкновений" и "зоны расхождений".

1. Зона расхождения (Non-Colliding Zone)

2. Зона столкновения (Colliding Zone)

В зоне столкновения оправка инструмента сталкивается с исходной деталью, а в зоне расхождения столкновение не происходит. Полученная в результате траектория движения инструмента представляет собой сочетание зон расхождения.

Примечание При черновой обработке некоторые участки заготовки не подвергаются обработке из-за удаления из траектории движения инструмента зон столкновения. Такие участки обрабатываются при получистовой обработке.

При значении NO траектория движения инструмента не делится на основании границ зон столкновения, то есть инструмент проходит по всей траектории, игнорируя столкновения оправки с заготовкой. Значение по умолчанию — NO.

CALCULATE_MIN_TOOL_LENGTH

При черновой, получистовой и чистовой обработке, а также при фрезеровании углов при значении YES и заданных параметрах HOLDER_DIAMETER и HOLDER_LENGTH система вычисляет минимальную длину инструмента, необходимую для предотвращения столкновений. После расчета траектории движения инструмента эта минимальная длина отображается в окне сообщений.

Если задано значение NO, минимальная длина инструмента не рассчитывается. Значение по умолчанию — NO.

HOLDER_CLEARANCE

Если заданы параметры HOLDER_DIAMETER и HOLDER_LENGTH, кроме определения зазора над заготовкой, задает минимально допустимое расстояние между оправкой инструмента и обрабатываемой поверхностью. Значение должно быть больше погрешности траектории движения инструмента. Значение по умолчанию — 0.

1. HOLDER_CLEARANCE

Параметры HELICAL_RAMP_ANGLE, HELCIAL_PITCH, HELCIAL_BOUNDS и ADJUST_PITCH используются при создании винтовой траектории движения инструмента.

HELICAL_RAMP_ANGLE и HELICAL_PITCH

Определяет число витков, которые должны быть созданы между начальной высотой и высотой винтового реза. Задать начальную высоту и высоту реза можно в диалоговом окне "Кривая реза" (Curve Cut). Если задать значения для обоих параметров, значение HELCIAL_RAMP_ANGLE перезапишет значение HELICAL_PITCH. Если не задавать значения для этих параметров, между этими двумя высотами будет создан только один виток спирали.

HELICAL_BOUNDS

Определяет создание дополнительных первого и последнего слоев на начальной высоте и высоте винтового реза. Этот параметр имеет следующие значения.

• NO_BOUNDS - слои не создаются.

• START_BOUND - создается только начальный слой.

• END_BOUND - создается только конечный слой.

• BOTH_BOUNDS - создаются и начальный, и конечный слои.

ADJUST_PITCH

Значение YES задает подгонку угла наклона и шага витков таким образом, чтобы количество витков, укладывающихся между начальной высотой и высотой реза, было целым числом.

Параметры резания (Cut Param)

MAX_DISCRETIZE_ANGLE

Указывает максимальное отклонение ориентации оси инструмента между двумя точками траектории. Если угол между двумя точками траектории больше значения параметра MAX_DISCRETIZE_ANGLE, между точками вставляется одна или несколько дополнительных точек. Значения по умолчанию нет.

MIN_DISCRETIZE_ANGLE

Указывает минимальное отклонение ориентации оси инструмента между двумя точками траектории. Если угол между двумя точками траектории меньше значения параметра MIN_DISCRETIZE_ANGLE, ориентация оси инструмента сохранятся. Значения по умолчанию нет.

SKIP_PATH

Инструкция для удаления первой, последней или обеих траекторий движения инструмента из набора обрабатываемых поверхностей при 3-, 4- и 5-осевом фрезеровании поверхностей. Доступны следующие опции.

• NO_SKIP (по умолчанию) — траектории движения инструмента не удаляются.

• FIRST — удаляется только первая траектория.

• LAST — удаляется только последняя траектория.

• BOTH — удаляются первая и последняя траектории.

STEP_DEPTH

Величина приращения глубины прохода в ЧПУ-переходах черновой обработки. Значение STEP_DEPTH должно быть больше нуля. Значение по умолчанию не задано (отображается как "1").

При гравировке значение по умолчанию — прочерк (-). Если значение параметра STEP_DEPTH меньше значения параметра GROOVE_DEPTH, выполняется многошаговая гравировка с приращением.

MIN_STEP_DEPTH

При фрезеровании объемов и профилей указывает минимально допустимое расстояние между слоями. По умолчанию все плоские поверхности, перпендикулярные оси Z системы координат ЧПУ-перехода, создают дополнительные слои. Слой вдоль такой плоской поверхности пропускается, если расстояние между ним и предыдущим слоем меньше значения MIN_STEP_DEPTH.

STEPDEPTH_ADJUST

Определяет создание слоев Z с высотой, рассчитанной через равные расстояния, при построении траектории инструмента для чистовой обработки вертикальных стенок. Этот параметр применяется для черновой обработки, получистовой обработки и чистовой обработки.

NUMBER_CUTS

При торцевом фрезеровании обеспечивает дополнительный контроль над числом резов в глубину (также контролируется параметром STEP_DEPTH). Система вычислит число проходов с помощью значения параметра STEP_DEPTH, сравнит его со значением параметра NUMBER_CUTS и будет использовать большее. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. не используется.

При фрезеровании линии реза позволяет выполнять обработку с приращением по глубине. Этот параметр должен использоваться вместе со следующим параметром (OFFSET_INCREMENT). Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. не используется.

При гравировке позволяет ограничить число резов, если не задан параметр STEP_DEPTH. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. не используется. Если задано значение, например, 3, инструмент выполнит три прохода резания с приращением STEP_DEPTH, при этом последний проход будет определяться значением GROOVE_DEPTH.

OFFSET_INCREMENT

Вместе с параметром NUMBER_CUTS позволяет выполнять фрезерование линии реза с приращением по глубине. Инструмент выполняет первый срез на уровне (OFFSET_INCREMENT * (NUMBER_CUTS1) + PROF_STOCK_ALLOW) выше выбранной поверхности, а затем выполняет NUMBER_CUTS срезов на расстоянии OFFSET_INCREMENT друг от друга так, чтобы последний срез располагался на высоте PROF_STOCK_ALLOW над выбранными поверхностями. Если задано значение SCALLOP_HGT, оно влияет только на последний слой. В конце каждого слоя инструмент отходит, перемещается в начало следующего слоя и врезается. Если параметр LACE_OPTION имеет значение NO, инструмент дополнительно отводится после каждого прохода резания по обрабатываемой поверхности. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. не используется.

ROUGH_STEP_DEPTH

Доступно только для 3-осевого стандартного фрезерования. Значение по умолчанию — прочерк (-). Если задано значение, отличное от значения по умолчанию, система выполняет обработку поверхности с приращением по глубине, определенным соответствующими горизонтальными слоями. Это позволяет создавать объемоподобные траектории движения инструмента с фактическим определением объема фрезерования, что особенно удобно при обработке импортированных (несплошных) поверхностей. ЧПУ-переход удаляет тот же материал и характеризуется теми же возможностями по устранению зарезов, что и обычные последовательности 3-осевого традиционного фрезерования.

На следующем рисунке показано 3-осевое традиционное фрезерование с приращением по глубине.

1. Выберите эту поверхность.

MIN_RETRACT_DISTANCE

Применимо для зачистки стыков поверхностей, обработки остаточных припусков, черновой обработки, получистовой обработки и фрезерования объема.

При движении между концом одного прохода и началом другого резец находится либо на поверхности, либо в отведенном положении в зависимости от расстояния, которое требуется преодолеть. Здесь этот параметр управляет точкой, в которой принимается решение о выборе между этими двумя состояниями. Если расстояние между конечной точкой одного прохода и начальной точкой другого меньше, чем это значение, резец остается на поверхности. Если расстояние больше, резец перемещается на плоскость отвода. См. раздел "Пример. Размещение резца во время зачистки стыков поверхностей".Для черновой обработки, получистовой обработки и фрезерования объема этот параметр работает со значениями типа обхода CONSTANT_LOAD, MAINTAIN_CUT_TYPE, MAINTAIN_CUT_DIRECTION, FOLLOW_HARDWALLS и FOLLOW_CONTOUR.

Примечание Если в шагах черновой обработки, получистовой обработки и фрезерования объема заданы типы обхода CONSTANT_LOAD, MAINTAIN_CUT_TYPE и MAINTAIN_CUT_DIRECTION, ограничение параметра "Перекрытие" (Stepover), значение которого меньше заданного радиуса инструмента, удаляется

WALL_SCALLOP_HGT

Контролирует глубину шага при фрезеровании объема. Значение параметра WALL_SCALLOP_HGT (wsh) должно быть меньше или равно радиусу резца, т. е. wsh <= d/2. Значение по умолчанию — 0.

BOTTOM_SCALLOP_HGT

Аналогично используется для контроля расстояния шага перекрытия при фрезеровании объема.

SCALLOP_HGT

Аналогично используется для контроля расстояния шага перекрытия при фрезеровании поверхностей и локальном фрезеровании предыдущим инструментом.

Параметры STEP_DEPTH и WALL_SCALLOP_HGT проиллюстрированы на следующем графике. Creo NC обрабатывает эти параметры следующим образом:

1. Если параметру WALL_SCALLOP_HGT задано значение 0 (wsh=0), высота гребешка вычисляется с помощью параметра STEP_DEPTH.

2. Если wsh=0, глубина шага рассчитывается с помощью wsh. Полученное значение сравнивается с определенным пользователем значением STEP_DEPTH. Creo NC использует меньшее из двух значений.

ТО же самое происходит и с параметрами STEP_OVER и BOTTOM_SCALLOP_HGT (фрезерование объема) или SCALLOP_HGT (фрезерование поверхности).

На следующем графике показаны параметры STEP_DEPTH и WALL_SCALLOP_HGT.

1. STEP_OVER

2. Траектория движения инструмента

3. WALL_SCALLOP_HGT

4. STEP_DEPTH

ROUGH_STOCK_ALLOW

PROF_STOCK_ALLOW

Количество материала, оставшееся после черновой обработки для чистовой. Оба параметра используются в ЧПУ-переходах фрезерования объема и фрезерования по траектории и обозначают различные припуски для черновой обработки и профилирования. Параметр PROF_STOCK_ALLOW должен иметь значение меньшее или равное ROUGH_STOCK_ALLOW. При отображении геометрии после автоматического удаления материала Creo NC использует параметр PROF_STOCK_ALLOW.

1. PROF_STOCK_ALLOW

2. ROUGH_STOCK_ALLOW

3. Карман

В ЧПУ-переходах черновой и получистовой обработки для обозначения оставшегося количества материала используется только параметр ROUGH_STOCK_ALLOW.

BOTTOM_STOCK_ALLOW

В ЧПУ-переходах фрезерования объема и фрезерования по траектории показывает количество материала, оставшегося после черновой обработки на плоской поверхности, параллельной плоскости отвода. Значение по умолчанию — прочерк (-); параметр BOTTOM_STOCK_ALLOW игнорируется и вместо него применяется параметр PROF_STOCK_ALLOW.

При торцевом фрезеровании указывает количество оставшегося материала на выбранной поверхности. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. допуск равен 0.

WALL_TOLERANCE

Позволяет указать количество материала, которое может быть оставлено вдоль стенок после предыдущего ЧПУ-перехода без очистки с помощью ЧПУ-перехода локального фрезерования. Значение по умолчанию — 0. Применяется в ЧПУ-переходах локального фрезерования, ссылающихся на предыдущие ЧПУ-переходы фрезерования объема.

STEP_OVER

Задает поперечную глубину реза любого типа концевой фрезы. Параметр STEP_OVER должен иметь положительное значение, меньше или равное диаметру резца. Значение по умолчанию не задано (отображается как "1").

TOOL_OVERLAP

Альтернативный параметру STEP_OVER. Указывает степень перекрытия инструментом области, обработанной при предыдущем проходе. Если параметр TOOL_OVERLAP задан, а параметр STEP_OVER — нет, значение STEP_OVER вычисляется как (CUTTER_DIAM TOOL_OVERLAP).

PLUNGE_STEP

Задает расстояние между последовательными врезаниями инструмента. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е.:

• Если используется инструмент для фрезерования врезанием, это расстояние равно значению параметра инструмента Insert_Cut_Width.

• Если применяется обычный фрезерный инструмент, система вычислит максимальный шаг врезания, основываясь на значении параметра инструмента Cutter_Diam, в результате чего будет удален весь материал между врезаниями.

Применяется только при фрезеровании врезанием.

CORNER_ROUND_RADIUS

Определяет минимальный допустимый радиус внутренних углов при высокоскоростной обработке. Доступно при фрезеровании объемов, а также при черновой и получистовой обработке. Значение по умолчанию — 0.

NUMBER_PASSES

Предоставляет дополнительную возможность управления количеством проходов на один слой (также связано с параметром STEP_OVER). Система вычисляет расстояние перекрытия, используя значение параметра NUMBER_PASSES (если отлично от 0), сравнивает со значением STEP_OVER и использует меньшее. Применяется при фрезеровании объемов и торцевом фрезеровании. При торцевом фрезеровании, если параметр NUMBER_PASSES имеет значение 1, он переопределяет значение STEP_OVER и выполняется только один проход на слой.

ONE_PASS_OFFSET

Позволяет смещать траекторию движения инструмента в ЧПУ-переходах торцевого фрезерования с одним проходом (т. е. когда NUMBER_PASSES имеет значение 1). При положительном значении проход смещается влево относительно направления реза, при отрицательном — вправо. Значение по умолчанию — 0.

INITIAL_EDGE_OFFSET

Позволяет смещать первый проход при торцевом фрезеровании относительно кромки обрабатываемой поверхности. Значение по умолчанию — 0; в этом случае траектория кончика инструмента при первом проходе совпадает с кромкой поверхности; при положительном значении инструмент смещается внутрь поверхности, при отрицательном — наружу. Значение не может быть больше, чем значение STEP_OVER.

FINAL_EDGE_OFFSET

Позволяет смещать последний проход при торцевом фрезеровании относительно кромки обрабатываемой поверхности. Значение по умолчанию — 0; в этом случае траектория кончика инструмента при последнем проходе совпадает с кромкой поверхности; при положительном значении инструмент смещается внутрь поверхности, при отрицательном — наружу. Значение не может быть больше, чем значение STEP_OVER.

CUT_ANGLE

Угол между направлением резания и осью X в системе координат ЧПУ-перехода. Значение CUT_ANGLE по умолчанию — 0, т. е. параллельно оси X. Применяется при фрезеровании врезанием, фрезеровании объемов, карманов, торцевом фрезеровании, стандартном фрезеровании, а также при фрезеровании поверхности по проекциям резов. Значение CUT_ANGLE игнорируется при фрезеровании врезанием, фрезеровании объемов, карманов, торцевом фрезеровании, а также при фрезеровании поверхности по проекциям срезов, если параметр SCAN_TYPE имеет значение TYPE_SPIRAL.

1. CUT_ANGLE 0

2. CUT_ANGLE 90

LEAD_ANGLE

Наряду с параметром TILT_ANGLE определяет ориентацию инструмента относительно нормали к поверхности в ЧПУ-переходах 5-осевого фрезерования. Параметр LEAD_ANGLE (угол подвода) указывается в градусах относительно нормали к поверхности с учетом направления движения инструмента: при положительном значении инструмент наклоняется вперед, при отрицательном — назад.

TILT_ANGLE

Наряду с параметром LEAD_ANGLE определяет ориентацию инструмента относительно нормали к поверхности в ЧПУ-переходах 5-осевого фрезерования. Параметр TILT_ANGLE (угол наклона) указывается в градусах относительно нормали к поверхности с учетом направления движения инструмента: при положительном значении инструмент наклоняется вправо, при отрицательном — влево.

PROFILE_CONNECT_ANGLE - угол, под которым инструмент создает S-соединение между двумя слоями во время профилирования при фрезеровании объема.

AXIS_SHIFT

Смещение данных положения резца вдоль оси инструмента. При положительном значении данные положения резца смещаются вниз по оси инструмента, при отрицательном — вверх. Значение по умолчанию — 0.

Примечание Параметр AXIS_SHIFT применяется после проверки зарезов. Чтобы убедиться в отсутствии зарезов, используйте функцию проверки зарезов (Gouge Check).

1. Инструмент

2. Модель

3. AXIS_SHIFT

NUM_PROF_PASSES

Вместе с параметром PROF_INCREMENT позволяет создавать несколько проходов профилирования или обработки по траектории в горизонтальном направлении со смещением друг от друга. Параметр NUM_PROF_PASSES задает количество создаваемых проходов (по умолчанию — 1). Применимо для фрезерования объема, когда параметр ROUGH_OPTION имеет значение PROF_ONLY для профилирования и фрезерования по траектории. Если параметр ROUGH_OPTION имеет другое значение для фрезерования объема, то параметр NUM_PROF_PASSES игнорируется.

PROF_INCREMENT

Задает расстояние по горизонтали между проходами, созданными в соответствии со значением параметра NUM_PROF_PASSES, при этом первый проход смещается относительно последнего на величину

(NUM_PROF_PASSES1)*PROF_INCREMENT.

Значение по умолчанию — 0. Применимо для фрезерования объема, когда параметр ROUGH_OPTION имеет значение PROF_ONLY для профилирования и фрезерования по траектории. Если параметр ROUGH_OPTION имеет другое значение для фрезерования объема, то параметр NUM_PROF_PASSES игнорируется.

На следующем графике показаны параметры NUM_PROF_PASSES и PROF_INCREMENT.

1. NUM_PROF_PASSES = 1

2. NUM_PROF_PASSES = 4

3. PROF_INCREMENT

4. Первый проход

5. Последний проход

CORNER_OFFSET

Задает количество материала, удаляемого ЧПУ-переходом локального фрезерования с использованием угловых кромок. Значение по умолчанию — 0.

SLOPE_ANGLE

При локальном фрезеровании и чистовой обработке задает угловое значение относительно плоскости XY, разделяющее удаляемый материал на наклонную (почти вертикальную) и пологую (почти горизонтальную) области. Например, если при локальном фрезеровании удаляется материал, оставшийся в кармане с наклонными стенками, указание значения SLOPE_ANGLE меньше угла наклона стенки заставит обрабатывать вначале дно кармана, а затем углы между стенками. Значение по умолчанию для параметра SLOPE_ANGLE для вновь созданного ЧПУ-перехода локального фрезерования — 30 градусов. Для ЧПУ-переходов, созданных до выпуска 2000i2, значение по умолчанию — 90 градусов. Значение параметра SLOPE_ANGLE по умолчанию для ЧПУ-переходов чистовой обработки — 45 градусов.

START_OVERTRAVEL

Указывает расстояние от инструмента до контура поверхности для всех проходов, кроме первого в каждом слое (см. также параметр APPROACH_DISTANCE). Значение по умолчанию — 0. Применимо только для торцевания.

END_OVERTRAVEL

Указывает расстояние перебега контура поверхности для всех проходов, кроме последнего в каждом слое (см. также EXIT_DISTANCE). Значение по умолчанию — 0. Применимо только для торцевания.

GROOVE_DEPTH

Глубина проточки. Значение по умолчанию не задано (отображается как "1"). Применяется только при гравировке.

4X_TILT_ANGLE

Указывает угол (в градусах) между осью инструмента и плоскостью 4-й координаты. Как правило, ось инструмента параллельна плоскости 4-й координаты (значение параметра 4X_TILT_ANGLE по умолчанию — 0). Применимо только для 4-осевого фрезерования.

4X_LEAD_ANGLE

Указывает угол (в градусах) между осью инструмента и проекцией нормали к плоскости на плоскость 4-й координаты (по умолчанию — 0). Применимо только для 4-осевого фрезерования.

4X_MAX_LEAD_ANGLE

Указывает максимально допустимый угол подвода при избегании зарезов. По умолчанию — прочерк (-), но необходимо задать значение, если параметр 4X_LEAD_RANGE_OPT имеет значение YES. Применимо только для 4-осевого фрезерования.

4X_MIN_LEAD_ANGLE

Указывает минимально допустимый угол подвода при избегании зарезов. По умолчанию — прочерк (-), но необходимо задать значение, если параметр 4X_LEAD_RANGE_OPT имеет значение YES. Применимо только для 4-осевого фрезерования.

CHK_SRF_STOCK_ALLOW

Позволяет определить припуск при проверке поверхностей на зарез. По умолчанию — прочерк (-), т. е. игнорируется. Этот параметр доступен в ЧПУ-переходах с функциями проверки на зарез (фрезерование поверхности, фрезерование по траектории, профилирование и локальное фрезерование со ссылкой на ЧПУ-переход фрезерования поверхности).

Примечание Будьте осторожны при использовании параметра CHK_SRF_STOCK_ALLOW в ЧПУ-переходах, где все поверхности исходных деталей выбраны как контрольные поверхности.

TOOLPATH_CREATION_TYPE

При фрезеровании поверхности позволяет указать способ создания траектории движения инструмента. Значения:

• BY_TOOL_CONTACT — инструмент всегда располагается по касательной к линиям реза на поверхности.

• BY_TOOL_CENTER — центр инструмент может быть всегда спроецирован на определенный срез на обрабатываемой поверхности, на альтернативную поверхность или плоскость отвода.

• AUTOMATICALLY — система автоматически выбирает способ создания траектории.

Подача

ARC_FEED

Позволяет определять подачу резания на дугах. Значение по умолчанию — прочерк (-); используется значение параметра CUT_FEED. При значении 0 инструкция RAPID выводится перед инструкцией CIRCLE.

ARC_FEED_CONTROL

Определяет способ вычисления значения подачи резания для дуг. Доступны следующие опции.

• TOOL_CENTER (по умолчанию) — рабочая подача для вывода в инструкции CIRCLE всегда равна значению, определенному для ARC_FEED.

• TOOL_CENTER — рабочая подача для вывода в инструкции CIRCLE корректируется так, чтобы точка контакта между инструментом и материалом двигалась со скоростью, указанной в параметре ARC_FEED. Это означает, что значение ARC_FEED рассчитывается для каждой инструкции CIRCLE по следующим правилам.

Для внутренних радиусов:

feed = ARC_FEED * (circle radius / (circle radius + CUTTER_DIAM/2))

Для внешних радиусов:

feed = ARC_FEED * (circle radius / (circle radius - CUTTER_DIAM/2))

• BY_ARC_RADIUS - значение подачи, которое определяет вывод в инструкции CIRCLE для ARC_FEED_RADIUS.

ARC_FEED_RADIUS

Если задать для ARC_FEED_CONTROL значение BY_ARC_RADIUS, скорость подачи, которая является выводом для инструкций CIRCLE, будет следующей:

• Если радиус в инструкциях CIRCLE в файле CL больше значения ARC_FEED_RADIUS, выводом будет значение CUT_FEED.

• Если радиус в инструкциях CIRCLE в файле CL меньше значения ARC_FEED_RADIUS, выводом будет значение ARC_FEED.

TRAVERSE_FEED

Позволяет задать рабочую подачу для движения перехода. Значение по умолчанию — прочерк (-), и в этом случае команда RAPID выводится в файл данных CL.

WALL_PROFILE_CUT_FEED

В отдельных типах высокоскоростного фрезерования объема (когда SCAN_TYPE имеет значение SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE или SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION) позволяет задать меньшую подачу для первого реза, когда инструмент обрабатывает материал двумя сторонами. Значение по умолчанию — прочерк (-), и используется значение параметра CUT_FEED.

INVERSE_FEED

Позволяет задать обратную подачу или обратное вращение для станков с вращающимися осями. Применяется только в 4- и 5-осевых ЧПУ-переходах. Если параметр INVERSE_FEED имеет значение YES (по умолчанию — NO), система выводит следующую строку в файл данных положения резца перед первой инструкцией подачи резания:

FEDRAT / INVERS, AUTO

В конце файла данных положения резца система выводит следующую строку:

FEDRAT / INVERS, OFF

RAMP_FEED

См. параметры "Врез/Выход" (Entry/Exit).

APPROACH_FEED

См. параметры "Врез/Выход" (Entry/Exit).

THREAD_FEED

Определяет шаг резьбы. Применимо только для фрезерования резьбы.

THREAD_FEED_UNITS

TPI (по умолчанию), MMPR, IPR. Применимо только для фрезерования резьбы.

EXIT_FEED

См. параметры "Врез/Выход" (Entry/Exit).

Станок

SPINDLE_SPEED

Частота вращения шпинделя (количество оборотов в минуту). Значение по умолчанию — 1.

WALL_PROFILE_SPINDLE_SPEED

В отдельных типах высокоскоростного фрезерования объема (когда SCAN_TYPE имеет значение SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE или SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION) позволяет задать меньшую скорость шпинделя для первого реза, когда инструмент обрабатывает материал двумя сторонами. Значение по умолчанию — прочерк (-); используется значение параметра SPINDLE_SPEED.

SPINDLE_SENSE

Направление вращения шпинделя CW — по часовой стрелке (по умолчанию); CCW — против часовой стрелки.

SPINDLE_RANGE

NO_RANGE (по умолчанию), LOW, MEDIUM, HIGH, NUMBER. Если установлено значение, отличное от NO_RANGE, диапазон будет включен в команду SPINDL в файле CL (например: RANGE, LOW). Если установлено значение NUMBER, то значение параметра RANGE_NUMBER используется в команде SPINDL (например: "RANGE, 4", где 4 - это значение параметра RANGE_NUMBER).

RANGE_NUMBER

Выводится в команде SPINDL, если параметр SPINDLE_RANGE имеет значение NUMBER. Значение по умолчанию — 0.

MAX_SPINDLE_RPM

Если для параметра установлено значение, отличное от прочерка (-) (значение по умолчанию), к команде SPINDL будет добавлен атрибут MAXRPM.

SPEED_CONTROL

Значение по умолчанию для параметра SPEED_CONTROL — CONST_RPM (постоянная частота вращения). Значения CONST_SFM (постоянная скорость поверхности в футах в минуту) и CONST_SMM (постоянная скорость поверхности в метрах в минуту) позволяют применять контроль скорости подачи для поддержания постоянной скорости движения инструмента по поверхности, что обеспечивает хорошую шероховатость поверхности.

CUTCOM

Контроль коррекции инструмента Доступны следующие опции.

• ON — включает коррекцию режущего инструмента в файле CL. Компенсация вправо или влево в зависимости от значений CUT_TYPE и SPINDLE_SENSE.

• OFF (по умолчанию) — коррекция режущего инструмента отключена.

Инструкции CUTCOM не выводятся для движений реза.

CUTCOM_REGISTER

Указывает номер регистра контроллера станка, который хранит данные о коррекции инструмента. Значение по умолчанию — 0.

NUMBER_CUTCOM_PTS

Указывает следует ли добавлять или удалять коллинеарные точки движений подхода и отхода. Значения:

• 0 — удалить коллинеарные точки.

• 1 — не удалять коллинеарные точки для правильной реализации команды CUTCOM.

• n (где n — целое число) — движение подхода, отхода и коррекции будет разделено на n равных сегментов за счет добавления дополнительных точек GOTO.

Следующий рисунок показывает количество и расположение точек GOTO для следующих значений параметра NUMBER_CUTCOM_PTS.

• NUMBER_CUTCOM_PTS 0 (коллинеарные точки удалены)— рисунок слева.

• NUMBER_CUTCOM_PTS 1 — рисунок в центре.

• NUMBER_CUTCOM_PTS 2 — рисунок справа.

1. 1-я точка GOTO

2. 2-я точка GOTO

3. 3-я точка GOTO

4. 4-я точка GOTO

5. Движение подхода

6. Движение резания

7. Деталь

CUTCOM_LOC_APPR

Указывает расположение инструкции CUTCOM на движении подхода, если задано несколько точек коррекции. Точки коррекции нумеруются от 0 до n, где n — значение параметра NUMBER_CUTCOM_PTS. Значение по умолчанию — 1.

CUTCOM_LOC_EXIT

Указывает расположение инструкции CUTCOM на движении отхода, если задано несколько точек коррекции. Точки коррекции нумеруются от 0 до n, где n — значение параметра NUMBER_CUTCOM_PTS. Значение по умолчанию — 0.

Следующий рисунок показывает количество и расположение точек коррекции для движений подхода и отхода, если NUMBER_CUTCOM_PTS имеет значение 2.

1. 1-я точка GOTO (точка коррекции 0)

2. 2-я точка GOTO (точка коррекции 1)

3. 3-я точка GOTO (точка коррекции 2)

4. 4-я точка GOTO

5. 5-я точка GOTO

6. 6-я точка GOTO (точка коррекции 0)

7. 7-я точка GOTO (точка коррекции 1)

8. 8-я точка GOTO (точка коррекции 2)

9. Движение подхода

10. Движение резания

11. Движение отхода

12. Деталь

HOLDER_DIAMETER

Вместе с параметром HOLDER_LENGTH позволяет использовать размеры оправки для автоматического устранения зарезов. Значение по умолчанию — прочерк (-). Если значение указано, то оно будет отражено при отображении данных положения резца и при отображении инструмента в окне просмотра диалогового окна "Настройка инструмента" (Tool Setup). Применимо для фрезерования по траектории, стандартного фрезерования, фрезерования поверхности с изолиниями, черновой, получистовой и чистовой обработки, а также для обработки углов.

HOLDER_LENGTH

Вместе с параметром HOLDER_DIAMETER позволяет использовать размеры оправки для автоматического устранения зарезов. Значение по умолчанию — прочерк (-). Если значение указано, то оно будет отражено при отображении данных положения резца и при отображении инструмента в окне просмотра диалогового окна "Настройка инструмента" (Tool Setup). Применимо для фрезерования по траектории, стандартного фрезерования, фрезерования поверхности с изолиниями, черновой, получистовой и чистовой обработки, а также для обработки углов.

TIP_CONTROL_POINT

При использовании ступенчатого инструмента для ЧПУ-перехода позволяет указать, какая вершина должна быть использована в качестве контрольной точки для расчета траектории движения инструмента. Доступные значения из выпадающего списка соответствуют количеству вершин инструмента, выбранного для данного ЧПУ-перехода.

TLCHG_TIP_NUMBER

В случае использования ступенчатого инструмента позволяет указать, какая вершина должна быть использована в качестве контрольной точки для перехода к начальной и конечной точке, если они определены в ЧПУ-переходе. Значения:

• INITIAL — вершина 1.

• CURRENT — вершина, выбранная как TIP_CONTROL_POINT для ЧПУ-перехода.

SMOOTH_RADIUS

Указывает радиус скругления или гладкой обработки углов. Минимальное значение должно составлять 10 % от диаметра инструмента, если параметр SMOOTH_SHARP_CORNERS определен и не имеет значения CONSTANT_RADIUS. Максимально допустимое значение — 50 % от расстояния шага перекрытия. Скругление углов допустимо для соединений типа линия-линия, линия-дуга и дуга-дуга (если они не касаются друг друга). Доступно для фрезерования объема, чистовой и получистовой обработки, а также локального фрезерования (только Предыдущая ЧПУ послед (Prev NC Seq)).

Примечание Если скругление невозможно, Creo Parametric отобразит соответствующее сообщение.

SMOOTH_SHARP_CORNERS

Указывает способ сглаживания острых углов траектории движения инструмента при обработке. Доступно для фрезерования объема, чистовой и получистовой обработки, а также локального фрезерования (только Предыдущая ЧПУ послед (Prev NC Seq)).

• NO — радиус сглаживания не используется. Это является значением по умолчанию.

• CONSTANT_RADIUS — сглаживает острые углы с использованием радиуса сглаживания, который имеет значение, равное значению параметра SMOOTH_RADIUS.

• RADIUS_BY_ANGLE — сглаживает острые углы с использованием радиуса сглаживания на основе величины острого угла и значения SMOOTH_RADIUS.

Угол	Радиус сглаживания
менее 5 градусов	10 % от значения SMOOTH_RADIUS
менее 10 градусов	20 % от значения SMOOTH_RADIUS
менее 20 градусов	40 % от значения SMOOTH_RADIUS
менее 30 градусов	60 % от значения SMOOTH_RADIUS
менее 60 градусов	80 % от значения SMOOTH_RADIUS
менее 180 градусов	100 % от значения SMOOTH_RADIUS

Примечание Для дуг угол вычисляется с применением касательной к углу.

• MAX_RADIUS — сглаживает острые углы с использованием максимально возможного радиуса со значением от 10 % до 100 % от значения SMOOTH_RADIUS.

CORNER_SLOWDOWN

Указывает использование последовательного замедления в скорости подачи перед углом, следующим за ускорением до скорости подачи при вырезе после угла. Значение по умолчанию — 0. Доступно для фрезерования объема, чистовой и получистовой обработки, а также локального фрезерования (только Предыдущая ЧПУ послед (Prev NC Seq)).

Примечание Если замедление невозможно, Creo Parametric отобразит соответствующее сообщение.

SLOWDOWN_LENGTH

Указывает длину перемещения при замедлении. Та же длина используется для ускорения после угла. Длина измеряется от острой кромки или начала закругления, если имеется. Если одна из кромок является дугой, то расстояние берется по дуге. Доступно для фрезерования объема, чистовой и получистовой обработки, а также локального фрезерования (только Предыдущая ЧПУ послед (Prev NC Seq)).

SLOWDOWN_PERCENT

Указывает скорость подачи на конце замедления. Например, если скорость подачи при вырезе составляет 30 дюймов в минуту, а параметр SLOWDOWN_PERCENT имеет значение 10, то скорость подачи в конце замедления будет составлять 3 дюйма в минуту. Доступно для фрезерования объема, чистовой и получистовой обработки, а также локального фрезерования (только Предыдущая ЧПУ послед (Prev NC Seq)).

NUMBER_SLOWDOWN_STEPS

Указывает количество шагов для замедления. Большее число шагов приводит к более плавному замедлению. На каждом шаге скорость подачи снижается до (100-SLOWDOWN_PERCENT)/NUMBER_SLOWDOWN_STEPS. Доступно для фрезерования объема, чистовой и получистовой обработки, а также локального фрезерования (только Предыдущая ЧПУ послед (Prev NC Seq)).

Во время ускорения после угла количество шагов делится на два.

Подход/Отход

RAMP_ANGLE

угол, под которым инструмент входит в заготовку при врезании. По умолчанию параметр RAMP_ANGLE имеет значение 90, т. е. вход выполняется параллельно оси Z. Не применимо для ЧПУ-переходов торцевания или фрезерования по траектории.

RAMP_FEED

Скорость подачи, с которой инструмент входит в заготовку при врезании. Значение по умолчанию — прочерк (-); используется значение параметра CUT_FEED. Не применимо для ЧПУ-переходов торцевания или фрезерования по траектории.

CLEAR_DIST

Расстояние зазора над обрабатываемой поверхностью (например, над уровнем предыдущего слоя), на котором завершается быстрое перемещение и начинается PLUNGE_FEED. Значение по умолчанию не задано (отображается как "1").

PULLOUT_DIST

Указывает высоту над уровнем реза (например, только что обработанный слой), до которой отводится вершина инструмента при CUT_FEED и изменяется на RETRACT_FEED. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. 0.

INTER_RET_HEIGHT

Указывает расстояние, на которое должен отойти резец над уровнем реза для выполнения быстрого промежуточного движения. Значение по умолчанию — прочерк (-), при котором резец отходит полностью на поверхность отхода. Применимо для торцевого фрезерования.

LEAD_IN

При значении YES при профилировании инструмент входит в заготовку по круговой касательной траектории. Радиус дуги задается параметром LEAD_RADIUS, угол дуги — ENTRY_ANGLE. Также можно указать длину прилегающего прямого отрезка траектории подхода с помощь параметра TANGENT_LEAD_STEP и длину прямого отрезка, перпендикулярного к нему, с помощью параметра NORMAL_LEAD_STEP.

Для замкнутых контуров, если начальная точка не задана, инструмент подходит к месту, выбранному системой. Если это место неприемлемо, задайте собственную ось точки подхода. Инструмент подойдет по прямой в точке, ближайшей к оси начальной точки.

Следующая схема иллюстрирует LEAD_IN и LEAD_OUT.

1. ENTRY_ANGLE

2. LEAD_RADIUS

3. LEAD_IN

4. LEAD_OUT

5. NORMAL_LEAD_STEP

6. TANGENT_LEAD_STEP

7. EXIT_ANGLE

8. LEAD_IN

9. Начальная точка

10. LEAD_OUT

11. Открытый профиль

12. Замкнутый профиль

Если замкнутый контур содержит несколько контуров, LEAD_IN и LEAD_OUT применяются к каждому из них.

Если параметр LEAD_IN имеет значение YES с нулевым радиусом, инструмент подходит непосредственно к точке, ближайшей к начальной точке, указанной в качестве точки начала резания. Если параметр LEAD_IN имеет значение NO, резание начинается в точке по умолчанию контура, определяемого системой. На следующем рисунке график слева отображает траекторию, когда параметр LEAD_IN имеет значение NO, а график справа — траекторию, когда параметр LEAD_IN имеет значение YES, а LEAD_RADIUS установлен как 0.

1. Начало контура по умолчанию

2. Ось начальной точки

3. Траектория движения инструмента

4. Ось начальной точки

5. Траектория движения инструмента

LEAD_OUT

Заставляет при профилировании отводить инструмент от заготовки по круговой касательной траектории. Действует подобно LEAD_IN. Если задана конечная точка, она будет использована для LEAD_OUT; в противном случае по умолчанию будет использоваться дуга 90 (и точка выхода по умолчанию для замкнутых контуров).

LEAD_RADIUS

Радиус кругового касательного перемещения инструмента при врезании или выходе из зоны обработки. Значение по умолчанию — 0.

TANGENT_LEAD_STEP

Длина линейного перемещения по касательной к радиальному движению врезания или выхода. Значение по умолчанию — 0.

NORMAL_LEAD_STEP

Нормальный шаг врезания/выхода — длина линейного перемещения, перпендикулярного касательной части движения врезания или выхода. Значение по умолчанию — 0.

HELICAL_DIAMETER

Позволяет заменить движение врезания между слоями при черновом фрезеровании объема движением входа по спирали. Диаметр спирали входа формируется внешней границей инструмента по мере приближения к началу слоя черновой обработки; угол снижения определяется значением параметра RAMP_ANGLE. Если указана ось начальной точки, центр спирали будет находиться в расположении этой оси; если движение по спирали не согласуется с объемом фрезерования, система отобразит сообщение и приостановит обработку. Если ось начальной точки не определена, спираль будет создана как можно ближе к начальной точке нижнего слоя. Для перемещения из конца предыдущего слоя инструмент приподнимается на величину PULLOUT_DIST и перемещается по горизонтали на подаче RETRACT_FEED к началу спиралевидного входа в расположенный ниже слой. Если для ЧПУ-перехода заданы стенки подхода, при движении инструмента вниз за пределами стенки подхода движение по спирали создано не будет; однако, если инструмент перемещается вниз внутри объема фрезерования, будет использоваться вход по спирали. Значение параметра HELICAL_DIAMETER по умолчанию — прочерк (-), при котором движение по спирали не выполняется.

APPR_EXIT_EXT

Применяется только к фрезерованию объема. определяет максимальное расстояние между периферией инструмента и стенкой подхода объема фрезерования в движениях входа и выхода в пределах слоя.

APPR_EXIT_PATH

Применяется в профилировании и в проходах профилирования ЧПУ-переходов фрезерования объема. Позволяет отсекать нарисованную траекторию входа или выхода с использованием контура движения инструмента профилирования. Для траектории входа сохраняется только первая часть (от начальной точки до первого пересечения с контуром профилирования). Для траектории выхода сохраняется только последняя часть (от последнего пересечения с контуром профилирования до конечной точки). Если траектория входа/выхода задана без отсечений, инструмент будет следовать по всей траектории, как нарисовано. Значения:

• TRIM_BOTH (по умолчанию) — отсекаются траектории подхода и отхода.

• TRIM_APPROACH — отсекается только траектория подхода.

• TRIM_EXIT — отсекается только траектория отхода.

• TRIM_NONE — отсекание не производится.

1. Траектория подхода

2. Траектория подхода (усеченная)

APPR_EXIT_HEIGHT

Применяется при фрезеровании объема, локальном фрезеровании, профилировании и гравировке. Позволяет контролировать глубину траекторий отхода и подхода, заданную при построении слоя. Доступны следующие опции.

• DEPTH_OF_CUT (по умолчанию) — траектории подхода/отхода для каждого прохода (включая первый и последний) будут производиться на глубине начальной/конечной точек прохода.

• RETRACT_PLANE — движения подхода/отхода выполняются на уровне плоскости отхода.

OVERTRAVEL_DISTANCE

При 3-осевом традиционном фрезеровании задает расстояние перебега инструмента за пределы контура поверхности как в начале, так и в конце прохода резания.

APPROACH_DISTANCE

Задает длину движения подхода. При торцевании также задает дополнительное расстояние (с учетом START_OVERTRAVEL) от инструмента до контура поверхности для первого прохода в каждом слое. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. 0.

EXIT_DISTANCE

Задает длину движения выхода. При торцевании также задает дополнительное расстояние (с учетом END_OVERTRAVEL) от инструмента до контура поверхности для последнего прохода в каждом слое. Значение по умолчанию — прочерк (-), т. е. 0.

APPROACH_FEED

Скорость, с которой инструмент подходит к поверхности в ЧПУ-переходах торцевания или фрезерования по траектории. Значение по умолчанию — прочерк (-); используется значение параметра CUT_FEED.

Параметр APPROACH_FEED для 2-осевого фрезерования по траектории действует только в том случае, если параметру LEAD_IN задано значение Yes.

EXIT_FEED

Скорость, с которой инструмент отходит от поверхности в ЧПУ-переходах торцевания или фрезерования по траектории. Значение по умолчанию — прочерк (-); используется значение параметра CUT_FEED.

Параметр EXIT_FEED для 2-осевого фрезерования по траектории действует только в том случае, если параметру LEAD_OUT задано значение Yes.

CLEARANCE_EDGE

Указывает, какая точка инструмента используется для измерения движений отхода и перебега при выходе инструмента из материала.

• HEEL (по умолчанию) — нережущая сторона инструмента.

• CENTER — центр инструмента.

• LEADING_EDGE — ведущая кромка инструмента.

Применимо только для торцевания.

ENTRY_EDGE

Указывает, какая точка инструмента используется для измерения движений подхода и перебега при подходе инструмента к материалу.

• LEADING_EDGE (по умолчанию) — ведущая кромка инструмента.

• CENTER — центр инструмента.

• HEEL — нережущая сторона инструмента.

Применимо только для торцевания.

APPROACH_TYPE

Позволяет автоматически создавать движение подхода при фрезеровании резьбы.

При фрезеровании резьбы возможны следующие значения.

• RADIAL — движение подхода будет выполнено перпендикулярно движению резания, контролируемому параметром APPROACH_DISTANCE.

• HELICAL — инструмент будет подходить к началу движения резания по спирали, контролируемой параметрами ENTRY_ANGLE и APPROACH_DISTANCE.

• NONE — движение подхода не создается.

EXIT_TYPE

Позволяет автоматически создавать движение отхода при фрезеровании резьбы.

При фрезеровании резьбы возможны следующие значения.

• RADIAL — движение отхода будет выполнено перпендикулярно движению резания, контролируемому параметром EXIT_DISTANCE.

• HELICAL — инструмент будет отходить по спирали, контролируемой параметрами EXIT_ANGLE и EXIT_DISTANCE.

• NONE — движение отхода не создается.

ENTRY_ANGLE

Угол дуги, созданной в результате кругового перемещения инструмента при подходе. Используется при создании движений подхода. Значение по умолчанию — 90.

При фрезеровании резьбы определяет угол дуги кругового движения подхода инструмента. Если угол равен 0, круговое движение создается, но содержит только одну точку. При этом сохраняется возможность изменения параметров движения.

EXIT_ANGLE

Угол дуги, созданной в результате кругового перемещения инструмента при выходе. Используется при создании движений отхода. Значение по умолчанию — 90.

При фрезеровании резьбы определяет угол дуги кругового движения отхода инструмента. Если угол равен 0, круговое движение создается, но содержит только одну точку. При этом сохраняется возможность изменения параметров движения.

CUT_ENTRY_EXT

При фрезеровании поверхности и боковом фрезеровании задает для промежуточных резов тип движения подхода по умолчанию. Значения соответствуют типам движений подхода "Каждый рез" (Each Cut), доступным в диалоговом окне Движение вреза/отвода (Entry/Exit Move).

CUT_EXIT_EXT

При фрезеровании поверхности и боковом фрезеровании задает для промежуточных резов тип движения отхода по умолчанию. Значения соответствуют типам движений отвода "Каждый рез" (Each Cut), доступным в диалоговом окне Движение вреза/отвода (Entry/Exit Move).

INITIAL_ENTRY_EXT

При фрезеровании поверхности и боковом фрезеровании задает для первого реза тип движения подхода по умолчанию. Значения соответствуют типам движений подхода "Первый рез" (First Cut), доступным в диалоговом окне Движение вреза/отвода (Entry/Exit Move).

FINAL_EXIT_EXT

При фрезеровании поверхности и боковом фрезеровании задает для последнего реза тип движения отхода по умолчанию. Значения соответствуют типам движений подхода "Последний рез" (Last Cut), доступным в диалоговом окне Движение вреза/отвода (Entry/Exit Move).