3-осевое фрезерование (3-axis milling)

Операция фрезерования, при которой заготовка или инструмент могут двигаться в трех линейных плоскостях перемещения.

4-осевая плоскость (4-axis plane)

Включает три линейные оси перемещения и одно перемещение вдоль оси вращения.

безопасное расстояние (clearance distance)

Высота над поверхностью заготовки, на которой происходит изменение параметров инструмента. Например, в случае перемещения "Вреза" (Entry) или "Отхода" (Exit) для фрезерования, быстрое перемещение заканчивается и на безопасном расстоянии начинается подача врезания (PLUNGE_FEED).

боковое фрезерование (swarf milling)

Процесс резания боковой стороной инструмента, создание более эффективного процесса для определенных геометрических фигур. Боковое фрезерование особенно удобно для обработки или "отсечения" компонентов, изготовленных с помощью вакуумной обработки, или усиленных пластиковых формованных компонентов.

ведущая кромка (leading edge)

Передняя кромка инструмента вдоль направления реза.

внешнее точение (outside turning)

Точение, которое выполняется на внешней стороне заготовки для выполнения трубчатых (пустотелых) компонентов различной конфигурации, называется внешним точением. При точении цилиндрический участок заготовки вращается, а режущий инструмент проходит по двум осям движения, что позволяет воспроизводить точные диаметры и глубины.

внутреннее точение (inside turning)

Точение, которое выполняется на внутренней стороне заготовки для выполнения трубчатых (пустотелых) компонентов различной конфигурации, называется внутренним точением. Внутренне точение также называют расточкой. При точении цилиндрический участок заготовки вращается, а режущий инструмент проходит по двум осям движения, что позволяет воспроизводить точные диаметры и глубины.

внутренняя поверхность (inside surface)

Внутренняя поверхность заготовки с ядром.

врезать (plunge)

Перемещение инструмента вдоль отрицательной оси Z перед выбранным перемещением "Автоматическое резание" (Automatic Cut ) (или другим перемещением подвода).

врезная фреза (plunge milling tool)

Плоскодонный инструмент, используемый для 2,5-осевого чернового фрезерования глубоких полостей посредством серий перекрывающихся врезов в материал.

время резания (cutting time)

Время требуемое для завершения выреза.

время установки (setup time)

Время, когда установлена производственная база данных. База данных может содержать такие элементы, как доступные станки (инструменты станка), инструменты, конфигурации приспособлений, параметры сайтов, таблицы инструментов.

вспомогательный ЧПУ-переход

Вспомогательные ЧПУ-переходы производят траекторию движения инструмента от точки к точке. Они могут быть использованы для определения соединяющих отрезков траектории движения инструмента и изменения ориентации оси инструмента (если необходимо) между двумя ЧПУ-переходами.

встречное фрезерование (upcut)

Встречное фрезерование означает, что направление вращения фрезы и перемещение движения отвода противоположны.

вход по дуге (arc entry)

Один из множества способов входа инструмента в заготовку для выполнения реза. Вход по дуге можно использовать только для ЧПУ-переходов "Фрезерование поверхности" (Surface Milling) и "Боковое фрезерование" (Swarf Milling) Инструмент подходит по горизонтальной дуге, касательной к резу (т. е. дуга расположена в плоскости, параллельной плоскости XY в системе координат ЧПУ-перехода).

газовый резак (flame cutter)

Тип резца, который выполняет следующие виды резания канавки: прямая линия, паз, V-образное (V-shape), Y-образное (Y-shape) Этот резец оснащен специальным рычажным устройством, позволяющим выполнять резку по окружности.

глубокое сверление (deep drilling)

Тип сверления, при котором инструмент пошагово просверливает сквозь заготовку. Глубина каждого шага называется приращением глубины.

гравировка (engraving)

Процесс вырезания линий в металле, дереве и других материалах. Создание ЧПУ-перехода гравирования основывается на движении инструмента по косметическому элементу "Гравировка" (Groove). Диаметр инструмента определяет ширину реза, и параметр GROOVE_DEPTH определяет глубину реза.

движение обхода угла (corner motion)

Движение обхода угла применимо к ЧПУ-переходу "Провод ЭЭМ" (Wire EDM). Это перемещение инструмента вдоль вершины движения реза, созданного выбором опции "Кромка" (Edge) или "Кривая" (Curve) в ЧПУ-переходе "Провод ЭЭМ" (Wire EDM).

движение отвода (exit motion)

Движение инструмента при отходе от заготовки.

движение отрезки (detach motion)

Движение отрезки используется для отсечения ранее обработанных деталей при создании 2-осевого ЧПУ-перехода "Провод ЭЭМ" (Wire EDM).

движение перейти в начало (Go Home)

Позволяет инструменту выполнять переход непосредственно к точке возврата операции при создании операции.

движение перейти к точке (Goto Point)

Позволяет переместить инструмент в любую базовую точку (не только к контрольной точке). Можно ограничить движения по некоторым осям системы координат ЧПУ-перехода. Для 4- и 5-координатных ЧПУ-переходов можно также изменить ориентацию оси инструмента.

движение приращение (Go Delta)

Позволяет определить движение инструмента в приращениях по осям системы координат ЧПУ-перехода (относительно текущего положения инструмента).

движение соединения (connect motion)

Перемещение инструмента вдоль сегмента соединения. Сегмент соединения используется для соединения осей отверстий посредством выбора их в нужном порядке для сверления.

державка (tool shank)

Нережущая часть инструмента.

диагностическая проверка (diagnostic check)

Проверка выполняется для определения всех отклонений от нормы в производственной операции.

дуговая подача (arc feed)

Параметр обработки, применимый для переходов "Фрезерование" (Milling) и WireEDMNC. Этот параметр позволяет управлять подачей резания вокруг дуг. Если значение параметра равно дефису (-) (по умолчанию), то в качестве значения параметра CUT_FEED используется "дуговая подача" (arc feed). Если значение параметра равно "0", то выходные данные инструкции СКОРОСТЬ (RAPID) идут перед инструкцией ОКРУЖНОСТЬ (CIRCLE) в "Вывод CL" (CL output).

заготовка (workpiece)

Заготовка представляет собой модель-заготовку, которая обрабатывается операциями механообработки.

заполняемый (populatable)

Способность повторения траектории инструмента на всех расположениях детали в разметке.

зуб (tooth)

Острая кромка режущего инструмента. Также называется вставкой.

избежать зарезов (degouge)

Для избегания пересечения инструмента с ссылочной моделью.

индексируемый (indexable)

Функция, в которой может быть выполнена ориентация инструмента в заданном расположении на штамповальном прессе.

конечный угол (end angle)

Угол, который используется для определения геометрии режущей пластины инструмента.

коническая фреза (taper mill)

Инструмент для конического фрезерования, который используется для фрезерования сквозь различные типы препятствий.

контрольная поверхность (check surface)

Пользовательская поверхность, которая используется в качестве ограничителя для предупреждения нежелательного перемещения инструмента в определенных участках обрабатываемой поверхности.

концевая фреза (end mill)

Тип режущего инструмента, который используется в приложениях по промышленному фрезерованию, таких как фрезерование по профилю, копиру, торцевое фрезерование и т. п. В зависимости от материала для фрезерования, используются различные типы инструментов и их геометрии. Например, при фрезеровании такого материала, как алюминий, возможно эффективным будет использование инструмента с очень небольшой глубиной канавки и предварительно притупленной (но отполированной) режущей кромкой.

кромка инструмента (tool shoulder)

Кромка инструмента — это поверхность, представляющая диаметр инструмента над углом вершины инструмента.

куплет (couplet)

Группа из двух команд зонда, которая образована из младшего слова и значения для слова. Команда зонда записывается в синтаксисе APT. Например CLEAR, где CLEAR — это описание перемещений и "a" это пример расширенного перемещения, т.е. ожидается при работе цикла на станке.

линия реза (cut line)

Тип фрезерования поверхности, который используется для обработки участка между открытой и закрытой границами. Линии реза, которые выбраны или нарисованы пользователем, определяют форму первого и последнего прохода в траектории инструмента.

локальное фрезерование (local milling)

Используется для удаления материала, оставшегося после ЧПУ-переходов: "Объем" (Volume), "Профиль" (Profile), "Стандартное фрезерование" (Conventional), "Контурная поверхность" (Contour Surface) или другого. Локальное фрезерование также может использоваться для очистки материала, указанного в углах. Обычно используется меньший инструмент, чем тот, который делал исходный вырез.

метчик (tapping tool)

Инструмент, используемый для ЧПУ-перехода "Метчик" (Tap) ЧПУ-переход "Метчик" (Tap) выполняет сверление отверстий с резьбой.

многоосевое позиционирование (multi-axis positioning)

Возможность выполнить ориентацию в пространстве заготовки и обрабатывающего инструмента во всех направлениях. Ориентация не меняется при создании траектории инструмента.

модальность (modality)

Функция ЧПУ-кода, при которой код остается действующим, пока не будет отменен или замещен функцией того же типа.

набор отверстий (hole set)

Группа из одного или нескольких отверстий, подлежащих сверлению. Отверстия в наборе отверстий могут иметь различные характеристики глубины и различные значения диаметра зенкования.

наклонные области (steep)

Участки фрезеруемой поверхности, на которых угол между нормалью поверхности и вектором направления больше указанного значения.

оболочка (envelope)

Оболочка — это внешнее покрытие, созданное для некруглых поперечных сечений с целью упрощения производственного процесса. Для некруглых поперечных сечений Creo Parametric создает токарную оболочку, вращая исходную деталь или заготовку вокруг оси токарной обработки (т. е. вокруг оси Z системы координат токарной оболочки) и далее пересекая внешний периметр вращаемой фигуры в плоскости XZ этой системы координат.

обрабатываемая поверхность (machining surface)

Поверхность, которая обрабатывается на заготовке.

обработка вращающимся инструментом(live tooling)

Обработка вращающимся инструментом значит, что на токарный станок может быть установлена фреза.

обратное растачивание (back bore)

Обратное растачивание — это процесс обработки развертывания или расточки.

окно обработки (machine window)

Замкнутая кривая, определяющая обрабатываемую область.

окончательная токарная обработка канавки (finish groove turning)

Тип токарной обработки канавки, при которой инструмент начинает обработку с позиции, которая расположена на высоте CLEAR_DIST от верха канавки, опускается вниз с одной стороны канавки, прорезает поперек дна канавки и отходит на расстояние PULLOUT_DIST, обеспечивая окончательное качество шероховатости поверхности.

островок (island)

Небольшие участки области на заготовке, которые не обрабатываются инструментом.

отвод (retract)

Движение, которое производит подъем инструмента из текущего расположения вверх до плоскости отвода.

отключить (disengage)

Резание провода между движениями реза при выполнении ЧПУ-перехода "Провод ЭЭМ" (Wire EDM).

пауза (dwell)

Задержка, после которой инструмент выполняет перемещение. Например, в случае черновой обработки канавки точением, задержка после которой инструмент отводится от низа канавки на значение, заданное параметром БЕЗОПАСНОЕ_РАССТОЯНИЕ (CLEAR_DIST) это время паузы.

перебег (overtravel)

Линейное расстояние, которое инструмент станка проходит сверх указанного предельного значения перемещения.

переход обработки (machining step)

Обработка ЧПУ-перехода.

плавающий цикл нарезания резьбы (floating TAP cycle)

Тип "Вывода CL" (CL output), который создается для циклов сверления. Плавающий цикл нарезания резьбы позволяет создавать резьбовое отверстие.

плазменная резка (plasma cutting)

Плазменная резка — это процесс, который используется для резки стали и других материалов. Плазменная горелка использует комбинацию газового пламени и мощной электрической дуги для испарения среды, которая подвергается резке, или буквально для "образования плазмы" из нее.

плоскость безопасности (clearance plane)

Плоскость на безопасном расстоянии, параллельная обрабатываемой поверхности заготовки.

поверхность высоты (height surface)

Поверхность, по которой следует ведущая кромка инструмента во время 5-осевого ЧПУ-перехода "Фрезерование по траектории" (Trajectory milling).

поверхность отвода (retract surface)

Поверхность отвода определяет уровень, до которого инструмент отводится (возвращается назад) после выполнения реза. В зависимости от потребностей механообработки, можно определить поверхность безопасности, как плоскость, цилиндр, сферу ил специфическую поверхность.

поверхность перехода (traverse plane)

Промежуточная плоскость отвода, используемая в ЧПУ-переходах "Фрезерование объема" (Volume Milling).

поворот стола (table rotation)

Вращательное преобразование для переориентации к расположению нового рабочего стола (стол, на котором размещается заготовка).

пологий (shallow)

Участки фрезеруемой поверхности, на которых угол между нормалью поверхности и вектором направления меньше указанного значения.

получистовая обработка (re-roughing)

ЧПУ-переход получистовой обработки создает траектории движения инструмента, обрабатывая только те области, которые не были обработаны ранее созданного ЧПУ-перехода черновой обработки. Обычно она выполняется инструментом меньшего диаметра и обрабатывает те области, в которые инструмент большего диаметра не может зайти. Она не пытается удалить углубления, оставленные между срезами ссылочной последовательности.

получистовая обработка (semi-finishing)

Промежуточный ЧПУ-переход между черновой и чистовой обработкой при выполнении высокоскоростной обработки.

постпроцессирование (post-processing)

Преобразование файлов ЧПУ (формат ASCII) с данными положения резца (CL) в файлы управляющих программ (MCD) для использования в ЧПУ-станке.

построение реза (build cut)

Определяет движение подвода и отвода инструмента для обработки вырезов, в зависимости от типа выреза.

приращение глубины (peck depth)

Глубина, на которую сверло входит в материал при выполнения цикла с отскоком. Может быть постоянным или переменным значением.

проверка зарезов (gouge check)

Предназначена для проверки того, выполняет ли обработку ниже внутреннего диапазона допуска любая часть инструмента, обозначенная как часть зареза.

программный код (machine code)

Набор программных инструкций, которые могут непосредственно вводиться в "ЧПУ-станок" (NC machine).

производственная модель (manufacturing model)

Конструкторскую модель и заготовку, собранные вместе, называют производственной моделью. Это выполняется в целях моделирования удаления материала на заготовке. В конце процессов обработки и удаления материала заготовка должна быть идентична конструкторской модели.

профиль точения (turn profile)

Задает вырез или конечную геометрическую форму для различных типов ЧПУ-переходов точения. Профиль точения — это траектория вершины инструмента, режущего материал.

Процесс ЧПУ-проверки (NC Check process)

ЧПУ проверка динамически моделирует процесс удаления материала на экране компьютера. Позволяет пошагово просмотреть моделирование удаления материала в процессе обработки заготовки инструментом.

прямолинейное фрезерование поверхности (straight-cut surface milling)

Фрезерование горизонтальной или наклонной поверхности, при котором траектория инструмента образована слоями, которые созданы параллельными плоскостями.

путь резца (cutter path)

Путь, который резец (инструмент) выбирает для завершения операции.

радиус подстановки (radius substitution)

Некоторым электроэрозионным станкам при резании проволокой трудно контролировать обработку в углах; в результате модель часто бывает зарезана во время начального прохода, который происходит при высокой мощности тока. Радиус подстановки позволяет изменить выбранный радиус исходной детали, чтобы достичь правильной обработки деталей.

радиус угла (corner radius)

Радиус вогнутого угла на заготовке, подлежащий обработке. Когда система рассчитывает траекторию инструмента для ЧПУ-перехода, она проверяет, чтобы радиус каждого обрабатываемого вогнутого угла был не менее результата выражения "Диаметр резца" (Cutter Diameter)/2 + "Безопасный радиус" (Safe Radius). Можно указать безопасный радиус в разделе Коррекция инструмента (Cutter Compensation) диалогового окна Настройка станка (Machine Tool Setup).

Расстояние вырыва (breakout distance)

Параметр обработки, относящийся к ЧПУ-переходу сверления. Расстояние вырыва — это значение, которое модуль ЧПУ добавляет к глубине Z в инструкциях ЦИКЛ (CYCLE), связанных со сверлением отверстий с включенной опцией Насквозь (Thru All) или сквозных отверстий с включенной опцией глубины Авто (Auto).

сквозное охлаждение инструмента (through-tool coolant)

Возможность течения охладителя сквозь инструмент для эффективного направления его к зоне резания.

слой (slice)

Режущий проход, параллельный плоскости отвода.

станок (workcell)

Инструмент станка.

стоп при зарезе (gouge)

Возникает, если любая часть инструмента, обозначенная как часть зареза, выполняет обработку ниже внутреннего диапазона допуска.

сторона инструмента (tool side)

Одна или несколько боковых поверхностей режущего инструмента.

суппорт (head)

Один из магазинов на токарном станке.

тип обхода (scan type)

Стратегия построения траектории инструмента, которая используется для сканирования области для обработки.

токарно-фрезеровальный центр (mill/turn center)

Токарный станок с вращающимся инструментом, позволяющий выполнять операцию осевого и радиального фрезерования.

токарный инструмент (turning tool)

Инструмент, используемый в ЧПУ-переходе точения.

Точение по 4 осям (4-axis turning)

Точение выполняется с использованием токарного станка aCNC, у которого не меньше двух магазинов могут работать асинхронно. В основном используется для токарной обработки зоны.

точка FROM (FROM point)

Начальная точка программы APT. Если значение не установлено, то значение по умолчанию (0,0,0).

точка возврата (HOME point)

Расположение начальной точки для движения инструмента.

траектория инструмента (tool path)

Путь, проделанный режущим инструментом, в зависимости от набора профиля или профилей или от точки до точки. Путь — это траектория точек, проделанная вершиной инструмента (центром).

траектория перехода (traversal path)

Траектория, по которой инструмент, после завершения сверления отверстия, перемещается к следующему отверстию.

угловое условие (corner condition)

Угловые условия применимы к ЧПУ-переходам "Провод ЭЭМ" (Wire EDM) и "Фрезерование траектории" (Trajectory milling). Эти условия задаются для предупреждения образование зарезов острых углов при движениях реза, созданных выбором параметра "Кромка" (Edge) или "Кривая" (Curve) в ЧПУ-переходах "Провод ЭЭМ" (Wire EDM) или "Фрезерование траектории" (Trajectory milling).

угол конуса (taper angle)

Боковой угол конусообразных инструментов.

угол наклона (tilt angle)

Угол, который инструмент образует с плоскостью, перпендикулярной направлению резания.

угол шага поворота (pitch angle)

Угол поворота инструмента вокруг оси Y.

удаление материала (material removal)

Процесс удаления материала с заготовки после операции обработки.

управляющая точка (pivot point)

Точка, сквозь которую всегда будет проходить ось инструмента при обработке поверхности.

фрезерование поверхности (surface milling)

Фрезерование горизонтальных или наклонных поверхностей. Выбранные поверхности должны учитывать непрерывность траектории инструмента.

фрезерование фланца (flange milling)

Функция фрезерования фланца. Констр. элемент фланца — это открытый объем с твердым основанием, окруженным мягкими стенками и содержащий одну большую бобышку или пустоту по центру, поэтому возможна обработка только относительно тонких фланцев.

центровка (center drill)

Центровочные сверла используются для создания разметочного отверстия для токарного многоцелевого станка или для создания направляющей воронки (отверстия, которые выступает в качестве направляющей для операций обработки) для операции сверления. Центровочное сверло короткое и устойчивое, в отличие от спирального сверла, не отклоняется. Поэтому направляющая воронка находится точно по центру рабочего участка. Центровочное сверло имеет толстый хвостовик и очень короткую стружечную канавку.

цикл нарезания резьбы (tap cycle)

Цикл сверления для выполнения сверления резьбового отверстия.

цикл с отскоком (peck cycle)

Цикл сверления с отскоком — это специальные циклы сверления, которые разрывают стружку на такие части, которые настолько малы, что проходят по стружечной канавке на инструменте. При этом не наносятся повреждения поверхности или предупреждается преждевременный износ инструмента. В цикле с отскоком сверло подается в материал на заданное расстояние, далее оно отводится полностью из отверстия и снова подается назад в отверстие. Цикл повторяется, пока не будет достигнута заданная глубина.

циклсломкойстружки (breakchipcycle)

Тип вывода положения резца (CL) для стандартного цикла сверления.

цилиндрическая фреза (flat end mill)

Тип режущего инструмента, который используется в приложениях по промышленному фрезерованию, таких как фрезерование по профилю, копиру, торцевое фрезерование и т. п. В зависимости от материала для фрезерования, используются различные типы инструментов и их геометрии.

черновая обработка (rough cut)

Черновая траектория инструмента перед профильной траекторией инструмента или завершающей траекторией инструмента.

чистовое фрезерование (finishing)

ЧПУ-переход "Чистовое фрезерование" (Finishing ) позволяет обработать исходную деталь после "Чернового фрезерования" (Roughing) и повторной черновой обработки. Чистовое фрезерование ЧПУ-переходов может также привести к прямой обработке моделей, содержащих фасетные данные в формате STL.

ЧПУ-переход (NC sequence)

Функция сборки (или заготовки), которая представляет одну траекторию инструмента.

ячейка инструментального магазина (tool station)

Приспособление для хранения и упорядочивания инструментов.