Производство > Использование Creo NC > Сведения о Creo NC
  
Сведения о Creo NC
Creo NC создает данные, необходимые для управления инструментом ЧПУ-станка при обработке детали Creo. Для решения этой задачи предоставляются инструменты, с помощью которых инженер может выполнить логическую последовательность шагов, начиная с конструкторской модели и заканчивая формированием файлов с данными положения резца в кодировке ASCII (CL-файлов), которые затем преобразуются постпроцессором в формат конкретного станка.
Необходимые лицензии
Creo NC - это семейство дополнительных модулей, которые можно заказывать в любой комбинации с целью обеспечить пользовательский набор функциональных возможностей, которые требуются компании.
Лицензия Creo Complete Machining распространяется на всю функциональность Creo NC, как описано в этой справочной системе. Другие лицензии открывают различные поднаборы этой функциональности.
Если у вас нет лицензии, необходимой для выполнения определённого набора функций, то, возможно, придется воспользоваться другой командой для запуска Creo Parametric или "временно включить" требуемые опции в рабочий сеанс.
В таблице ниже перечислены лицензии Creo Parametric, относящиеся к Creo NC, и ключевые функции, связанные с каждой из них:
Лицензия
Модули
Основные возможности
Prismatic Milling Option
Expert Machinist
G-POST
NC-MILL
NC-CHECK
Планирование производственного процесса для производства
Управляет всем производственным процессом от определения траектории движения инструмента до создания и проверки управляющей программы и генерации документации о мастерской.
Накапливает и позволяет повторно использовать передовой опыт станочной обработки для упрощения и стандартизации производственных технологий.
Поддержка поэлементного и геометрического программирования, адаптирующегося к изменениям в конструкции.
Генерация траекторий движения инструмента для трехосного одновременного фрезерования нескольких поверхностей с поддержкой высокоскоростных станков с позиционированием по четырем или пяти осям.
Полное решение для генерации управляющих программ, включающее создание кода, генерацию документации технологического процесса, постобработку, а также проверку и симуляцию траектории движения инструмента.
Product Machining Option
Expert Machinist
NC-MILL
NC-TURN
NC-WEDM
Планирование производственного процесса для производства
NC-CHECK
G-POST
Включает генерацию траекторий движения инструмента для управляющих программ для фрезерных станков типа CNC, двух- и четырехосных токарных станков, а также двух- и четырехосных электроэрозионных станков типа CNC.
Включает все средства для фрезерования призматических поверхностей и одновременного фрезерования нескольких поверхностей.
Включает средства для правки траектории инструмента с целью оптимизации, необходимой в условиях реального производства.
Включает уникальный инструмент планирования процессов и формирования маршрутных листов, позволяющий создавать пошаговые иллюстрации и инструкции по производству деталей.
Предлагает лучшую из представленных на рынке систему программирования, ориентированную на семейства деталей, представляющих собой варианты одной и той же конструкции.
Complete Machining Option
Expert Machinist
NC-ADVANCED
Планирование производственного процесса для производства
NC-CHECK
G-POST
Поддержка фрезерования призматических поверхностей с количеством осей от 2,5 до 5, многоосной токарной обработки, токарно-фрезерной обработки и четырехосных электроэрозионных вырезных станков.
Менеджер процессов предоставляет возможность просмотра и управления производственным процессом, представленным в виде таблицы.
Накапливает и позволяет повторно использовать передовой опыт станочной обработки для упрощения и стандартизации производственных технологий.
Оптимизирует траектории движения инструмента для чистовой обработки поверхностей.
Допускает наличие нескольких управляющих точек на одном инструменте; допускает установку инструмента в любом положении с помощью адаптеров.
Лицензия на обработку пресс-формы на базе ModuleWorks
Лицензия позволяет создавать высокоскоростные последовательности черновой обработки, черновой обработки остаточных припусков, чистового фрезерования и чистовой обработки остаточных припусков. Последовательности создают оптимизированные траектории инструмента, которые можно моделировать с помощью базирующейся на ModuleWorks функциональности моделирования удаления материала, интегрированной в Creo Parametric.
Категория обработки
Функциональность
Формовочная обработка
Тип машины ЧПУ
Обработка с помощью 2,5-осевого констр. элемента
Нет
Производственная обработка 3-осевым фрезерованием
Нет
Функциональность для создания траекторий инструментов для эффективной высокоскоростной 3-осевой черновой обработки
Да
Многоядерная обработка траекторий инструментов для высококачественной 3-осевой чистовой обработки
Да
Адаптивные стратегии черновой обработки для постоянных условий резания - например, для согласованной нагрузки инструмента
Да
3-осевые траектории инструмента
Да
Расширенные возможности сверления
Да
Фрезерование с 4-5-осевым позиционированием
Нет
2-4-осевое точение
Нет
2-4-осевая электроэрозионная обработка
Нет
Обработка вращающимся инструментом для точения
Нет
Машины для 5-осевого непрерывного фрезерования и контурной обработки, например лазер.
Нет
Изготовление производственных инструментов
Извлечение констр. элементов производственных аннотаций
Нет
Библиотека инструментов и крепежа
Да
Синхронизация многозадачных машин
Нет
Определение динамической оси инструмента
Нет
Документация производственного процесса
Нет
Последующая обработка и моделирование
Creo/NC-GPOST: генератор последующей обработки ЧПУ
Да
Удаление материала на базе ModuleWorks
Да