Существует четыре типа локального фрезерования.

Локальное фрезерование всегда выполняется с помощью алгоритма сканирования по спирали, поэтому параметры ROUGH_OPTION и SCAN_TYPE к ЧПУ-переходу этого типа неприменимы.

Если параметр CUT_TYPE равен UPCUT или CLIMB, то будет выполнено фрезерование в одном направлении. Если параметр CUT_TYPE равен NONE (это значение применимо только к локальному фрезерованию), то инструмент будет удалять материал, перемещаясь назад и вперед, как показано на следующем рисунке.

Такой ЧПУ-переход локального фрезерования удаляет материал, оставшийся после ЧПУ-перехода объемного, профильного или локального фрезерования, обычно инструментом меньшего диаметра. При создании ЧПУ-перехода локального фрезерования система предлагает выбрать исходный ЧПУ-переход. Затем система рассчитывает, какой материал остался после обработки исходного ЧПУ-перехода, и обрабатывает только этот материал. После завершения ЧПУ-перехода объемного или профильного фрезерования можно выполнить фрезерование последовательно по участкам. На следующем рисунке изображено локальное фрезерование вслед за исходной ЧПУ-последовательностью.

В этом случае путем выбора граней задается один или несколько углов, нуждающихся в чистовой обработке. Количество подлежащего удалению материала система рассчитывает, исходя из значения параметра CORNER_OFFSET или заданного вами параметра "previous tool radius". На следующем рисунке изображено локальное фрезерование типа Угловые кромки (Corner Edges).

В этом случае система рассчитывает остаток материала на указанных поверхностях после обработки инструментом большего диаметра, а затем удаляет этот материал текущим (меньшим) инструментом. Предыдущий инструмент должен быть сферической концевой фрезой. Определить подлежащие обработке поверхности можно либо явно, либо воспользовавшись "Окном фрезерования" (Mill Window). После того как система рассчитает траекторию движения инструмента по умолчанию, можно будет выбрать поднабор поверхностей, которые следует обработать, или изменить порядок обработки этих поверхностей.

В этом случае система зачищает кромки выбранных поверхностей, генерируя однопроходную или несколько параллельных траекторий движения инструмента по углам. Можно использовать параллельные проходы фрезерования с постоянным перекрытием, чтобы убрать те углы задания, где материала слишком много для удаления одиночными проходами зачистки.

Параллельные проходы фрезерования - это комбинация одиночных проходов зачистки стыков поверхностей и проходов с перекрытием постоянной поверхности. Здесь заданное количество проходов является смещением от существующих проходов зачистки. Параллельные проходы находятся на постоянном расстоянии друг от друга вдоль поверхности задания (независимо от направления). Это полезно в границах обработки, созданных обработкой остаточных припусков, или в случаях, когда необходимо гарантировать постоянное 3D-расстояние между проходами. Можно выполнить перекрытие постоянной поверхности из закрытого или из открытого профиля, взятого из прохода инструмента. Перекрытие постоянной поверхности открытым профилем приводит к появлению указанного числа смещений с обеих сторон открытого профиля, а также эффекту набора параллельных проходов зачистки стыков поверхностей.

Параметр MAX_CORNER_ANGLE позволяет разделить вертикальные и горизонтальные области (по умолчанию угол равен 30). Затем с помощью параметра MACHINING_ORDER можно указать, что нужно обрабатывать: только углы (вертикальные участки), только поверхности (горизонтальные участки) или то и другое, и в каком порядке.