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생성된 바디의 질량이 설정된 목표와 약간 다를 수 있습니다. 더 정확한 결과를 얻으려면 더 작은 메쉬 요소 크기를 지정하는 것이 좋습니다.
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기본적으로 목표 볼륨(%)이 설계 목표에서 선택됩니다. 목표 볼륨은 시작 형상 볼륨의 백분율입니다. 목표 볼륨이 설계 목표일 경우 활성 재료의 특성이 최적화 결과에 미치는 영향이 최소화됩니다. 재료마다 서로 다른 최적화 결과를 구하려는 경우 목표 질량을 설계 목표로 선택해야 합니다. |
설계 기준에 최대 10개의 재료를 추가할 수 있습니다. |
제약 조건 | 제약 조건을 추가하는 단계 | ||
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빌드 방향(Build Direction) - 이 제조 제약 조건을 사용하면 3D 인쇄 시 필요한 서포트의 양을 줄일 수 있습니다. 3D 인쇄의 방향과 임계각의 값을 지정합니다. 임계각은 서포트가 필요하지 않은 인쇄 방향에 대한 최대 각도 값입니다. | 1. 제약 조건 추가(Add Constraints)를 클릭한 다음 빌드 방향(Build Direction)을 선택합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 확장됩니다. 2. 빌드 방향(Build direction) 상자를 클릭합니다. 3. 그래픽 창에서 서피스, 좌표계, 좌표계 축, 모서리 또는 기준면을 참조로 선택합니다. 빌드 방향을 표시하는 화살표가 나타납니다. 4. 빌드 방향을 변경하려면 다음 중 하나를 수행합니다. ◦ 그래픽 창에서 화살표를 클릭합니다. ◦ 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자에서 을 클릭합니다. 5. 임계각(Critical angle) 상자에서 값을 지정합니다. | ||
파팅 라인(Parting Line) - 이 제조 제약 조건은 주조 및 단조 방법에 사용할 수 있습니다. 파팅 라인, 2D 파팅 라인 또는 3D 파팅 라인의 유형을 지정합니다. 파팅 라인은 베이스 강판과 톱 강판 사이의 접촉을 나타내는 부품상의 라인입니다. 2D 파팅 라인은 기준면에 있으며 3D 파팅 라인은 어느 평면으로도 제한되지 않습니다. 또한 잡아당기는 방향 및 구배 각도(몰드 강판 벽 사이의 각도)를 지정합니다. | 1. 제약 조건 추가(Add Constraints)를 클릭한 다음 파팅 라인(Parting Line)을 선택합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 확장됩니다. 2. 잡아당기는 방향(Pull direction) 상자를 클릭합니다. 3. 그래픽 창에서 서피스나 기준면을 참조로 선택합니다. 4. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자에서 구배 각도(Draft angle) 값을 지정합니다. 5. 구배 선(Draft line)을 정의하려면 다음 중 하나를 수행합니다. ◦ 2D를 클릭하고 그래픽 창에서 평면을 선택합니다. ◦ 3D를 클릭합니다.
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선형 밀어내기(Linear Extrude) - 이 제조 제약 조건은 2축 및 3축 밀링 방법에서 사용할 수 있습니다. 이 제약 조건은 밀링에 사용되는 공구의 방향인 선형 잡아당기는 방향 밀어내기를 생성합니다. 단방향 또는 양방향 선형 밀어내기를 사용할 수 있습니다. 단방향 밀어내기는 한 면이 플랫하고 다른 면은 3축 밀링 공구를 위한 자유형으로 되어 있습니다. 양방향 밀어내기는 2축 절삭을 위해 두 면 모두에 플랫합니다. | 1. 제약 조건 추가(Add Constraints)를 클릭한 다음 선형 밀어내기(Linear Extrude)를 선택합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 확장됩니다. 2. 밀어내기 방향(Extrude direction) 상자를 클릭합니다. 3. 그래픽 창에서 서피스, 모서리, 기준면 또는 좌표계 축을 참조로 선택합니다. 밀어내기 방향을 표시하는 화살표가 나타납니다. 4. 밀어내기 방향을 변경하려면 다음 중 하나를 수행합니다. ◦ 그래픽 창에서 화살표를 클릭합니다. ◦ 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자에서 을 클릭합니다. 5. 밀어내기 각도(Extrude angle) 상자에서 값을 지정합니다. 6. 양방향 밀어내기를 설정하려면 양방향(Bi-directional) 확인란을 선택합니다.
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면대칭(Planar Symmetry) - 이 형상 제약 조건은 선택한 평면의 두 면 사이를 대칭으로 만듭니다. | 1. 제약 조건 추가(Add Constraints)를 클릭한 다음 면대칭(Planar Symmetry)을 선택합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 확장됩니다. 2. 그래픽 창에서 평면을 대칭 평면(Symmetry plane)으로 선택합니다. 최대 세 개의 대칭 평면을 선택할 수 있습니다.
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재료 분배(Material Spreading) - 이 형상 제약 조건은 재료의 분배를 제어합니다. 재료 분배 값의 범위는 0부터 100까지입니다. 이 값을 늘리면 굵은 솔리드 영역이 줄어들고 얇은 벽과 스트럿이 더 늘어납니다. | 1. 제약 조건 추가(Add Constraints)를 클릭한 다음 재료 분배(Material Spreading)를 선택합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 확장됩니다. 2. 재료 분배(Material spreading)를 정의하려면 슬라이더를 조정하거나 상자에 값을 지정합니다. |
아이콘 위로 포인터를 이동하면 문제를 해결하는 데 도움이 되는 도구 설명이 표시됩니다. |
작업 | 작업 수행 단계 |
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설계 기준을 활성화합니다. | 설계 기준 노드를 선택하고 미니 도구 모음에서 활성화(Activate)를 클릭합니다. |
설계 기준을 수정합니다. | 설계 기준 노드를 선택하고 미니 도구 모음에서 정의 편집(Edit Definition)을 클릭합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 열립니다. 설계 매개 변수를 편집하고 확인(OK)을 클릭하여 변경 사항을 저장합니다. |
설계 기준을 복제합니다. | 설계 기준 노드를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 복제(Duplicate)를 클릭합니다. 선택한 설계 기준의 복사본이 작성되어 검토에 추가됩니다. 또는, 설계 기준 노드를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 복사(Copy)를 클릭합니다. 검토 노드를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 붙여넣기(Paste)를 클릭합니다. |
새 설계 기준을 만듭니다. | 설계 기준 노드를 선택하고 미니 도구 모음에서 새로 만들기(New)를 클릭합니다. 설계 기준(Design Criteria) 대화 상자가 열립니다. |
설계 기준의 이름을 바꿉니다. | 설계 기준 노드를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 이름 바꾸기(Rename)를 클릭합니다. |
설계 기준을 삭제합니다. | 설계 기준 노드를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 삭제(Delete)를 클릭합니다. |
작업 | 작업 수행 단계 |
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재료를 변경합니다. | 재료를 선택하고 미니 도구 모음에서 정의 편집(Edit Definition)을 클릭합니다. 재료 정의(Material Definition) 대화 상자가 열립니다. 새 재료를 선택하고 확인(OK)을 클릭하여 변경 사항을 저장합니다. |
재료를 활성화합니다. | 재료를 선택하고 미니 도구 모음에서 활성화(Activate)를 클릭합니다. 재료를 활성화하면 재료와 연관된 제조 방법도 활성화됩니다. |
재료를 제거합니다. | 재료를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 제거(Remove)를 클릭합니다. |