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공구 설정 대화상자 정보
공구 설정(Tools Setup) 대화상자의 상단에는 현재 가공에 대한 공구 테이블이 있습니다. 공구 테이블은 설명적인 공구 이름(이름(Name))과 해당 유형 간의 대응을 정의합니다.
대화상자의 상단에서 공구 테이블 항목을 선택하면 Creo NC에서 하단에 공구 매개 변수와 단면 스케치가 표시됩니다. 선택한 공구의 세부내용을 보려면 공구 설정(Tools Setup) 대화상자 하단에서 탭 페이지를 클릭합니다.
공구 설정(Tools Setup) 대화상자 하단에는 일반(General), 설정(Settings), 컷 데이터(Cut Data), BOM, 오프셋 테이블(Offset Table)사용자 정의(User Defined)라는 6개의 탭 페이지가 있습니다.
일반(General) 탭 페이지에는 공구의 모든 치수를 지정하는 매개변수인 공구 매개변수를 정의하기 위한 텍스트 상자가 있습니다. 공구 경로와 제거한 재료를 계산하는 데 이 치수 값을 사용하므로 정확하게 실제 공구 치수와 길이 단위를 반영해야 합니다. 일부 매개변수는 공구의 횡단면을 정의하는 데 반드시 필요합니다. 이 범주의 실제 매개변수 이름은 공구 유형(Type)에 따라 달라집니다. 이러한 매개변수 외에도 일반(General) 탭 페이지에는 현재 공구 단면 스케치와 다음 공구 요소를 정의하기 위한 텍스트 상자가 표시됩니다.
이름(Name) - 특정 매개변수 값 세트로 공구를 고유하게 구분해주는 서술적인 공구 이름(예: BALL125)입니다. Creo NC에서는 공구 이름을 사용하여 공구를 식별합니다. 공구 매개변수를 텍스트 파일로 저장한 다음 다른 제조 프로세스에서 읽어들여 사용할 수 있습니다. 공구 이름(Name)은 해당 매개변수 파일에 대한 이름 역할을 하므로 모든 운영체제의 파일 이름 제한 사항이 공구 이름에도 적용됩니다. 예를 들어, 공백이나 마침표는 이름에 포함될 수 없습니다. 이름은 32자 미만의 영숫자이어야 합니다.
 
* 공구 이름에는 하이픈(-)을 사용할 수 없습니다. 그러나 밑줄(“_”)은 사용할 수 있습니다.
유형(Type) - Creo NC에서 사용할 수 있는 사전 정의된 공구 유형 중 하나를 선택합니다. 공구 유형은 작업셀에서 수행한 NC 시퀀스 유형에 해당하며 공구의 횡단면과 공구에 대해 지정해야 할 매개변수 세트를 정의합니다.
재료(Material) - 공구를 만드는 재료를 지정합니다.
단위(Units) - 공구의 길이 단위입니다. 공구의 기본 길이 단위는 스톡의 기본 길이 단위입니다. 단위(Units)를 변경하면 실제 공구 치수도 변경됩니다.
위에 나열된 공구 요소 외에도 일반(General) 탭 페이지의 형상(Geometry) 창에서 홀더 지름, 홀더 길이, 공구 길이, 홈 길이, 커터 지름, 끊어진 카운터싱크 공구의 게이지 오프셋, 드릴링 공구의 점 각도 및 점 지름을 지정할 수 있습니다.
설정(Settings) 탭 페이지에는 공구 테이블 요소의 일부와 형상 이외의 공구 특성을 정의하는 다양한 선택적 매개변수를 정의하기 위한 텍스트 상자가 있습니다.
공구 번호(Tool Number) - 공구 테이블의 번호(Number) 필드에 해당하며 공구의 포켓 번호를 정의합니다.
오프셋 번호(Offset Number) - 공구 테이블의 오프셋(Offset) 필드에 해당하며 게이지 길이 레지스터에 대한 값을 제공합니다.
공구 게이지 길이(게이지 X 길이(Gauge X Length)게이지 Z 길이(Gauge Z Length)) - LOADTL 문이나 TURRET 문으로 길이 한정자를 생성하는 데 사용되는 선택적 매개변수입니다.
컴포넌트 오버사이즈(Comp. Oversize) - 절삭 공구의 측정된 최대 지름과 명목상 절삭 공구 지름(커터 지름(Cutter Diameter)) 간의 차이를 나타냅니다. 실제 절삭 공구가 프로그래밍된 절삭 공구 지름보다 큰 경우에는 이 매개변수를 설정합니다. Creo NC는 이 값을 가우징 체크에 사용합니다.
긴 도구(Long Tool) - 공구가 너무 길어서 4축 머시닝 중에 회전 클리어런스 레벨로 리트랙트할 수 없는 경우 이 확인란을 선택합니다. 공구가 너무 길다고 표시하면 공구 팁이 테이블 회전 중에 작업 설정(Operation Setup) 대화상자에서 지정한 안전 로터리 포인트로 이동합니다.
설명(Comments) - 공구 매개변수와 함께 저장되고 PPRINT를 사용하여 공구 테이블로 출력되는 텍스트 문자열입니다. 공구 테이블에 이 설명을 표시하려면 공구 설정(Tool Setup) 대화상자의 위쪽 메뉴 모음에서 편집(Edit) > 테이블 설명(Table Comments)을 클릭하고 TOOL_COMMENT 매개 변수 사용(Use TOOL_COMMENT parameter) 옵션을 선택합니다. 공구 테이블에 공구의 설명(Comments) 문자열에 있는 설명과 다른 설명을 표시하려면 편집(Edit) > 테이블 설명(Table Comments)을 클릭하고 새로운 설명(New Comment)을 선택한 다음 새로운 설명을 입력합니다.
사용자정의 CL 명령(Custom CL Command) - 공구 변경 중에 실행할 CL 명령을 삽입합니다. CL 파일에서 LOADTL 명령 앞에 CL 명령이 삽입됩니다. 사용자정의 CL 명령을 최대 5줄까지 메모에 넣을 수 있습니다.
컷 데이터(Cut Data) 탭 페이지에서는 스톡 재료 유형 및 조건을 기준으로 이 공구를 사용하여 황삭 및 마무리 작업을 하기 위한 가공 데이터(이송, 속도, 축 및 레이디얼 깊이)를 지정할 수 있습니다. 절삭 데이터를 지정하려면 먼저 재료 디렉토리 구조를 설정해야 합니다. 스톡 재료 유형 및 조건을 기준으로 이 공구를 사용하여 황삭 및 마무리 작업을 하기 위한 가공 데이터(이송, 속도, 축 및 레이디얼 깊이). 이 데이터는 별도의 파일에 형상 및 기타 공구 매개변수와 같은 파일 이름으로 저장되지만 해당하는 Materials 디렉토리에 있습니다.
BOM 탭 페이지에서는 공구의 BOM에 대한 정보를 제공합니다.
오프셋 테이블(Offset Table) 탭 페이지에서는 다중 팁 공구를 설정할 수 있습니다.
선반가공 및 선반가공-그루브 유형 공구의 경우 오프셋 테이블(Offset Table) 탭 페이지에 다중 팁 및 공구 플래시 활성화(Enable Multiple Tips and Tool Flashing) 확인란이 있습니다. 이 옵션을 클릭하고 표준 방향의 팁 행을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭한 다음 단축 메뉴에서 플래시 팁 추가(Add Flashed Tip)를 클릭합니다. 방향이 플래시로 설정된 다른 팁 행이 생성됩니다. 새 행의 Z 오프셋(Z Offset), X 오프셋(X Offset)각 오프셋(Angular Offset) 값은 동일합니다. 오프셋 번호(Offset Number)에 고유한 값을 지정해야 합니다.
여러 행을 선택하려면 표준 선택 방법을 사용합니다. 표준 방향의 팁 행을 삭제하면 플래시 방향의 해당 행도 삭제됩니다.
오프셋 테이블(Offset Table) 탭 페이지의 다음과 같은 열에는 공구 팁의 속성이 포함됩니다.
밀링의 경우:
오프셋 번호(Offset Number) - 팁에 대해 고유한 정수를 지정합니다. CL 데이터의 이 값은 LOADTL/TURRET 문에서 OSETNO로 출력됩니다.
Z 오프셋(Z Offset) - 팁의 Z 오프셋 값을 지정합니다.
설명(Comment) - 팁과 연관된 설명을 추가합니다.
출력 팁(Output Tip) - 시퀀스의 CL 출력에 사용할 팁을 지정합니다. 이 열은 다중 팁 공구에만 사용할 수 있습니다.
또한 선반가공 및 선반가공-그루브 유형 공구의 경우 테이블에 다음과 같은 열이 있습니다.
X 오프셋(X Offset) - 팁의 X 오프셋 값을 지정합니다.
각 오프셋(Angular Offset) - 다중 작업 홀더의 각 공구 팁에 대한 홀더 축을 중심으로 하는 회전을 나타냅니다. TIP/TIP1이 각 오프셋의 제로 위치입니다. 공구 설정(Tools Setup) 대화상자에서는 이 값을 편집할 수 없습니다.
방향(Orientation) - 팁의 방향이 표준인지 또는 플래시인지를 지정합니다. 플래시된 방향은 공구 플래시가 활성화된 경우에만 사용 가능합니다.
다중 작업 유형 공구의 경우 테이블에 다음과 같은 추가 열이 있습니다. 공구 설정(Tools Setup) 대화상자에서는 이 값을 편집할 수 없습니다.
게이지 X 길이(GAUGE X LENGTH) - X축을 따라 팁의 가우징 길이를 지정합니다.
게이지 Z 길이(GAUGE Z LENGTH) - Z축을 따라 팁의 가우징 길이를 지정합니다.
사용자 정의(User Defined) 탭 페이지에서는 공구와 연관될 사용자정의 매개변수를 정의할 수 있습니다. mfg_custom_tool_param_file 구성 옵션이 이 탭 페이지의 모양을 제어합니다. 적합한 사용자정의 매개변수 값을 가리키도록 mfg_custom_tool_param_file 구성 옵션의 값을 설정한 경우에만 공구 설정(Tools Setup) 대화상자에 사용자정의(User Defined) 탭 페이지가 나타납니다. 사용자정의 매개변수 파일의 확장자는 .xml이어야 합니다. 사용자 정의 매개 변수 파일의 구문을 분석하는 동안 Creo NC에서 적합하지 않은 매개 변수가 발견되면 전체 파일이 무시되고 사용자 정의(User Defined) 탭 페이지가 표시되지 않습니다. 사용자정의 매개변수 파일을 편집해서만 사용자정의 매개변수 정의를 변경할 수 있습니다. 공구 설정(Tools Setup) 대화상자에서 이러한 변경 내용을 업데이트하려면 사용자 정의(User Defined) 탭 페이지에서 UDP 파일 다시 로드(Reload UDP file)를 클릭합니다. 또는 제조 모델을 리로드하여 변경 내용을 적용할 수 있습니다.
사용자정의 제조 매개변수는 제조 모델 내에 저장됩니다. 제조 모델에서 모든 사용자 정의 매개 변수 정의를 삭제하려면 mfg_custom_tool_param_file 구성 옵션을 삭제한 다음 Creo Parametric을 재시작합니다. 공구 매개 변수 정의를 삭제한 제조 모델을 다시 열면 Creo Parametric에서 기존 정의를 삭제할지 또는 유지할지를 묻는 메시지가 표시됩니다.
 
* 공구 설정(Tools Setup) 대화상자에서 일반(General) 탭 페이지 이외의 탭 페이지를 사용하여 동일한 매개 변수에 값을 두 개 지정한 경우 사용자 정의(User Defined) 탭 페이지를 사용하여 지정한 값이 다른 값보다 우선합니다. 예를 들어 컷 데이터(Cut Data) 탭 페이지에서 SPINDLE_SPEED 매개변수의 값으로 1000을 지정하고 사용자 정의(User Defined) 탭 페이지에서 이 매개변수의 값으로 1500을 지정한 경우 사용자 정의(User Defined) 탭 페이지에서 지정한 값이 공구의 스핀들 속도로 사용됩니다.
공구에 대한 세부 정보를 지정했으면 공구를 저장해 두었다가 나중에 다른 NC 시퀀스에 사용할 수 있습니다. 공구는 공구 이름과 동일한 이름의 파일에 매개변수와 함께 저장됩니다. 이 파일의 확장자는 .xml입니다. 이전 버전에서 저장한 공구 매개변수(확장자가 .tpm.tprm인 파일에 저장됨)를 현재 공구 관리자에서 열어 편집할 수도 있습니다. 하지만 현재 공구 관리자에서 .xml 확장자를 사용해서만 공구 매개변수를 저장할 수 있습니다.
 
솔리드 공구 모델의 경우, 공구 모델에서 사용자정의 매개변수를 추가할 수도 있습니다.
마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 모델 트리 창에서 NC 시퀀스나 작업에 대해 경로 재생(PLAY PATH) 대화상자를 호출하면 위쪽 도구 모음에서 공구 설정(Tools Setup) 대화상자 를 사용할 수 없습니다.