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Foratura a tre e cinque assi
La foratura a 3 assi è disponibile dai torni, dalle frese o dai centri di fresatura/tornitura. Quando create una sequenza NC di foratura a 3 assi, tutti i fori devono essere orientati parallelamente tra loro e normali al piano di sicurezza.
La foratura a 5 assi consente di creare fori con assi non necessariamente normali alla superficie di retrazione. La foratura a 5 assi è disponibile solo in una fresatura a 5 assi o in un centro di lavorazione fresatura/tornitura.
Utilizzate le opzioni , , o nella scheda Foratura (Drilling) per specificare quale testa deve eseguire la sequenza NC di foratura. Queste opzioni sono disponibili nei casi descritti di seguito.
Per la tornitura a 4 e 5 assi, quando selezionate l'opzione per tutte le teste.
Per la fresatura, quando selezionate l'opzione per la fresatura su entrambe le teste.
Per la foratura a 5 assi, se utilizzate un piano di sicurezza, l'utensile si muove come mostrato nella figura seguente: si sposta rapidamente verso il punto definito dal parametro CLEARANCE_OFFSET sopra l'intersezione dell'asse del foro con la superficie iniziale, si orienta parallelamente all'asse del foro, si sposta rapidamente per una distanza uguale al parametro CLEAR_DIST al di sopra del foro, crea il foro nella posizione determinata dal parametro CUT_FEED, quindi effettua una retrazione all'indietro per una distanza determinata dal parametro CLEARANCE_OFFSET e si sposta sul foro successivo.
1. CLEAR_DIST
2. CLEARANCE_OFFSET
3. Superficie iniziale per il primo foro
4. Superficie iniziale per il secondo foro
5. Ciclo di foratura terminato per il primo foro
6. Dopo la foratura l'utensile si retrae
7. L'utensile viene posizionato per l'esecuzione del secondo foro
8. L'utensile inizia la foratura
Se definite una superficie di retrazione per la forature a 5 assi, l'utensile retrae su questa superficie dopo aver creato un foro, si muove lungo di essa, quindi normale a essa fino al punto sopra al foro successivo, si orienta parallelamente all'asse del foro, si sposta rapidamente per una distanza uguale al parametro CLEAR_DIST, crea il foro, quindi ritorna indietro sulla superficie di retrazione.
 
* Una superficie di retrazione deve essere una superficie in rivoluzione.