• AXIS_SHIFT - 指定沿工件的刀具軸轉換。使用該參數可以沿刀具軸移動 CL 資料。如果設為正值，所有 CL 資料會沿著刀具軸向往下轉換；負值則將 CL 資料往上轉換。

• BOTTOM_STOCK_ALLOW - 指定在與撤刀面平行的平曲面上的序列之後，所要留下的坯件量。

• CLEAR_DIST - 指定所要銑削之曲面上方的間隙距離，亦即快速運動的結束處與適當進給的開始處。

• CUT_ANGLE - 指定切削方向和「NC 序列」座標系的 X 軸之間的夾角。

• CUT_TYPE - 指定切削類型。與 SPINDLE_SENSE 組合起來之後，此參數可在刀具移除材料時控制材料與刀具的相對位置。

◦ 「上切」(Upcut)

◦ 「往復加工」(Zig-Zag)

◦ 「螺旋」(Spiral) - 在「HSM 精加工」與「HSM 殘料精加工」中可用。不支援 PARALLEL_CUTS 與 FLAT_LANDS 選項。

• END_HEIGHT - 指定切片的結束高度。

• HOLDER_CLEARANCE - 指定刀具托架和加工的曲面之間的最小允許距離。參數必須與任何已定義的坯件間隙搭配使用。

• PULLOUT_DIST - 指定切削 (例如，剛銑削過的切片) 層級上方的高度，刀尖高到該處時會以 CUT_FEED 撤刀，然後變更為 FREE_FEED。如果未定義 FREE_FEED，刀具會在快速位移時撤刀。

• SCALLOP_HGT - 指定要用來控制刀具步距深度/等距的最大允許留痕高度。

• SLICE_PATH_SCAN - 指定在多個步距深度或切片內加工多重路徑的順序。

◦ PASS_BY_PASS - 啟動逐區域加工。刀具完成一個區域中的所有切片，然後再移動進行下一區域加工。

◦ SLICE_BY_SLICE - 啟動逐切片加工。區域的所有第一個切片都是逐一加工後，再繼續進行第二個切片。

• START_HEIGHT - 指定切片的起始高度。

• STEP_OVER - 指定參數，以控制的切削側面深度。

• TOLERANCE - 機床會以直線微幅增量移動來逼近彎曲幾何。指定直線路徑從彎曲幾何偏離的最大距離。

• TRIM_TOOLPATH_ON_HOLDER - 若已設定 HOLDER_DIAMETER 和 HOLDER_LENGTH 參數，則會將刀具路徑分割成撞刀和非撞刀區域。在撞刀區域中，刀具托架與參照零件撞刀，並裁剪刀具軌跡，而非撞刀區域中則無撞刀情況。最後產生的刀具路徑是所有無碰撞區域的組合。

• SCAN_TYPE - 指定銑削刀具掃描銑削體積塊水平橫截面並避開島的方式。

◦ TYPE_1 - 在多個深度建立平行切削。

◦ TYPE_SPIRAL - 產生螺旋刀具路徑。

◦ CONSTANT_LOAD - 確保切削條件保持幾乎恆定的狀態。這讓傳統的恆定位移粗加工策略獲得了改善。本策略經由不斷量測刀具與材料的接合體積塊，然後逐漸將材料從剩餘的坯件中移除，得以避免全寬切削。刀具上穩定的負載可讓您以較高的進給率提高材料移除速率，進而縮短整體的加工時間。

• ROUGH_OPTION - 指定在進行粗加工或殘料粗加工期間是否出現輪廓路徑。

◦ ROUGH_ONLY - 建立無輪廓的 NC 序列。

◦ ROUGH_&_PROF - 在「銑削」(Mill) 視窗中建立對坯件進行粗加工切削與輪廓切削的 NC 序列。這只適用於 Type_1 掃描類型。

• INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST - 定義必須建立中間切片的時間。此選項必須與 NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES 參數搭配使用。

◦ DURING - 進行路徑加工時建立中間切片。

◦ AFTER - 最後一張切片加工完成後建立中間切片。

• ROUGH_STOCK_ALLOW - 定義粗加工切削之後徑向方向上留下的坯件量。

• MAX_STEP_DEPTH - 指定所允許的最大步距深度。系統在找到最高和最低切片的方位之後，會計算實際的步距深度，值會小於或等於所指定的 MAX_STEP_DEPTH。

• MACHINE_FLATLANDS - 選取後可加工模具零件的真實平坦曲面。此選項可協助您在 Z 軸上加工比如分模面之類的平坦曲面。

• MINIMUM_WIDTH - 指定最小寬度。不會加工寬度小於指定寬度的區域。啟動 MACHINE_FLATLANDS 時適用。

• FILTER_TYPE - 選取加工時要篩選出的區域類型。這裡的指定與刀具直徑的臨界值百分比相關。這是用來避免加工不必要的區域。

◦ INSCRIBED_CIRCLE - 指出所篩選的最大區域寬度為循環直徑，而該值會內接至此類區域內的刀具路徑。

◦ DIAGONAL_LENGTH - 指出最大區域寬度是圍繞此區域內之刀具路徑建構且與軸對齊的邊界外框的對角線。

• THRESHOLD_VALUE_PERCENT - 以刀具直徑的百分比指定臨界值。這個值會決定要在加工時篩選出之區域的寬度。

• REMOVE_CORNER_PEGS - 選取後可圍繞轉角新增移除轉角處小材料釘栓的額外刀具路徑。

• NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES - 指定要建立的切片數。中間切片是粗加工切片之間的輪廓切片。INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST 參數會指定切片的建立時機。

• DETECT_THICKER_THAN - 指定厚度。此設定可避免針對坯件材料量少於所指定厚度臨界值的區域進行加工。

• PREVIOUS_ROUGH_STOCK_ALLOW - 指定刀具路徑的前一個粗加工部份所留下的坯件量。

• PREVIOUS_BOTTOM_STOCK_ALLOW - 指定刀具路徑的前一個粗加工部份所留下的坯件量，此刀具路徑位於與撤刀面平行的曲面上。

• ALLOW_ENTRY_OUTSIDE - 選取「是」(YES) 可允許刀具從坯件外部或銑削視窗進入。

• CLOSED_AREA_ENTRY - 指定封閉區域的入刀方式。

◦ 「自動」(Automatic) - 刀具為封閉區域選取最適合的入刀方式。

◦ 「螺旋」(Helical) - 刀具會依循螺旋軌跡進入封閉區域。螺旋的直徑是由 HELICAL_DIAMETER_PERC 參數所指定。

◦ 「徑向」(Radial) - 刀具以徑向方式與封閉區域中的坯件接觸。此選項無法與 CONSTANT_LOAD 搭配使用。

• RAMP_ANGLE - 指定刀具用來進入下一個切片或路徑的角度。

• HELICAL_DIAMETER_PERC - 以刀具直徑的百分比來指定最大允許螺旋直徑。此設定適用於刀具的螺旋入刀方式。

• LEAD_RADIUS - 指定導入或導出時刀具的相切圓運動半徑。

• CUT_ENTRY_EXIT_EXT - 選取刀具的進刀方向。

◦ 「無」(NONE) - 刀具在沒有任何導入和導出運動的情況下進入或退出。

◦ TANGENTIAL_ARC - 在導入和導出時，刀具會針對陡區和淺區分別採取水平圓弧與垂直圓弧處理。

◦ VERTICAL_TANG_ARC - 在導入和導出時，刀具會針對所有區域採取垂直圓弧處理。

◦ HORIZONTAL_TANG_ARC - 在導入和導出時，刀具會針對所有區域採取水平圓弧處理

• FINISH_OPTION - 指定建立最佳化刀具路徑的加工方法。

◦ CONSTANT_Z - 對垂直曲面或陡區進行精加工。

◦ CONSTNAT_CUSP - 在陡區和淺區裡建立等距尖點。目標是在每個輪廓之間有一個恆定距離，以便使用相等高度來建立尖點。

◦ SMART_CUTS - 建立組合刀具路徑，其由零件之陡區的恆定 Z 切片與淺區的恆定尖點切削所組成。

◦ PARALLEL_CUTS - 在 X-Y 平面上建立平行切削。請將此設定用於淺區。

◦ FLAT_LANDS - 建立刀具路徑來對坯件的真實平坦區域進行加工。僅適用於「精加工」序列。

◦ PENCIL_CUT - 建立鑲嵌邊的單一刀具路徑。僅適用於「殘料精加工」序列。

• SPIRAL_SCAN_DIRECTION - 指定螺旋掃描時的刀具路徑方向。

◦ OUTSIDE_IN - 從邊界到中心

◦ INSIDE_OUT - 從中心到邊界

• STEEP_STEP_OVER - 指定加工陡區時的等距值。如果沒有指定 STEEP_STEP_OVER 的值，則會使用 STEP_OVER 值作為 STEEP_STEP_OVER 值。

• FINISH_STOCK_ALLOW - 指定加工後留下的坯件量。

• REST_AREA_OFFSET - 指定要套用至所計算之殘料區域的位移值。系統會根據先前所使用的刀具來計算殘料區域。

• SLOPE_ANGLE_START - 指定起始角度。SLOPE_ANGLE_START 與 SLOPE_ANGLE_END 會形成一個間隔。您可針對落在此間隔內外的曲面進行加工。系統會自動偵測陡區和淺區。視圖方向與形成該間隔的角度會定義這些區域。

◦ 起始角度必須小於終止角。

◦ 如果等距值大於您以起始角度和終止角所定義的區域，便不會產生刀具路徑。

• SLOPE_ANGLE_END - 請參閱之前介紹的 SLOPE_ANGLE_START。

• OPTIMAL_ANGLE - 選取「是」(YES) 可自動決定切削數目最少的方向。

• MULTI_PENCIL_PASSES - 指定清角切削之每一側的路徑數目。

• DETECT_THICKER_THAN - 指定厚度。此設定可避免針對坯件材料量少於所指定厚度臨界值的區域進行加工。