“模具”或“铸造”设计模型通常表达了产品设计者对其最终产品的构思。通常，设计零件几何包含使产品发挥功能所必需的所有必要设计元素，但不包含制模或铸造技术所需要的元素。通常情况下，设计零件不收缩，不包含所有需要的拔模和圆角，但它可包含要求进行后制模或后铸造加工的几何元素。

设计零件几何是“模具”或“铸造”参考零件几何的源。设计零件与参考零件间的关系取决于创建参考零件时所用的方法。

组装参考零件时，可使该参考零件从设计零件中继承全部几何和特征信息。继承可使设计零件中的几何和特征数据单向且关联地向参考零件中传递。继承特征从与其参考零件（它从此参考零件衍生出来）一样的几何和数据开始。您可在继承特征上标识出要修改的几何和特征数据，而不更改原始零件。继承可为在不更改设计零件情况下修改参考零件提供更大的自由度。

也可将设计零件几何复制（按参考合并）到参考零件中。在此情况下，从设计零件只复制几何和层。可将收缩应用到参考零件，创建拔模、倒圆角和其它特征 - 所有这些更改都不会影响设计模型。但是，设计模型中的所有更改会自动在参考零件中反映出来。

另一种方法是，可将设计零件指定为“模具”或“铸造”参考零件。在此情况下，它们是相同模型。

在所有情况下，当在“模具”或“铸造”中工作时，使用参考模型的几何可设置设计模型与模具或铸造元件之间的参数关系。正由于设定了这种关系，在更改设计模型时，任何关联的模具或铸造元件都会被更新，以反映所做的更改。