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划分为两个或多个隔舱的矩形框，这些隔舱中包含几何特性符号、带有可选修饰符的公差值以及基准指示 (如有必要)。
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划分为两个或多个隔舱的矩形框，这些隔舱中包含几何特性符号、带有可选修饰符的公差值以及基准指示 (如有必要)。
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划分为两个或多个隔舱的矩形框，这些隔舱中包含几何特性符号、带有可选修饰符的公差值以及基准指示 (如有必要)。
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划分为两个或多个隔舱的矩形框，这些隔舱中包含几何特性符号、带有可选修饰符的公差值以及基准指示 (如有必要)。
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一个圆柱或球形曲面、一个圆形元素、一组两个相对的平行元素或相对的平行曲面，均与带公差尺寸直接关联。
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由线性或角度大小尺寸定义的几何形状。
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一个圆柱或球形曲面、一个圆形元素、一组两个相对的平行元素或相对的平行曲面，均与带公差尺寸直接关联。
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由线性或角度大小尺寸定义的几何形状。
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一个圆柱或球形曲面、一个圆形元素、一组两个相对的平行元素或相对的平行曲面，均与带公差尺寸直接关联。
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由线性或角度大小尺寸定义的几何形状。
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一个圆柱或球形曲面、一个圆形元素、一组两个相对的平行元素或相对的平行曲面，均与带公差尺寸直接关联。
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由线性或角度大小尺寸定义的几何形状。
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|
一个项，或者两个或多个连接在一起的项，通常在不破坏或影响设计用途的情况下无法拆卸。
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一个项，或者两个或多个连接在一起的项，通常在不破坏或影响设计用途的情况下无法拆卸。
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一个项，或者两个或多个连接在一起的项，通常在不破坏或影响设计用途的情况下无法拆卸。
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一个项，或者两个或多个连接在一起的项，通常在不破坏或影响设计用途的情况下无法拆卸。
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|
一种公差，用于控制一个或多个特征与建立自 RMB 中指定基准特征的基准轴之间的功能关系。
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一种公差，用于控制一个或多个特征与建立自 RMB 中指定基准特征的基准轴之间的功能关系。
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一种公差，用于控制一个或多个特征与建立自 RMB 中指定基准特征的基准轴之间的功能关系。
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一种公差，用于控制一个或多个特征与建立自 RMB 中指定基准特征的基准轴之间的功能关系。
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|
一种几何公差，用于定义允许尺寸特征的中心、轴或中心平面与真实 (理论上精确) 位置、根据 MMC 或 LMC 指定的位置，或真实位置处的边界 (所述尺寸特征的曲面不得违反此边界) 不同的区域。
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一种几何公差，用于指定提取的特征中心点、中位线、中位面或曲面应包含于理论上精确位置的指定区域内。
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一种几何公差，用于定义允许尺寸特征的中心、轴或中心平面与真实 (理论上精确) 位置、根据 MMC 或 LMC 指定的位置，或真实位置处的边界 (所述尺寸特征的曲面不得违反此边界) 不同的区域。
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一种几何公差，用于指定提取的特征中心点、中位线、中位面或曲面应包含于理论上精确位置的指定区域内。
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一种几何公差，用于定义允许尺寸特征的中心、轴或中心平面与真实 (理论上精确) 位置、根据 MMC 或 LMC 指定的位置，或真实位置处的边界 (所述尺寸特征的曲面不得违反此边界) 不同的区域。
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一种几何公差，用于指定提取的特征中心点、中位线、中位面或曲面应包含于理论上精确位置的指定区域内。
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一种几何公差，用于定义允许尺寸特征的中心、轴或中心平面与真实 (理论上精确) 位置、根据 MMC 或 LMC 指定的位置，或真实位置处的边界 (所述尺寸特征的曲面不得违反此边界) 不同的区域。
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一种几何公差，用于指定提取的特征中心点、中位线、中位面或曲面应包含于理论上精确位置的指定区域内。
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|
一种几何公差，用于指定任何横截面中的提取圆周线均应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个共面同心圆之间。
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一种几何公差，用于指定任何横截面中的提取圆周线均应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个共面同心圆之间。
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一种几何公差，用于指定任何横截面中的提取圆周线均应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个共面同心圆之间。
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一种几何公差，用于指定任何横截面中的提取圆周线均应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个共面同心圆之间。
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|
一种几何公差，用于指定提取的中位面应约束于相对于基准平面对称分布的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间。
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一种几何公差，用于指定提取的中位面应约束于相对于基准平面对称分布的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间。
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一种几何公差，用于指定提取的中位面应约束于相对于基准平面对称分布的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间。
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一种几何公差，用于指定提取的中位面应约束于相对于基准平面对称分布的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间。
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一种几何公差，用于指定提取的曲面应包含于包围球 (其直径等于指定的公差，球心位于理论上为精确几何形状的曲面上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定提取的曲面应包含于包围球 (其直径等于指定的公差，球心位于理论上为精确几何形状的曲面上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定提取的曲面应包含于包围球 (其直径等于指定的公差，球心位于理论上为精确几何形状的曲面上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定提取的曲面应包含于包围球 (其直径等于指定的公差，球心位于理论上为精确几何形状的曲面上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定每个截面中的提取轮廓均应包含于包围圆 (其直径等于指定的公差，圆心位于理论上为精确几何形状的线上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定每个截面中的提取轮廓均应包含于包围圆 (其直径等于指定的公差，圆心位于理论上为精确几何形状的线上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定每个截面中的提取轮廓均应包含于包围圆 (其直径等于指定的公差，圆心位于理论上为精确几何形状的线上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于指定每个截面中的提取轮廓均应包含于包围圆 (其直径等于指定的公差，圆心位于理论上为精确几何形状的线上) 的两条等距线之间。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义每个特征线元素处的二维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义每个特征线元素处的二维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义每个特征线元素处的二维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义每个特征线元素处的二维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义沿特征的长度和宽度方向 (或圆周) 延伸的三维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义沿特征的长度和宽度方向 (或圆周) 延伸的三维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义沿特征的长度和宽度方向 (或圆周) 延伸的三维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义沿特征的长度和宽度方向 (或圆周) 延伸的三维公差带。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于理论上为精确几何形状的线或曲面控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于理论上为精确几何形状的线或曲面控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于理论上为精确几何形状的线或曲面控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于实际轮廓控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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一种几何公差，用于相对于理论上为精确几何形状的线或曲面控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
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不视为同时要求集的一部分的几何公差。
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不视为同时要求集的一部分的几何公差。
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不视为同时要求集的一部分的几何公差。
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不视为同时要求集的一部分的几何公差。
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两个或多个几何公差应用为单个阵列或零件要求的情况。同时要求适用于参考相同基准参考框的位置或轮廓公差。
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两个或多个几何公差应用为单个阵列或零件要求的情况。同时要求适用于参考相同基准参考框的位置或轮廓公差。
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两个或多个几何公差应用为单个阵列或零件要求的情况。同时要求适用于参考相同基准参考框的位置或轮廓公差。
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两个或多个几何公差应用为单个阵列或零件要求的情况。同时要求适用于参考相同基准参考框的位置或轮廓公差。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，按照以下方法之一进行分组：nX、n COAXIAL HOLES、全面、A↔B、n SURFACES、同时要求或指示。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，根据符号 (如 nx) 进行分组。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，按照以下方法之一进行分组：nX、n COAXIAL HOLES、全面、A↔B、n SURFACES、同时要求或指示。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，根据符号 (如 nx) 进行分组。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，按照以下方法之一进行分组：nX、n COAXIAL HOLES、全面、A↔B、n SURFACES、同时要求或指示。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，根据符号 (如 nx) 进行分组。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，按照以下方法之一进行分组：nX、n COAXIAL HOLES、全面、A↔B、n SURFACES、同时要求或指示。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，根据符号 (如 nx) 进行分组。
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两个或多个特征曲面的所有相对或相应定位元素的中位点均与基准轴或中心平面叠合的情况。
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两个或多个特征曲面的所有相对或相应定位元素的中位点均与基准轴或中心平面叠合的情况。
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两个或多个特征曲面的所有相对或相应定位元素的中位点均与基准轴或中心平面叠合的情况。
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两个或多个特征曲面的所有相对或相应定位元素的中位点均与基准轴或中心平面叠合的情况。
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为几何公差指定 MMC 或 LMC 后，公差的增加值等于尺寸特征与指定实体原则的偏差。
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为几何公差指定 MMC 或 LMC 后，公差的增加值等于尺寸特征与指定实体原则的偏差。
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为几何公差指定 MMC 或 LMC 后，公差的增加值等于尺寸特征与指定实体原则的偏差。
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为几何公差指定 MMC 或 LMC 后，公差的增加值等于尺寸特征与指定实体原则的偏差。
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为零件指定的锥度，以便将其从模型或模具中取出。
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为零件指定的锥度，以便将其从模型或模具中取出。
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为零件指定的锥度，以便将其从模型或模具中取出。
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为零件指定的锥度，以便将其从模型或模具中取出。
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以指定顺序从两个或多个基准特征建立的一组 (两个或多个) 情况特征。
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以指定顺序从两个或多个基准特征建立的一组 (两个或多个) 情况特征。
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以指定顺序从两个或多个基准特征建立的一组 (两个或多个) 情况特征。
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以指定顺序从两个或多个基准特征建立的一组 (两个或多个) 情况特征。
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作为最大实体要求 (MMR) 和最小实体要求 (LMR) 的补充，针对尺寸特征提出的附加要求，用于指示尺寸公差可在几何公差与实际几何偏差之间的差值范围内增加。
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作为最大实体要求 (MMR) 和最小实体要求 (LMR) 的补充，针对尺寸特征提出的附加要求，用于指示尺寸公差可在几何公差与实际几何偏差之间的差值范围内增加。
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作为最大实体要求 (MMR) 和最小实体要求 (LMR) 的补充，针对尺寸特征提出的附加要求，用于指示尺寸公差可在几何公差与实际几何偏差之间的差值范围内增加。
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作为最大实体要求 (MMR) 和最小实体要求 (LMR) 的补充，针对尺寸特征提出的附加要求，用于指示尺寸公差可在几何公差与实际几何偏差之间的差值范围内增加。
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允许指定尺寸变化的总范围。公差是最大限值与最小限值之间的差值。
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允许指定尺寸变化的总范围。
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允许指定尺寸变化的总范围。公差是最大限值与最小限值之间的差值。
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允许指定尺寸变化的总范围。
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允许指定尺寸变化的总范围。公差是最大限值与最小限值之间的差值。
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允许指定尺寸变化的总范围。
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允许指定尺寸变化的总范围。公差是最大限值与最小限值之间的差值。
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允许指定尺寸变化的总范围。
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公差框中公差之后的修改符号，用于指示将单个公差带应用于多个独立特征。
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公差框中公差之后的修改符号，用于指示将单个公差带应用于多个独立特征。
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公差框中公差之后的修改符号，用于指示将单个公差带应用于多个独立特征。
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公差框中公差之后的修改符号，用于指示将单个公差带应用于多个独立特征。
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具有一定灵活性的零件，在指定约束 (如注解所示) 下将对其应用某些尺寸和公差。
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在自由状态下的变形程度超过指定尺寸和/或几何公差的零件。
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具有一定灵活性的零件，在指定约束 (如注解所示) 下将对其应用某些尺寸和公差。
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在自由状态下的变形程度超过指定尺寸和/或几何公差的零件。
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具有一定灵活性的零件，在指定约束 (如注解所示) 下将对其应用某些尺寸和公差。
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在自由状态下的变形程度超过指定尺寸和/或几何公差的零件。
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具有一定灵活性的零件，在指定约束 (如注解所示) 下将对其应用某些尺寸和公差。
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在自由状态下的变形程度超过指定尺寸和/或几何公差的零件。
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划分为多个隔舱的矩形，这些隔舱中包含后跟公差值或说明、修饰符和任意适用基准特征参考的几何特征符号。
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划分为多个隔舱的矩形，这些隔舱中包含后跟公差值或说明、修饰符和任意适用基准特征参考的几何特征符号。
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划分为多个隔舱的矩形，这些隔舱中包含后跟公差值或说明、修饰符和任意适用基准特征参考的几何特征符号。
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划分为多个隔舱的矩形，这些隔舱中包含后跟公差值或说明、修饰符和任意适用基准特征参考的几何特征符号。
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包含两个 (或多个) 元件的装配，这些元件由攻丝孔中的螺钉或支柱等约束紧固件固定在一起。
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包含两个 (或多个) 元件的装配，这些元件由攻丝孔中的螺钉或支柱等约束紧固件固定在一起。
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包含两个 (或多个) 元件的装配，这些元件由攻丝孔中的螺钉或支柱等约束紧固件固定在一起。
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包含两个 (或多个) 元件的装配，这些元件由攻丝孔中的螺钉或支柱等约束紧固件固定在一起。
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包含模型几何和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型几何和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型几何和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型几何和辅助几何的数据集的一部分。
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包含模型和辅助几何的数据集的一部分。
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单个常规尺寸特征的形状由其尺寸限制控制。
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单个常规尺寸特征的形状由其尺寸限制控制。
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单个常规尺寸特征的形状由其尺寸限制控制。
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单个常规尺寸特征的形状由其尺寸限制控制。
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参考：ASME 15.5 的第 4.11.10 段
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参考：ASME 15.5 的第 4.11.10 段
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参考：ASME 15.5 的第 4.11.10 段
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参考：ASME 15.5 的第 4.11.10 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 4.26.6 段
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参考：ISO 2768-1,2:1989
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 4.26.6 段
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参考：ISO 2768-1,2:1989
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 4.26.6 段
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参考：ISO 2768-1,2:1989
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 4.26.6 段
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参考：ISO 2768-1,2:1989
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参考：ASME Y14.41 的第 3.3 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.3 条款
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参考：ASME Y14.41 的第 3.3 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.3 条款
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参考：ASME Y14.41 的第 3.3 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.3 条款
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参考：ASME Y14.41 的第 3.3 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.3 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.1 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.1 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.1 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.1 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.12 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.8 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.12 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.8 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.12 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.8 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.12 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.8 条款
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.21 段
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参考：10209:2012 的第 9.16.1 条款 (来自 ISO 16792:2006)
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.21 段
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参考：10209:2012 的第 9.16.1 条款 (来自 ISO 16792:2006)
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.21 段
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参考：10209:2012 的第 9.16.1 条款 (来自 ISO 16792:2006)
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.21 段
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参考：10209:2012 的第 9.16.1 条款 (来自 ISO 16792:2006)
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.13 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.13 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.13 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.13 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.14 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.14 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.14 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
|
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.14 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.16 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.16 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.16 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.16 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.22 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.6 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.22 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.6 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.22 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.6 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.22 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.6 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.23 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.23 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.23 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.23 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.27 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.27 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.27 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.27 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.32.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.7 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.32.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.7 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.32.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.7 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.32.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.7 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.35 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.35 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.35 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.35 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.38 段
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参考：ISO 2692 的第 3.6 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.38 段
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参考：ISO 2692 的第 3.6 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.38 段
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参考：ISO 2692 的第 3.6 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.38 段
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参考：ISO 2692 的第 3.6 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.39 段
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参考：ISO 2692 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.39 段
|
参考：ISO 2692 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.39 段
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参考：ISO 2692 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.39 段
|
参考：ISO 2692 的第 3.4 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.42 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.42 段
|
参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.42 段
|
参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.42 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.48 段
|
参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.48 段
|
参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.48 段
|
参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.48 段
|
参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.49 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.49 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.49 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.49 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.50 段
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.50 段
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.50 段
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.50 段
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.55 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.55 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.55 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.55 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.60 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.60 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.60 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.60 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.62 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.62 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.62 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.62 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.17 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8.2 和 2.8.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8.2 和 2.8.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8.2 和 2.8.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8.2 和 2.8.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.1 段
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.1 段
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.1 段
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.1 段
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.22 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.22 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.22 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.22 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.11.9 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.11.9 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.11.9 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.11.9 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.24.2 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.11 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.24.2 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.11 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.24.2 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.11 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.24.2 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.11 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.7 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.7 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.7 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.7 段
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.2 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.3 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.5 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.5 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.5 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.5 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.12 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.12 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.12 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.12 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.4.1 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 13 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.4.1 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 13 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.4.1 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 13 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.4.1 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 13 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.7.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.7.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.7.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.7.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
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参考：无
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.1 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.2 段
|
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.2 段
|
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.2 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.1 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.1 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.15 条款
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.1 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.15 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.1 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.15 条款
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.2 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.16 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.2 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.16 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.2 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.16 条款
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.16 条款
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 B.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 B.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 B.4 段
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 B.4 段
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参考：ASME Y14.8-2009 的第 1.8.5 段
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参考：ASME Y14.8-2009 的第 1.8.5 段
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参考：ASME Y14.8-2009 的第 1.8.5 段
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|
参考：ASME Y14.8-2009 的第 1.8.5 段
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参考：ISO 10209:2012 (来自 ISO 29845:2011)
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参考：ISO 10209:2012 (来自 ISO 29845:2011)
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参考：ISO 10209:2012 (来自 ISO 29845:2011)
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参考：ISO 10209:2012 (来自 ISO 29845:2011)
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参考：ISO 10209:2012 的第 11.23 条款 (来自 ISO 13567-1:1998)
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参考：ISO 10209:2012 的第 11.23 条款 (来自 ISO 13567-1:1998)
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参考：ISO 10209:2012 的第 11.23 条款 (来自 ISO 13567-1:1998)
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参考：ISO 10209:2012 的第 11.23 条款 (来自 ISO 13567-1:1998)
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ISO 10579:2010
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ISO 1101:2012
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参考：ISO 1101:2012 的第 11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.10 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.10 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.10 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.10 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.11 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.1 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.1 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.1 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.1 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.2 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.2 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.2 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.2 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.14 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.14 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.14 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.14 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.4 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.4 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.4 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.4 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.7 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.7 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.7 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.7 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.9 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.9 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.9 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.9 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 6.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 6.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 6.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 6.3 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 8.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 8.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 8.5 条款
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参考：ISO 1101:2012 的第 8.5 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.1.1.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.1.1.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.1.1.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.1.1.3 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.5 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.5 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.5 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.5 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.7 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.7 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.7 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.7 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.8 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.8 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.8 条款
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.8 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.12 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.12 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.12 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.12 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.13 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.13 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.13 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.13 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.5 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.5 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.5 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.5 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.7 条款
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|
参考：ISO 2692 的第 3.7 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.7 条款
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参考：ISO 2692 的第 3.7 条款
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参考：ISO 2692:2006
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参考：ISO 2692:2006
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参考：ISO 2692:2006
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参考：ISO 2692:2006
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参考：ISO 2692:2006 的第 3.14 条款
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参考：ISO 2692:2006 的第 3.14 条款
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参考：ISO 2692:2006 的第 3.14 条款
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参考：ISO 2692:2006 的第 3.14 条款
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参考：ISO 286-1:210 的第 3.4.1 条款
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参考：ISO 286-1:210 的第 3.4.1 条款
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参考：ISO 286-1:210 的第 3.4.1 条款
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参考：ISO 286-1:210 的第 3.4.1 条款
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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参考：ISO 8062-1:2007
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参考：ISO 8062-1:2007
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参考：ISO 8062-1:2007
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参考：ISO 8062-1:2007
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.9 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 10579:2010
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.9 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 10579:2010
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.9 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 10579:2010
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.9 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：ISO 10579:2010
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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参考：无
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发生修改时，会引起 CAD 几何随之更改的尺寸。
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发生修改时，会引起 CAD 几何随之更改的尺寸。
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发生修改时，会引起 CAD 几何随之更改的尺寸。
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发生修改时，会引起 CAD 几何随之更改的尺寸。
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可与术语模型互换使用的通用语言术语。"CAD" 是计算机辅助设计的缩写。
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可与术语模型互换使用的通用语言术语。"CAD" 是计算机辅助设计的缩写。
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可与术语模型互换使用的通用语言术语。"CAD" 是计算机辅助设计的缩写。
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可与术语模型互换使用的通用语言术语。"CAD" 是计算机辅助设计的缩写。
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向零件施加以仿真其装配或功能条件的力，这可能导致零件从其自由状态发生畸变。
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测量期间向工件施加的力，这可能会导致几何畸变。
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向零件施加以仿真其装配或功能条件的力，这可能导致零件从其自由状态发生畸变。
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测量期间向工件施加的力，这可能会导致几何畸变。
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向零件施加以仿真其装配或功能条件的力，这可能导致零件从其自由状态发生畸变。
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测量期间向工件施加的力，这可能会导致几何畸变。
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向零件施加以仿真其装配或功能条件的力，这可能导致零件从其自由状态发生畸变。
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测量期间向工件施加的力，这可能会导致几何畸变。
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|
在未指定修改符号的情况下，相对于单个公差，RFS 适用；相对于单个基准特征参考，RMB 适用。
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在未指定修改符号的情况下，相对于单个公差，RFS 适用；相对于单个基准特征参考，RMB 适用。
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在未指定修改符号的情况下，相对于单个公差，RFS 适用；相对于单个基准特征参考，RMB 适用。
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在未指定修改符号的情况下，相对于单个公差，RFS 适用；相对于单个基准特征参考，RMB 适用。
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|
基于可靠的统计结果 (例如，装配公差等于单个公差的平方和的平方根) 将公差分配到装配的相关组件。
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基于可靠的统计结果 (例如，装配公差等于单个公差的平方和的平方根) 将公差分配到装配的相关组件。
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基于可靠的统计结果 (例如，装配公差等于单个公差的平方和的平方根) 将公差分配到装配的相关组件。
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基于可靠的统计结果 (例如，装配公差等于单个公差的平方和的平方根) 将公差分配到装配的相关组件。
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基于对称的特征可约束自由度。
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基于对称的特征可约束自由度。
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基于对称的特征可约束自由度。
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基于对称的特征可约束自由度。
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基准特征与由基准特征仿真器建立的边界之间所允许的偏移/位移。
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基准特征与由基准特征仿真器建立的边界之间所允许的偏移/位移。
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基准特征与由基准特征仿真器建立的边界之间所允许的偏移/位移。
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基准特征与由基准特征仿真器建立的边界之间所允许的偏移/位移。
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存在两种类型的基准特征仿真器：
• 理论：用于从指定基准特征建立基准的理论上的理想边界。
• 物理：用于从指定基准特征建立仿真基准的实际边界。
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存在两种类型的基准特征仿真器：
• 理论：用于从指定基准特征建立基准的理论上的理想边界。
• 物理：用于从指定基准特征建立仿真基准的实际边界。
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存在两种类型的基准特征仿真器：
• 理论：用于从指定基准特征建立基准的理论上的理想边界。
• 物理：用于从指定基准特征建立仿真基准的实际边界。
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存在两种类型的基准特征仿真器：
• 理论：用于从指定基准特征建立基准的理论上的理想边界。
• 物理：用于从指定基准特征建立仿真基准的实际边界。
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实际 (真实) 的零件。
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实际 (真实) 的零件。
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实际 (真实) 的零件。
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实际 (真实) 的零件。
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对于尺寸特征，不得违反最大实体原则下的理想形状包络。
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对于尺寸特征，不得违反最大实体原则下的理想形状包络。
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对于尺寸特征，不得违反最大实体原则下的理想形状包络。
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对于尺寸特征，不得违反最大实体原则下的理想形状包络。
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|
尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最大孔直径、最小轴直径) 内的最小实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最小值，例如，最大孔直径与最小轴直径。
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尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最大孔直径、最小轴直径) 内的最小实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最小值，例如，最大孔直径与最小轴直径。
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尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最大孔直径、最小轴直径) 内的最小实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最小值，例如，最大孔直径与最小轴直径。
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尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最大孔直径、最小轴直径) 内的最小实体量的情况。
|
所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最小值，例如，最大孔直径与最小轴直径。
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|
尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最小孔直径、最大轴直径) 内的最大实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最大值，例如，最小孔直径与最大轴直径。
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尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最小孔直径、最大轴直径) 内的最大实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最大值，例如，最小孔直径与最大轴直径。
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尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最小孔直径、最大轴直径) 内的最大实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最大值，例如，最小孔直径与最大轴直径。
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尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最小孔直径、最大轴直径) 内的最大实体量的情况。
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所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最大值，例如，最小孔直径与最大轴直径。
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|
尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 LMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 LMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 LMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 LMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 MMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 MMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 MMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 MMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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尺寸的规定值。
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尺寸的规定值。
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尺寸的规定值。
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尺寸的规定值。
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屏幕或纸张上显示的计算机辅助设计 (CAD) 模型的选定零件。
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屏幕或纸张上显示的计算机辅助设计 (CAD) 模型的选定零件。
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屏幕或纸张上显示的计算机辅助设计 (CAD) 模型的选定零件。
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屏幕或纸张上显示的计算机辅助设计 (CAD) 模型的选定零件。
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属于实际工件曲面或模型曲面的几何特征。
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属于实际工件曲面或模型曲面的几何特征。
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属于实际工件曲面或模型曲面的几何特征。
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属于实际工件曲面或模型曲面的几何特征。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
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工程文档或数字数据文件，通过图形和/或文本显示说明 (直接说明或以参考形式) 某项的物理或功能要求。
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请参阅 CAD 绘图
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工程文档或数字数据文件，通过图形和/或文本显示说明 (直接说明或以参考形式) 某项的物理或功能要求。
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请参阅 CAD 绘图
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工程文档或数字数据文件，通过图形和/或文本显示说明 (直接说明或以参考形式) 某项的物理或功能要求。
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请参阅 CAD 绘图
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工程文档或数字数据文件，通过图形和/或文本显示说明 (直接说明或以参考形式) 某项的物理或功能要求。
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请参阅 CAD 绘图
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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常用
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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应用于零件的多个特征的公差，通常位于数据集的注解部分中。
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未指定个别公差标示时应用的公差。
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应用于零件的多个特征的公差，通常位于数据集的注解部分中。
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未指定个别公差标示时应用的公差。
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应用于零件的多个特征的公差，通常位于数据集的注解部分中。
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未指定个别公差标示时应用的公差。
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应用于零件的多个特征的公差，通常位于数据集的注解部分中。
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未指定个别公差标示时应用的公差。
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延伸在设计模型曲面上方的公差带。
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位于带公差特征范围之外的公差带。
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延伸在设计模型曲面上方的公差带。
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位于带公差特征范围之外的公差带。
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延伸在设计模型曲面上方的公差带。
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位于带公差特征范围之外的公差带。
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延伸在设计模型曲面上方的公差带。
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位于带公差特征范围之外的公差带。
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建立自基准特征的基准特征仿真器平面
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理论上为精确平面的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器平面
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理论上为精确平面的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器平面
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理论上为精确平面的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器平面
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理论上为精确平面的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器轴。
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理论上为精确直线的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器轴。
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理论上为精确直线的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器轴。
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理论上为精确直线的基准。
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建立自基准特征的基准特征仿真器轴。
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理论上为精确直线的基准。
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所述产品在其中为单个项的模型。
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所述产品在其中为单个项的模型。
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所述产品在其中为单个项的模型。
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所述产品在其中为单个项的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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指定的最大和最小尺寸。
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指定的最大和最小尺寸。
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指定的最大和最小尺寸。
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指定的最大和最小尺寸。
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指相对于尺寸限制 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的特征尺寸。
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指相对于尺寸限制 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的特征尺寸。
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指相对于尺寸限制 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的特征尺寸。
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指相对于尺寸限制 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的特征尺寸。
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指示 MMR 或 LMR 后，由两个独立要求 (例如，直径公差和位置公差) 组合而成的单个要求，能够更精确地仿真工件的预期功能。
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指示 MMR 或 LMR 后，由两个独立要求 (例如，直径公差和位置公差) 组合而成的单个要求，能够更精确地仿真工件的预期功能。
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指示 MMR 或 LMR 后，由两个独立要求 (例如，直径公差和位置公差) 组合而成的单个要求，能够更精确地仿真工件的预期功能。
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指示 MMR 或 LMR 后，由两个独立要求 (例如，直径公差和位置公差) 组合而成的单个要求，能够更精确地仿真工件的预期功能。
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指示几何特性的符号方式；用于指定几何公差的控制类型。
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表示几何特性的符号。
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指示几何特性的符号方式；用于指定几何公差的控制类型。
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表示几何特性的符号。
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指示几何特性的符号方式；用于指定几何公差的控制类型。
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表示几何特性的符号。
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指示几何特性的符号方式；用于指定几何公差的控制类型。
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表示几何特性的符号。
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指示在尺寸特征的实际匹配包络尺寸具有任意增量时应用几何公差。
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尺寸特征的大小尺寸和几何公差独立应用的情况。
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指示在尺寸特征的实际匹配包络尺寸具有任意增量时应用几何公差。
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尺寸特征的大小尺寸和几何公差独立应用的情况。
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指示在尺寸特征的实际匹配包络尺寸具有任意增量时应用几何公差。
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尺寸特征的大小尺寸和几何公差独立应用的情况。
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指示在尺寸特征的实际匹配包络尺寸具有任意增量时应用几何公差。
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尺寸特征的大小尺寸和几何公差独立应用的情况。
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指示基准特征仿真器将从 MMB 向 LMB 演变，直至与特征边界发生最大接触。
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指示基准特征仿真器将从 MMB 向 LMB 演变，直至与特征边界发生最大接触。
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指示基准特征仿真器将从 MMB 向 LMB 演变，直至与特征边界发生最大接触。
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指示基准特征仿真器将从 MMB 向 LMB 演变，直至与特征边界发生最大接触。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
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旋转曲面上的所有点均与公共轴等距的情况。
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旋转曲面上的所有点均与公共轴等距的情况。
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旋转曲面上的所有点均与公共轴等距的情况。
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旋转曲面上的所有点均与公共轴等距的情况。
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旋转表面的所有径向相对元素中位点 (或者两个或多个径向分布特征的相应定位元素的中位点) 均与基准轴 (或中心点) 叠合的情况。
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旋转表面的所有径向相对元素中位点 (或者两个或多个径向分布特征的相应定位元素的中位点) 均与基准轴 (或中心点) 叠合的情况。
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旋转表面的所有径向相对元素中位点 (或者两个或多个径向分布特征的相应定位元素的中位点) 均与基准轴 (或中心点) 叠合的情况。
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旋转表面的所有径向相对元素中位点 (或者两个或多个径向分布特征的相应定位元素的中位点) 均与基准轴 (或中心点) 叠合的情况。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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显示在公差框附近的修改符号，指示仅允许平面凹形偏差。
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显示在公差框附近的修改符号，指示仅允许平面凹形偏差。
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显示在公差框附近的修改符号，指示仅允许平面凹形偏差。
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显示在公差框附近的修改符号，指示仅允许平面凹形偏差。
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曲面、特征中心平面或特征轴与基准平面或基准轴呈直角的情况。
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曲面、特征中心平面或特征轴与基准平面或基准轴呈直角的情况。
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曲面、特征中心平面或特征轴与基准平面或基准轴呈直角的情况。
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曲面、特征中心平面或特征轴与基准平面或基准轴呈直角的情况。
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曲面、特征的中心平面或特征的轴与基准平面或基准轴呈任意指定角度的情况。
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曲面、由一个或多个特征组成的形状或由一个或多个特征组成的二维元素的轮廓。
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曲面、由一个或多个特征组成的形状或由一个或多个特征组成的二维元素的轮廓。
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曲面、由一个或多个特征组成的形状或由一个或多个特征组成的二维元素的轮廓。
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曲面、由一个或多个特征组成的形状或由一个或多个特征组成的二维元素的轮廓。
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曲面元素或衍生中位线为一条直线的情况。
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曲面元素或衍生中位线为一条直线的情况。
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曲面元素或衍生中位线为一条直线的情况。
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曲面元素或衍生中位线为一条直线的情况。
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曲面或特征的中心平面上的所有点均与基准平面等距的情况；或特征的轴在其长度方向上与一个或多个基准平面或基准轴等距的情况。
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曲面或特征的中心平面上的所有点均与基准平面等距的情况；或特征的轴在其长度方向上与一个或多个基准平面或基准轴等距的情况。
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曲面或特征的中心平面上的所有点均与基准平面等距的情况；或特征的轴在其长度方向上与一个或多个基准平面或基准轴等距的情况。
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曲面或特征的中心平面上的所有点均与基准平面等距的情况；或特征的轴在其长度方向上与一个或多个基准平面或基准轴等距的情况。
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曲面或衍生中位面的所有元素均位于同一平面内的情况。
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曲面或衍生中位面的所有元素均位于同一平面内的情况。
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曲面或衍生中位面的所有元素均位于同一平面内的情况。
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曲面或衍生中位面的所有元素均位于同一平面内的情况。
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曲面的条件，其中
• 对于除球以外的特征，与垂直于轴或骨架 (曲线) 的平面相交的曲面上的所有点均与该轴或骨架等距
• 对于球，与通过公共中心的任意平面相交的曲面上的所有点均与该中心等距
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曲面的条件，其中
• 对于除球以外的特征，与垂直于轴或骨架 (曲线) 的平面相交的曲面上的所有点均与该轴或骨架等距
• 对于球，与通过公共中心的任意平面相交的曲面上的所有点均与该中心等距
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曲面的条件，其中
• 对于除球以外的特征，与垂直于轴或骨架 (曲线) 的平面相交的曲面上的所有点均与该轴或骨架等距
• 对于球，与通过公共中心的任意平面相交的曲面上的所有点均与该中心等距
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曲面的条件，其中
• 对于除球以外的特征，与垂直于轴或骨架 (曲线) 的平面相交的曲面上的所有点均与该轴或骨架等距
• 对于球，与通过公共中心的任意平面相交的曲面上的所有点均与该中心等距
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模型的主要基准参考框。该参考框通常用于在装配中定向和定位模型。
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模型的主要基准参考框。该参考框通常用于在装配中定向和定位模型。
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模型的主要基准参考框。该参考框通常用于在装配中定向和定位模型。
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模型的主要基准参考框。该参考框通常用于在装配中定向和定位模型。
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添加至阵列或模具的几何特征的角度，以确保轻松从模具中移除阵列或铸模零件，或改进产品质量。
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添加至阵列或模具的几何特征的角度，以确保轻松从模具中移除阵列或铸模零件，或改进产品质量。
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添加至阵列或模具的几何特征的角度，以确保轻松从模具中移除阵列或铸模零件，或改进产品质量。
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添加至阵列或模具的几何特征的角度，以确保轻松从模具中移除阵列或铸模零件，或改进产品质量。
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点、线、曲面、体积块或这些项的集。
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点、线、曲面、体积块或这些项的集。
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点、线、曲面、体积块或这些项的集。
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点、线、曲面、体积块或这些项的集。
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特征位置和/或方向可定义的点、直线、平面或螺旋线。
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特征位置和/或方向可定义的点、直线、平面或螺旋线。
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特征位置和/或方向可定义的点、直线、平面或螺旋线。
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特征位置和/或方向可定义的点、直线、平面或螺旋线。
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特征控制框中参考基准特征的顺序 (例如，主要、次要、第三)。
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特征控制框中参考基准特征的顺序 (例如，主要、次要、第三)。
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特征控制框中参考基准特征的顺序 (例如，主要、次要、第三)。
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特征控制框中参考基准特征的顺序 (例如，主要、次要、第三)。
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特征的形状。
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特征的形状。
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特征的形状。
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特征的形状。
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特征的边界。
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特征的边界。
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特征的边界。
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特征的边界。
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理论上的精确尺寸。
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理论上的精确尺寸。
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理论上的精确尺寸。
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理论上的精确尺寸。
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用于传达工程绘图和 CAD 模型中工件要求的符号语言。
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用于传达工程绘图和 CAD 模型中工件要求的符号语言。
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用于传达工程绘图和 CAD 模型中工件要求的符号语言。
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用于传达工程绘图和 CAD 模型中工件要求的符号语言。
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用于定义 CAD 特征尺寸、方向或位置的尺寸。
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用于定义 CAD 特征尺寸、方向或位置的尺寸。
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用于定义 CAD 特征尺寸、方向或位置的尺寸。
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用于定义 CAD 特征尺寸、方向或位置的尺寸。
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用于定义一组有限数量的点的几何特征 (适用于整型或衍生特征)。
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用于定义一组有限数量的点的几何特征 (适用于整型或衍生特征)。
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用于定义一组有限数量的点的几何特征 (适用于整型或衍生特征)。
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用于定义一组有限数量的点的几何特征 (适用于整型或衍生特征)。
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用于定义和说明工程公差的体系。该体系使用工程绘图和 CAD 模型的相关符号语言来明确说明公称几何及其允许的变量。
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用于定义和说明工程公差的体系。该体系使用工程绘图和 CAD 模型的相关符号语言来明确说明公称几何及其允许的变量。
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用于定义和说明工程公差的体系。该体系使用工程绘图和 CAD 模型的相关符号语言来明确说明公称几何及其允许的变量。
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用于定义和说明工程公差的体系。该体系使用工程绘图和 CAD 模型的相关符号语言来明确说明公称几何及其允许的变量。
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用于定义特征的最大实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最大实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最大实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最大实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最小实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最小实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最小实体原则的尺寸。
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用于定义特征的最小实体原则的尺寸。
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用于定义零件或特征的形状、尺寸、方向或位置的相应测量单位中的数值或数学表达式。
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两个特征之间的距离或尺寸特征的大小。
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用于定义零件或特征的形状、尺寸、方向或位置的相应测量单位中的数值或数学表达式。
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两个特征之间的距离或尺寸特征的大小。
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用于定义零件或特征的形状、尺寸、方向或位置的相应测量单位中的数值或数学表达式。
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两个特征之间的距离或尺寸特征的大小。
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用于定义零件或特征的形状、尺寸、方向或位置的相应测量单位中的数值或数学表达式。
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两个特征之间的距离或尺寸特征的大小。
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用于建立基准的指定点、线或区域。
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可作为标称点、线段或区域的基准特征的一部分。
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用于建立基准的指定点、线或区域。
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可作为标称点、线段或区域的基准特征的一部分。
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用于建立基准的指定点、线或区域。
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可作为标称点、线段或区域的基准特征的一部分。
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用于建立基准的指定点、线或区域。
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可作为标称点、线段或区域的基准特征的一部分。
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用于指定以下内容的几何公差...
• 所有提取的线均应包含于由指定公差值分隔的两条平行直线之间
• 圆柱曲面的提取中位线应包含于直径等于指定公差值的圆柱带内
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用于指定以下内容的几何公差...
• 所有提取的线均应包含于由指定公差值分隔的两条平行直线之间
• 圆柱曲面的提取中位线应包含于直径等于指定公差值的圆柱带内
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用于指定以下内容的几何公差...
• 所有提取的线均应包含于由指定公差值分隔的两条平行直线之间
• 圆柱曲面的提取中位线应包含于直径等于指定公差值的圆柱带内
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用于指定以下内容的几何公差...
• 所有提取的线均应包含于由指定公差值分隔的两条平行直线之间
• 圆柱曲面的提取中位线应包含于直径等于指定公差值的圆柱带内
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用于指定提取圆柱曲面应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个同轴圆柱之间的几何公差。
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用于指定提取圆柱曲面应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个同轴圆柱之间的几何公差。
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用于指定提取圆柱曲面应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个同轴圆柱之间的几何公差。
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用于指定提取圆柱曲面应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个同轴圆柱之间的几何公差。
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用于指定提取的 (实际) 曲面、线、中位线或中位面应包含于平行于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的 (实际) 曲面、线、中位线或中位面应包含于平行于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的 (实际) 曲面、线、中位线或中位面应包含于平行于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的 (实际) 曲面、线、中位线或中位面应包含于平行于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的特征应包含于垂直于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的特征应包含于垂直于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的特征应包含于垂直于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定提取的特征应包含于垂直于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定由两个平行平面 (曲面或衍生中位面必须位于其中) 定义的公差带的几何公差。
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用于指定特征的提取 (实际) 曲面应包含于两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定由两个平行平面 (曲面或衍生中位面必须位于其中) 定义的公差带的几何公差。
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用于指定特征的提取 (实际) 曲面应包含于两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定由两个平行平面 (曲面或衍生中位面必须位于其中) 定义的公差带的几何公差。
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用于指定特征的提取 (实际) 曲面应包含于两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指定由两个平行平面 (曲面或衍生中位面必须位于其中) 定义的公差带的几何公差。
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用于指定特征的提取 (实际) 曲面应包含于两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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用于指示几何公差仅适用于公差曲面的相切平面的符号。
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用于指示几何公差仅适用于公差曲面的相切平面的符号。
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用于指示几何公差仅适用于公差曲面的相切平面的符号。
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用于指示几何公差仅适用于公差曲面的相切平面的符号。
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用于指示单边或不对等分布轮廓公差的符号。
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用于指示单边或不对等分布轮廓公差的符号。
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用于指示单边或不对等分布轮廓公差的符号。
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用于指示单边或不对等分布轮廓公差的符号。
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用于指示实体边界 (在该位置仿真基准特征) 的符号。
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用于指示实体边界 (在该位置仿真基准特征) 的符号。
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用于指示实体边界 (在该位置仿真基准特征) 的符号。
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用于指示实体边界 (在该位置仿真基准特征) 的符号。
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用于指示将应用指定公差值的实体原则 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的符号。
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用于指示将应用指定公差值的实体原则 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的符号。
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用于指示将应用指定公差值的实体原则 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的符号。
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用于指示将应用指定公差值的实体原则 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的符号。
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用于指示理论上的精确位置、方向或轮廓的尺寸。
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用于指示理论上的精确位置、方向或轮廓的尺寸。
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用于指示理论上的精确位置、方向或轮廓的尺寸。
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用于指示理论上的精确位置、方向或轮廓的尺寸。
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用于控制将位于圆形公差带内并以基准轴为中心的任意横截面上的特征中心点的几何公差。
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用于控制将位于圆形公差带内并以基准轴为中心的任意横截面上的特征中心点的几何公差。
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用于控制将位于圆形公差带内并以基准轴为中心的任意横截面上的特征中心点的几何公差。
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用于控制将位于圆形公差带内并以基准轴为中心的任意横截面上的特征中心点的几何公差。
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用于控制将位于圆柱公差带内并以基准轴为中心的特征中位线的几何公差。
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用于控制将位于圆柱公差带内并以基准轴为中心的特征中位线的几何公差。
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用于控制将位于圆柱公差带内并以基准轴为中心的特征中位线的几何公差。
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用于控制将位于圆柱公差带内并以基准轴为中心的特征中位线的几何公差。
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用于控制所有曲面元素的几何公差。在零件绕基准轴旋转的过程中，公差将同时应用于所有圆形和轮廓测量位置。
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用于指定提取曲面应包含于以下位置的几何公差...
• 半径 (等于指定的公差值) 不同且其轴与基准轴重合的两个同轴圆柱之间。
• 由等于指定公差值的距离分隔且垂直于基准轴的两个平行平面之间。
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用于控制所有曲面元素的几何公差。在零件绕基准轴旋转的过程中，公差将同时应用于所有圆形和轮廓测量位置。
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用于指定提取曲面应包含于以下位置的几何公差...
• 半径 (等于指定的公差值) 不同且其轴与基准轴重合的两个同轴圆柱之间。
• 由等于指定公差值的距离分隔且垂直于基准轴的两个平行平面之间。
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用于控制所有曲面元素的几何公差。在零件绕基准轴旋转的过程中，公差将同时应用于所有圆形和轮廓测量位置。
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用于指定提取曲面应包含于以下位置的几何公差...
• 半径 (等于指定的公差值) 不同且其轴与基准轴重合的两个同轴圆柱之间。
• 由等于指定公差值的距离分隔且垂直于基准轴的两个平行平面之间。
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用于控制所有曲面元素的几何公差。在零件绕基准轴旋转的过程中，公差将同时应用于所有圆形和轮廓测量位置。
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用于指定提取曲面应包含于以下位置的几何公差...
• 半径 (等于指定的公差值) 不同且其轴与基准轴重合的两个同轴圆柱之间。
• 由等于指定公差值的距离分隔且垂直于基准轴的两个平行平面之间。
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用于控制曲面圆形元素的几何公差。将零件围绕仿真基准轴旋转曲面的整个角度范围时，会将此公差独立应用于每个圆形测量位置。
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用于指定以下内容的几何公差...
• 垂直于基准轴的任意横截面中的提取线应包含于半径不同 (等于指定的公差值) 的两个平面同心圆之间
• 轴与基准轴重合的任意圆柱横截面中的提取线应包含于由特定距离 (等于指定的公差值) 分隔的两个尺寸相等的圆之间
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用于控制曲面圆形元素的几何公差。将零件围绕仿真基准轴旋转曲面的整个角度范围时，会将此公差独立应用于每个圆形测量位置。
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用于指定以下内容的几何公差...
• 垂直于基准轴的任意横截面中的提取线应包含于半径不同 (等于指定的公差值) 的两个平面同心圆之间
• 轴与基准轴重合的任意圆柱横截面中的提取线应包含于由特定距离 (等于指定的公差值) 分隔的两个尺寸相等的圆之间
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用于控制曲面圆形元素的几何公差。将零件围绕仿真基准轴旋转曲面的整个角度范围时，会将此公差独立应用于每个圆形测量位置。
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用于指定以下内容的几何公差...
• 垂直于基准轴的任意横截面中的提取线应包含于半径不同 (等于指定的公差值) 的两个平面同心圆之间
• 轴与基准轴重合的任意圆柱横截面中的提取线应包含于由特定距离 (等于指定的公差值) 分隔的两个尺寸相等的圆之间
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用于控制曲面圆形元素的几何公差。将零件围绕仿真基准轴旋转曲面的整个角度范围时，会将此公差独立应用于每个圆形测量位置。
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用于指定以下内容的几何公差...
• 垂直于基准轴的任意横截面中的提取线应包含于半径不同 (等于指定的公差值) 的两个平面同心圆之间
• 轴与基准轴重合的任意圆柱横截面中的提取线应包含于由特定距离 (等于指定的公差值) 分隔的两个尺寸相等的圆之间
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用于控制特征形状 (如直线度、平面度、圆度和圆柱度) 的几何公差。
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仅用于控制特征形状偏差的几何公差。
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用于控制特征形状 (如直线度、平面度、圆度和圆柱度) 的几何公差。
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仅用于控制特征形状偏差的几何公差。
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用于控制特征形状 (如直线度、平面度、圆度和圆柱度) 的几何公差。
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仅用于控制特征形状偏差的几何公差。
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用于控制特征形状 (如直线度、平面度、圆度和圆柱度) 的几何公差。
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仅用于控制特征形状偏差的几何公差。
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用于控制特征相对于另一特征或基准参考框的位置的几何公差。
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用于控制特征相对于另一特征或基准参考框的位置的几何公差。
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用于控制特征相对于另一特征或基准参考框的位置的几何公差。
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用于控制特征相对于另一特征或基准参考框的位置的几何公差。
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用于控制相对于一个或多个基准的曲面、中位面或中位线的方向的几何公差。
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用于控制相对于一个或多个基准的曲面、中位面或中位线的方向的几何公差。
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用于控制相对于一个或多个基准的曲面、中位面或中位线的方向的几何公差。
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用于控制相对于一个或多个基准的曲面、中位面或中位线的方向的几何公差。
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用于控制角度关系的几何公差。
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用于控制特征方向和形状偏差的几何公差。
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用于控制角度关系的几何公差。
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用于控制特征方向和形状偏差的几何公差。
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用于控制角度关系的几何公差。
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用于控制特征方向和形状偏差的几何公差。
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用于控制角度关系的几何公差。
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用于控制特征方向和形状偏差的几何公差。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
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用于确定公差累积对产品要求的影响的计算。
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用于确定公差累积对产品要求的影响的计算。
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用于确定公差累积对产品要求的影响的计算。
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用于确定公差累积对产品要求的影响的计算。
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由 ISO 线性尺寸公差代码体系的轴和孔公差组成的拟合制。
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由 ISO 线性尺寸公差代码体系的轴和孔公差组成的拟合制。
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由 ISO 线性尺寸公差代码体系的轴和孔公差组成的拟合制。
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由 ISO 线性尺寸公差代码体系的轴和孔公差组成的拟合制。
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由基准特征符号或基准目标符号标识的特征。
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用于建立基准的实际 (而非理想) 整型特征。
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由基准特征符号或基准目标符号标识的特征。
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用于建立基准的实际 (而非理想) 整型特征。
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由基准特征符号或基准目标符号标识的特征。
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用于建立基准的实际 (而非理想) 整型特征。
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由基准特征符号或基准目标符号标识的特征。
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用于建立基准的实际 (而非理想) 整型特征。
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由多个曲面组成的特征。
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由多个曲面组成的特征。
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由多个曲面组成的特征。
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由多个曲面组成的特征。
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由尺寸特征的最大实体尺寸 (MMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最大实体尺寸 (MMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最大实体尺寸 (MMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最大实体尺寸 (MMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最小实体尺寸 (LMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最小实体尺寸 (LMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最小实体尺寸 (LMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由尺寸特征的最小实体尺寸 (LMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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由特征实体之上或其内的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其内的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其内的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其内的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其外的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其外的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其外的公差或公差组合定义的限制。
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由特征实体之上或其外的公差或公差组合定义的限制。
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符号 ▷，位于特征控制框中基准特征参考之后，表示基准特征仿真器的基本位置已解锁，且基准特征仿真器能够在指定的几何公差范围内进行平移，以完全与特征接触。
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符号 ▷，位于特征控制框中基准特征参考之后，表示基准特征仿真器的基本位置已解锁，且基准特征仿真器能够在指定的几何公差范围内进行平移，以完全与特征接触。
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符号 ▷，位于特征控制框中基准特征参考之后，表示基准特征仿真器的基本位置已解锁，且基准特征仿真器能够在指定的几何公差范围内进行平移，以完全与特征接触。
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符号 ▷，位于特征控制框中基准特征参考之后，表示基准特征仿真器的基本位置已解锁，且基准特征仿真器能够在指定的几何公差范围内进行平移，以完全与特征接触。
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组成尺寸和公差参考框的一组三个相互垂直的平面。
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这是类似于 ISO 术语基准体系的 ASME 术语。ASME 术语用于所有 GD&T Advisor 应用程序和文档，但在 ISO GPS 上下文中代表的是基准体系。
请参阅基准体系。
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组成尺寸和公差参考框的一组三个相互垂直的平面。
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这是类似于 ISO 术语基准体系的 ASME 术语。ASME 术语用于所有 GD&T Advisor 应用程序和文档，但在 ISO GPS 上下文中代表的是基准体系。
请参阅基准体系。
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组成尺寸和公差参考框的一组三个相互垂直的平面。
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这是类似于 ISO 术语基准体系的 ASME 术语。ASME 术语用于所有 GD&T Advisor 应用程序和文档，但在 ISO GPS 上下文中代表的是基准体系。
请参阅基准体系。
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组成尺寸和公差参考框的一组三个相互垂直的平面。
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这是类似于 ISO 术语基准体系的 ASME 术语。ASME 术语用于所有 GD&T Advisor 应用程序和文档，但在 ISO GPS 上下文中代表的是基准体系。
请参阅基准体系。
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衍生自 3D 模型的尺寸，无法直接进行修改。
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衍生自 3D 模型的尺寸，无法直接进行修改。
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衍生自 3D 模型的尺寸，无法直接进行修改。
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衍生自 3D 模型的尺寸，无法直接进行修改。
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衍生自理论基准特征仿真器的理论上的精确点、线、平面或其组合。
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一个或多个特定特征的一个或多个情况特征，前者与一个或多个选定用于定义公差带位置和/或方向的实际整型特征或者代表虚拟情况等的理想特征相关联。
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衍生自理论基准特征仿真器的理论上的精确点、线、平面或其组合。
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一个或多个特定特征的一个或多个情况特征，前者与一个或多个选定用于定义公差带位置和/或方向的实际整型特征或者代表虚拟情况等的理想特征相关联。
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衍生自理论基准特征仿真器的理论上的精确点、线、平面或其组合。
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一个或多个特定特征的一个或多个情况特征，前者与一个或多个选定用于定义公差带位置和/或方向的实际整型特征或者代表虚拟情况等的理想特征相关联。
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衍生自理论基准特征仿真器的理论上的精确点、线、平面或其组合。
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一个或多个特定特征的一个或多个情况特征，前者与一个或多个选定用于定义公差带位置和/或方向的实际整型特征或者代表虚拟情况等的理想特征相关联。
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表示允许特征偏离指定尺寸的总范围的区域或体积块。
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表示允许特征偏离指定尺寸的总范围的区域或体积块。
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表示允许特征偏离指定尺寸的总范围的区域或体积块。
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表示允许特征偏离指定尺寸的总范围的区域或体积块。
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表示多曲面特征的一部分的特征。
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表示多曲面特征的一部分的特征。
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表示多曲面特征的一部分的特征。
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表示多曲面特征的一部分的特征。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
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通过关联操作建立自非理想曲面模型或实际特征的理想特征 (也可建立自衍生或整型特征)。
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通过关联操作建立自非理想曲面模型或实际特征的理想特征 (也可建立自衍生或整型特征)。
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通过关联操作建立自非理想曲面模型或实际特征的理想特征 (也可建立自衍生或整型特征)。
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通过关联操作建立自非理想曲面模型或实际特征的理想特征 (也可建立自衍生或整型特征)。
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零件仅受重力的情况。
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零件仅受重力的情况。
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零件仅受重力的情况。
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零件仅受重力的情况。
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零件基准特征和仿真基准特征之间所允许的移动或松动。
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零件基准特征和仿真基准特征之间所允许的移动或松动。
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零件基准特征和仿真基准特征之间所允许的移动或松动。
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零件基准特征和仿真基准特征之间所允许的移动或松动。
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零件未受作用力的情况。
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零件未受作用力的情况。
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零件未受作用力的情况。
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零件未受作用力的情况。
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零件的物理部分 (如曲面、销钉、孔、槽) 或其在绘图、模型或数字数据文件上的表示。
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请参阅几何特征
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零件的物理部分 (如曲面、销钉、孔、槽) 或其在绘图、模型或数字数据文件上的表示。
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请参阅几何特征
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零件的物理部分 (如曲面、销钉、孔、槽) 或其在绘图、模型或数字数据文件上的表示。
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请参阅几何特征
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零件的物理部分 (如曲面、销钉、孔、槽) 或其在绘图、模型或数字数据文件上的表示。
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请参阅几何特征
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零件相对于坐标系轴的平移或旋转运动。所有零件均有六个自由度，包括三个平移自由度和三个旋转自由度。
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零件相对于坐标系轴的平移或旋转运动。所有零件均有六个自由度，包括三个平移自由度和三个旋转自由度。
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零件相对于坐标系轴的平移或旋转运动。所有零件均有六个自由度，包括三个平移自由度和三个旋转自由度。
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零件相对于坐标系轴的平移或旋转运动。所有零件均有六个自由度，包括三个平移自由度和三个旋转自由度。
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ISO
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用于控制相对于一个或多个基准的曲面、中位面或中位线的方向的几何公差。
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.11 条款
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ASME
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ISO
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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无需任何手动或外部操作即可显示的尺寸、公差、注解、文本或符号。
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.1 条款
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常用
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CAD 模型中包含注释 (如尺寸或几何公差) 的图元。
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参考：无
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ASME
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ISO
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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所述产品在其中是由两个或多个项组成的装配的模型。
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参考：ASME Y14.41 的第 3.3 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.3 条款
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ISO
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通过关联操作建立自非理想曲面模型或实际特征的理想特征 (也可建立自衍生或整型特征)。
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.8 条款
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|
ASME
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理论上的精确尺寸。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.23 段
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|
ASME
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为几何公差指定 MMC 或 LMC 后，公差的增加值等于尺寸特征与指定实体原则的偏差。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8.2 和 2.8.4 段
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ISO
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|
屏幕或纸张上显示的计算机辅助设计 (CAD) 模型的选定零件。
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参考：ISO 10209:2012 的第 11.23 条款 (来自 ISO 13567-1:1998)
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常用
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可与术语模型互换使用的通用语言术语。"CAD" 是计算机辅助设计的缩写。
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参考：无
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ASME
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ISO
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|
用于控制曲面圆形元素的几何公差。将零件围绕仿真基准轴旋转曲面的整个角度范围时，会将此公差独立应用于每个圆形测量位置。
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用于指定以下内容的几何公差...
• 垂直于基准轴的任意横截面中的提取线应包含于半径不同 (等于指定的公差值) 的两个平面同心圆之间
• 轴与基准轴重合的任意圆柱横截面中的提取线应包含于由特定距离 (等于指定的公差值) 分隔的两个尺寸相等的圆之间
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.1 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.15 条款
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|
ASME
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|
曲面的条件，其中
• 对于除球以外的特征，与垂直于轴或骨架 (曲线) 的平面相交的曲面上的所有点均与该轴或骨架等距
• 对于球，与通过公共中心的任意平面相交的曲面上的所有点均与该中心等距
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.3 段
|
|
ISO
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|
用于控制将位于圆柱公差带内并以基准轴为中心的特征中位线的几何公差。
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.2 条款
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|
ISO
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|
指示 MMR 或 LMR 后，由两个独立要求 (例如，直径公差和位置公差) 组合而成的单个要求，能够更精确地仿真工件的预期功能。
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参考：ISO 2692:2006
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|
ASME
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ISO
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|
通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
|
通过两个或多个同时考虑的基准特征建立的基准。
|
|
参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.9 条款
|
|
ISO
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|
公差框中公差之后的修改符号，用于指示将单个公差带应用于多个独立特征。
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|
参考：ISO 1101:2012 的第 8.5 条款
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|
ASME
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|
旋转表面的所有径向相对元素中位点 (或者两个或多个径向分布特征的相应定位元素的中位点) 均与基准轴 (或中心点) 叠合的情况。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
|
|
ISO
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|
用于控制将位于圆形公差带内并以基准轴为中心的任意横截面上的特征中心点的几何公差。
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|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.13.1 条款
|
|
ASME
|
ISO
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|
用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
|
用于放大另一同轴孔的圆柱平底孔，该同轴孔通常在要求紧固件与工件表面水平高度平齐或低于该高度时使用。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 中的图1-37
|
参考：无
|
|
ASME
|
|
旋转曲面上的所有点均与公共轴等距的情况。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.4 段
|
|
ISO
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|
用于指定提取圆柱曲面应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个同轴圆柱之间的几何公差。
|
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.4 条款
|
|
ASME
|
ISO
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|
衍生自理论基准特征仿真器的理论上的精确点、线、平面或其组合。
|
一个或多个特定特征的一个或多个情况特征，前者与一个或多个选定用于定义公差带位置和/或方向的实际整型特征或者代表虚拟情况等的理想特征相关联。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.13 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
|
|
ASME
|
ISO
|
|
建立自基准特征的基准特征仿真器轴。
|
理论上为精确直线的基准。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.14 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
|
|
ASME
|
ISO
|
|
由基准特征符号或基准目标符号标识的特征。
|
用于建立基准的实际 (而非理想) 整型特征。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.16 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.2 条款
|
|
ISO
|
|
零件基准特征和仿真基准特征之间所允许的移动或松动。
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|
参考：无
|
|
ASME
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|
基准特征与由基准特征仿真器建立的边界之间所允许的偏移/位移。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.11.9 段
|
|
ASME
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|
存在两种类型的基准特征仿真器：
• 理论：用于从指定基准特征建立基准的理论上的理想边界。
• 物理：用于从指定基准特征建立仿真基准的实际边界。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.17 段
|
|
ASME
|
ISO
|
|
建立自基准特征的基准特征仿真器平面
|
理论上为精确平面的基准。
|
|
参考：无
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参考：ISO 5459:2011 的第 3.4 条款
|
|
ASME
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ISO
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|
组成尺寸和公差参考框的一组三个相互垂直的平面。
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这是类似于 ISO 术语基准体系的 ASME 术语。ASME 术语用于所有 GD&T Advisor 应用程序和文档，但在 ISO GPS 上下文中代表的是基准体系。
请参阅基准体系。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.7 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
|
|
ISO
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以指定顺序从两个或多个基准特征建立的一组 (两个或多个) 情况特征。
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|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.10 条款
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|
ASME
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ISO
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用于建立基准的指定点、线或区域。
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可作为标称点、线段或区域的基准特征的一部分。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.24.2 段
|
参考：ISO 5459:2011 的第 3.11 条款
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常用
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|
零件相对于坐标系轴的平移或旋转运动。所有零件均有六个自由度，包括三个平移自由度和三个旋转自由度。
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参考：无
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常用
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基于对称的特征可约束自由度。
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参考：无
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ASME
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ISO
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包含模型几何和辅助几何的数据集的一部分。
|
包含模型和辅助几何的数据集的一部分。
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参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.12 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 9.8 条款
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|
ASME
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ISO
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用于定义零件或特征的形状、尺寸、方向或位置的相应测量单位中的数值或数学表达式。
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两个特征之间的距离或尺寸特征的大小。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.22 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.6 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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ASME
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为零件指定的锥度，以便将其从模型或模具中取出。
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参考：ASME Y14.8-2009 的第 1.8.5 段
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ISO
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添加至阵列或模具的几何特征的角度，以确保轻松从模具中移除阵列或铸模零件，或改进产品质量。
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参考：ISO 8062-1:2007
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ASME
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ISO
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工程文档或数字数据文件，通过图形和/或文本显示说明 (直接说明或以参考形式) 某项的物理或功能要求。
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请参阅 CAD 绘图
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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常用
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衍生自 3D 模型的尺寸，无法直接进行修改。
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参考：无
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常用
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发生修改时，会引起 CAD 几何随之更改的尺寸。
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参考：无
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ISO
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对于尺寸特征，不得违反最大实体原则下的理想形状包络。
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参考：无
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ISO
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用于定义一组有限数量的点的几何特征 (适用于整型或衍生特征)。
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.7 条款
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ASME
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ISO
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零件的物理部分 (如曲面、销钉、孔、槽) 或其在绘图、模型或数字数据文件上的表示。
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请参阅几何特征
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.27 段
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ASME
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划分为多个隔舱的矩形，这些隔舱中包含后跟公差值或说明、修饰符和任意适用基准特征参考的几何特征符号。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.4.1 段
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常用
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特征的边界。
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参考：无
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ASME
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ISO
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一个圆柱或球形曲面、一个圆形元素、一组两个相对的平行元素或相对的平行曲面，均与带公差尺寸直接关联。
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由线性或角度大小尺寸定义的几何形状。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.32.1 段
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参考：ISO 10209:2012 的第 4.7 条款 (来自 ISO 129-1:2004)
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ASME
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包含两个 (或多个) 元件的装配，这些元件由攻丝孔中的螺钉或支柱等约束紧固件固定在一起。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 B.4 段
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ASME
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曲面或衍生中位面的所有元素均位于同一平面内的情况。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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ASME
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ISO
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用于指定由两个平行平面 (曲面或衍生中位面必须位于其中) 定义的公差带的几何公差。
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用于指定特征的提取 (实际) 曲面应包含于两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.2 条款
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常用
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特征的形状。
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参考：无
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ASME
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ISO
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用于控制特征形状 (如直线度、平面度、圆度和圆柱度) 的几何公差。
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仅用于控制特征形状偏差的几何公差。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
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ASME
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零件未受作用力的情况。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.35 段
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|
ISO
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零件仅受重力的情况。
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参考：ISO 10579:2010
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|
ASME
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ISO
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应用于零件的多个特征的公差，通常位于数据集的注解部分中。
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未指定个别公差标示时应用的公差。
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 4.26.6 段
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参考：ISO 2768-1,2:1989
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ASME
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ISO
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|
指示几何特性的符号方式；用于指定几何公差的控制类型。
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表示几何特性的符号。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.1 段
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参考：ISO 1101:2012
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常用
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|
用于定义和说明工程公差的体系。该体系使用工程绘图和 CAD 模型的相关符号语言来明确说明公称几何及其允许的变量。
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参考：无
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ISO
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|
点、线、曲面、体积块或这些项的集。
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3 条款
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|
ISO
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|
用于传达工程绘图和 CAD 模型中工件要求的符号语言。
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|
参考：无
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ASME
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|
应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.62 段
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|
ISO
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|
应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
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|
参考：无
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|
ISO
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|
应用于公差类别的常规术语，可控制尺寸、形状、轮廓、方向、位置和偏差度。
|
|
参考：无
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|
ISO
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|
属于实际工件曲面或模型曲面的几何特征。
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参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.5 条款
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|
ISO
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|
由 ISO 线性尺寸公差代码体系的轴和孔公差组成的拟合制。
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|
参考：ISO 286-1:210 的第 3.4.1 条款
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|
ISO
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|
由特征实体之上或其内的公差或公差组合定义的限制。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.3 段
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|
ASME
|
ISO
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|
尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最大孔直径、最小轴直径) 内的最小实体量的情况。
|
所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最小值，例如，最大孔直径与最小轴直径。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.38 段
|
参考：ISO 2692 的第 3.6 条款
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|
ISO
|
|
尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 LMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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|
参考：ISO 2692 的第 3.13 条款
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|
ISO
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|
用于定义特征的最小实体原则的尺寸。
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|
参考：ISO 2692 的第 3.7 条款
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|
ISO
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|
由尺寸特征的最小实体尺寸 (LMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
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|
参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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|
ASME
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|
指定的最大和最小尺寸。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.55 段
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|
ASME
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|
用于控制特征相对于另一特征或基准参考框的位置的几何公差。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.1 段
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|
ASME
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|
用于指示实体边界 (在该位置仿真基准特征) 的符号。
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参考：无
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|
ASME
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|
指相对于尺寸限制 (如 RFS、MMC 或 LMC) 的特征尺寸。
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|
参考：无
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|
ASME
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|
由特征实体之上或其外的公差或公差组合定义的限制。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.4 段
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|
ASME
|
ISO
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|
尺寸特征包含规定尺寸限制 (例如，最小孔直径、最大轴直径) 内的最大实体量的情况。
|
所考虑提取特征的状态，其中尺寸特征采用尺寸限制值，而特征实体始终采用最大值，例如，最小孔直径与最大轴直径。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.39 段
|
参考：ISO 2692 的第 3.4 条款
|
|
ISO
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|
尺寸特征要求，定义了同一类型且具有理想形状的几何特征，其固有特性 (尺寸) 的指定值等于 MMVS，从而限制了实体内部的非理想特征。
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|
参考：ISO 2692 的第 3.12 条款
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|
ISO
|
|
用于定义特征的最大实体原则的尺寸。
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|
参考：ISO 2692 的第 3.5 条款
|
|
ISO
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|
由尺寸特征的最大实体尺寸 (MMS) 集聚效应和为其衍生特征指定的几何公差生成的尺寸。
|
|
参考：ISO 2692 的第 3.10 条款
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|
ASME
|
ISO
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|
描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
|
描述产品的设计模型、注释和属性的组合。
|
|
参考：ASME Y14.41-2012 的第 3.21 段
|
参考：10209:2012 的第 9.16.1 条款 (来自 ISO 16792:2006)
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|
常用
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|
由多个曲面组成的特征。
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参考：无
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|
常用
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|
尺寸的规定值。
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参考：无
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|
ISO
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|
显示在公差框附近的修改符号，指示仅允许平面凹形偏差。
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|
参考：ISO 1101:2012 的第 6.3 条款
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|
ASME
|
ISO
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|
具有一定灵活性的零件，在指定约束 (如注解所示) 下将对其应用某些尺寸和公差。
|
在自由状态下的变形程度超过指定尺寸和/或几何公差的零件。
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参考：无
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参考：ISO 10579:2010
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|
常用
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|
特征控制框中参考基准特征的顺序 (例如，主要、次要、第三)。
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|
参考：无
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|
ASME
|
ISO
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|
用于控制角度关系的几何公差。
|
用于控制特征方向和形状偏差的几何公差。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.2 段
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参考：ISO 1101:2012 的第 15 条款
|
|
ASME
|
|
曲面或特征的中心平面上的所有点均与基准平面等距的情况；或特征的轴在其长度方向上与一个或多个基准平面或基准轴等距的情况。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
|
|
ISO
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|
用于指定提取的 (实际) 曲面、线、中位线或中位面应包含于平行于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
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|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.9 条款
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|
常用
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|
CAD 系统中的变量。
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参考：无
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|
常用
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|
用于定义 CAD 特征尺寸、方向或位置的尺寸。
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|
参考：无
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|
ASME
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|
一个项，或者两个或多个连接在一起的项，通常在不破坏或影响设计用途的情况下无法拆卸。
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参考：ASME Y14.100-2004 的第 3 段
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|
ISO
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|
所述产品在其中为单个项的模型。
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参考：ISO 10209:2012 (来自 ISO 29845:2011)
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|
ASME
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ISO
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|
两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，按照以下方法之一进行分组：nX、n COAXIAL HOLES、全面、A↔B、n SURFACES、同时要求或指示。
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两个或多个应用定位几何公差的特征或尺寸特征，根据符号 (如 nx) 进行分组。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.42 段
|
参考：无
|
|
ASME
|
|
曲面、特征中心平面或特征轴与基准平面或基准轴呈直角的情况。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.3.1 段
|
|
ISO
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|
用于指定提取的特征应包含于垂直于基准轴或基准平面的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间的几何公差。
|
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.10 条款
|
|
ASME
|
ISO
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|
一种几何公差，用于定义允许尺寸特征的中心、轴或中心平面与真实 (理论上精确) 位置、根据 MMC 或 LMC 指定的位置，或真实位置处的边界 (所述尺寸特征的曲面不得违反此边界) 不同的区域。
|
一种几何公差，用于指定提取的特征中心点、中位线、中位面或曲面应包含于理论上精确位置的指定区域内。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.2 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.12 条款
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|
常用
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|
模型的主要基准参考框。该参考框通常用于在装配中定向和定位模型。
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|
参考：无
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|
ASME
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|
曲面、由一个或多个特征组成的形状或由一个或多个特征组成的二维元素的轮廓。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
|
|
ISO
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|
一种几何公差，用于指定每个截面中的提取轮廓均应包含于包围圆 (其直径等于指定的公差，圆心位于理论上为精确几何形状的线上) 的两条等距线之间。
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|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.5 条款
|
|
ISO
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|
一种几何公差，用于指定提取的曲面应包含于包围球 (其直径等于指定的公差，球心位于理论上为精确几何形状的曲面上) 的两条等距线之间。
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.7 条款
|
|
ASME
|
|
一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义每个特征线元素处的二维公差带。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.2 段
|
|
ASME
|
|
一种几何公差，用于相对于实际轮廓定义沿特征的长度和宽度方向 (或圆周) 延伸的三维公差带。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2.1.1 段
|
|
ASME
|
ISO
|
|
一种几何公差，用于相对于实际轮廓控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
|
一种几何公差，用于相对于理论上为精确几何形状的线或曲面控制特征的形状或尺寸、形状、方向和位置的组合。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 8.2 段
|
参考：无
|
|
ASME
|
ISO
|
|
延伸在设计模型曲面上方的公差带。
|
位于带公差特征范围之外的公差带。
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.4.1 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 13 条款
|
|
ISO
|
|
作为最大实体要求 (MMR) 和最小实体要求 (LMR) 的补充，针对尺寸特征提出的附加要求，用于指示尺寸公差可在几何公差与实际几何偏差之间的差值范围内增加。
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参考：ISO 2692:2006 的第 3.14 条款
|
|
ISO
|
|
指示基准特征仿真器将从 MMB 向 LMB 演变，直至与特征边界发生最大接触。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.49 段
|
|
ASME
|
ISO
|
|
指示在尺寸特征的实际匹配包络尺寸具有任意增量时应用几何公差。
|
尺寸特征的大小尺寸和几何公差独立应用的情况。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.48 段
|
参考：无
|
|
ASME
|
ISO
|
|
向零件施加以仿真其装配或功能条件的力，这可能导致零件从其自由状态发生畸变。
|
测量期间向工件施加的力，这可能会导致几何畸变。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.50 段
|
参考：ISO 10579:2010
|
|
ISO
|
|
一种几何公差，用于指定任何横截面中的提取圆周线均应包含于半径 (等于指定的公差值) 不同的两个共面同心圆之间。
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参考：ISO 1101:2012 的第 18.3 条款
|
|
ASME
|
|
单个常规尺寸特征的形状由其尺寸限制控制。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.7.1 段
|
|
ASME
|
|
在未指定修改符号的情况下，相对于单个公差，RFS 适用；相对于单个基准特征参考，RMB 适用。
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|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.8 段
|
|
ASME
|
|
一种公差，用于控制一个或多个特征与建立自 RMB 中指定基准特征的基准轴之间的功能关系。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.2 段
|
|
ASME
|
|
不视为同时要求集的一部分的几何公差。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
|
|
ASME
|
|
两个或多个几何公差应用为单个阵列或零件要求的情况。同时要求适用于参考相同基准参考框的位置或轮廓公差。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 4.19 段
|
|
ISO
|
|
特征位置和/或方向可定义的点、直线、平面或螺旋线。
|
|
参考：ISO 17450-1:2011 的第 3.3.1.1.3 条款
|
|
ASME
|
ISO
|
|
属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
|
属于尺寸特征的两个相对曲面、线元素或点之间的尺寸。
|
|
参考：无
|
参考：无
|
|
ASME
|
|
基于可靠的统计结果 (例如，装配公差等于单个公差的平方和的平方根) 将公差分配到装配的相关组件。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 2.17 段
|
|
ASME
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|
曲面元素或衍生中位线为一条直线的情况。
|
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参考：ASME Y14.5-2009 的第 5.4.1 段
|
|
ISO
|
|
用于指定以下内容的几何公差...
• 所有提取的线均应包含于由指定公差值分隔的两条平行直线之间
• 圆柱曲面的提取中位线应包含于直径等于指定公差值的圆柱带内
|
|
常用
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|
表示多曲面特征的一部分的特征。
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|
参考：无
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|
ASME
|
|
两个或多个特征曲面的所有相对或相应定位元素的中位点均与基准轴或中心平面叠合的情况。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 7.7.2 段
|
|
ISO
|
|
一种几何公差，用于指定提取的中位面应约束于相对于基准平面对称分布的两个平行平面 (由指定的公差值分隔) 之间。
|
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.14 条款
|
|
ASME
|
|
用于指示几何公差仅适用于公差曲面的相切平面的符号。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 6.5 段
|
|
ISO
|
|
用于指示理论上的精确位置、方向或轮廓的尺寸。
|
|
参考：ISO 1101:2012 的第 11 条款
|
|
ASME
|
ISO
|
|
允许指定尺寸变化的总范围。公差是最大限值与最小限值之间的差值。
|
允许指定尺寸变化的总范围。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 1.3.60 段
|
参考：无
|
|
常用
|
|
用于确定公差累积对产品要求的影响的计算。
|
|
参考：无
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|
ISO
|
|
划分为两个或多个隔舱的矩形框，这些隔舱中包含几何特性符号、带有可选修饰符的公差值以及基准指示 (如有必要)。
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|
参考：ISO 1101:2012
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|
常用
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|
表示允许特征偏离指定尺寸的总范围的区域或体积块。
|
|
参考：无
|
|
ASME
|
ISO
|
|
用于控制所有曲面元素的几何公差。在零件绕基准轴旋转的过程中，公差将同时应用于所有圆形和轮廓测量位置。
|
用于指定提取曲面应包含于以下位置的几何公差...
• 半径 (等于指定的公差值) 不同且其轴与基准轴重合的两个同轴圆柱之间。
• 由等于指定公差值的距离分隔且垂直于基准轴的两个平行平面之间。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 9.4.2 段
|
参考：ISO 1101:2012 的第 18.16 条款
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|
ASME
|
|
符号 ▷，位于特征控制框中基准特征参考之后，表示基准特征仿真器的基本位置已解锁，且基准特征仿真器能够在指定的几何公差范围内进行平移，以完全与特征接触。
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|
参考：ASME 15.5 的第 4.11.10 段
|
|
ASME
|
|
用于指示单边或不对等分布轮廓公差的符号。
|
|
参考：ASME Y14.5-2009 的第 3.3.22 段
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|
ISO
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|
实际 (真实) 的零件。
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|
参考：无
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