使用 Windchill Workgroup Manager 读取产品制造信息 (PMI)
Windchill Workgroup Manager 使用由 Windchill MPMLink 提供的基础结构。为下游利益相关者创建计划的步骤如下：
• 步骤 1 - 在 Windchill 工作区中检入 3D 模型：在 CATIA V5 中创建 3D 模型并在 Windchill 工作区中启动自定义检入。启动自定义检入以将 CAD 模型与 WTPart 自动关联。CAD 模型的 PMI 会根据 expose.model.annotations 首选项的设置与 WTPart 关联。
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在检入前，将 Creo 注释元素指定为控制特征
仅当 Creo 模型中的注释元素被指定为控制特征时，Windchill MPMLink 才可对其进行访问。有关详细信息，请参阅 Creo 帮助中心中的“将注释元素指定为控制特征”，其链接如下：https://www.ptc.com/appserver/cs/help/help.jsp
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• 步骤 2 - 定义控制特征：在 BOM 变换器中打开 3D 模型，然后通过“控制特征”和/或“可视化”选项卡定义控制特征。在工艺、部件、装配或系统中，控制特征是可进行限定、测量或量化且必须控制其变型或偏差的任何功能特征、几何或材料特性。
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对于 CATIA V5 适配器，只有 PMI 可呈现于 Windchill 中，并可用于控制特征的创建。
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• 步骤 3 - 将 eBoM 变换为 mBoM：将工程物料清单 (eBOM) 变换为制造物料清单 (mBOM) 是制造过程的一个关键部分。一般而言，以面向设计或工程的角度来看待产品的生产过程不同于以面向计划或制造的角度来看待产品的制造过程。
• 步骤 4 - 协调上游和下游部件：使用对等比较报告来协调上游部件与下游部件之间的差异。
• 步骤 5 - 工艺计划：工艺计划是对为了生产、检查、维修或维护给定部件或装配而需要在车间进行的工作的详细说明。其中包括要执行的操作、操作的执行顺序、物理资源、所需的工厂条件和技能、文档参考、文本说明及时间和成本需求。
• 步骤 6 - 创建工作指示：工作指示可在制造车间用作分步指南，指导如何生产、检查、维修或维护部件。由于它们是自动生成的，因此车间工人能够即刻访问对工艺计划、操作或工步所做的任何更改，从而确保随时提供最新的制造信息。
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有关详细信息，请参阅制造过程管理。
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