产品开发基础

产品开发从简单到复杂，范围十分广泛。有多种策略适用于产品开发，开发内容从单个部件和静态物料清单 (BOM) 到表示整个产品系列的可配置结构，范围可谓相当广泛。

部件构成了 BOM 结构的基础，可用于标识单个项 (如螺栓或电阻器) 或由数千到数百万个部件组成的整个产品 (如计算机或飞机)。BOM 包含所有关键的产品详细信息，如部件数量、测量单位和其他关键产品特性。

在 Windchill 中，部件可使用多领域 BOM 实现全面数字化产品定义，以供企业访问各种产品信息，例如部件和 BOM、相关 CAD 数据、可视化、文档、分类数据和供应商部件等。所有这些信息均可用于下游流程需求，如制造或服务 BOM 和文档。此外，这些信息丰富多样，能够满足供应链、制造、服务、产品管理等领域一系列广泛的企业需求。

使用部件开发 BOM 的策略有不少。对于任何特定的公司，这些策略中可能有一种或多种策略在整个产品线内部和不同产品线之间都适用。

对于任何特定的公司，可以在计划和创建产品定义时使用这些策略的组合，具体可能因提供的产品/服务、业务单位等的不同而有所差别。Windchill 极具灵活性，可供公司根据具体需求采取不同的 BOM 策略。

在管理 BOM 时，可以创建丰富的数字化产品定义，其中不仅包括部件结构，而且还包含一组可供访问以了解该产品的广泛信息。此外，还可供企业访问可用于计划、采购、服务和客户需求的完整数据集。要创建或推进 BOM，可以组合使用以下任意方法。

• 手动构建：用户使用现有部件和新部件手动构建 BOM。创建 BOM 时，用户会定义所需的信息，如数量、检索号或有关部件及其使用关系的其他属性。这为完整的 BOM (即完整的数字化产品定义，其中包括机械、电气、软件相关信息等) 提供了框架。组织会使用如下所述的其中一种方法来收集此类附加信息。使用此方法，用户还可以创建相关的 CAD 数据，以便通过“自顶向下”策略构建 CAD 装配。

• 从 CAD 构建：通过利用现有的 CAD 模型和装配，例如 MCAD 和 ECAD，用户可以从头生成 BOM。这种方法通常称为“自底向上”，可用于快速创建 BOM。其中提供了具有如下用途的选项：用于确定哪些 CAD 模型应驱动 BOM 结构，以及哪些 CAD 模型就是 CAD 建模所需的信息。这样，在加快创建 BOM 的同时，还可降低工作量。此外，还可以提供更完整的 BOM 定义，方法是将更广泛的信息整合到 BOM 中。

• 从电子表格导入：通过从旧版系统中调用现有数据，或通过供应合作伙伴以电子表格形式提供的数据创建 BOM，这是最快捷的方法之一。电子表格是修改这些数据的一种常用工具；对这些数据进行修改后，再将其导入到以部件为中心的 BOM 管理解决方案，以此创建 BOM。某些解决方案会在将这些数据馈送至系统时强制执行企业策略。

• 重用现有部件和 BOM：可重用现有 BOM，通过“另存为”等方法快速创建新产品，以此取代重新构建 BOM。使用这些方法可以仅在必要时创建新部件 (包括相关 CAD 和文档) 的情况下重用大部分现有 BOM。

Windchill 中的可配置 BOM 解决方案可帮助公司规划、革新和整合其产品平台，以在优化每个产品模块所需变型数量的同时，满足其产品系列的广泛市场需求。其中包括用于定义和管理产品系列、选项、逻辑和企业配置、接口、可配置可交付结果 (例如可通过更改管理的方式进行管理的 CAD) 的功能。这些功能可用于虚拟验证 (如干涉检测)，并可在制造工艺计划和服务文档等下游需求中加以利用。此外，可与外部工具 (如 CPQ 或 ERP) 共享逻辑和可配置平台，以确保企业能够重用逻辑以保证团队之间的协调性。

可使用 Windchill 中提供的强大“配置管理和更改管理”功能来管理所有 BOM 策略。Windchill 中提供的配置管理功能可用于定义产品的成熟方式，以及可供工程、制造、供应链及其他组织角色使用的内容，以便任何参与者都能够获得正确的产品以及其他相关信息。可通过多种方式将配置信息作为正常开发流程的一部分进行管理，具体视业务流程的需求而定。通过捕获这些信息，可根据用户的特定配置需求 (如有效性、基线、生命周期状态、成熟化等) 将其动态传递回给用户。

Windchill 支持使用完整的数字化产品定义来全面管理和跟踪对部件和 BOM 信息的更改。系统可以根据组织的需求定义更改进程，并随着时间的推移从简单到复杂、从快速轻便到高度严密进行更改。这些更改进程可以合并问题管理、偏差/偏离，以及将它们关联至质量进程。更改管理进程提供了一系列生命周期管理功能：