제조 공정 관리 흐름
MPM 흐름은 5단계로 구분할 수 있습니다.
1. 제조 전략 정의
a. 설계 및 프로그램 요구 사항 평가
b. 제조 역량 및 용량 평가
c. 제조 파트너 선택
d. 제조 위험 식별
2. 제조 활동 계획
a. eBOM을 mBOM으로 변환
b. 공정 계획 작성
c. 공구 설비 및 공장 장비 요청 시작
d. 설계에 소요되는 시간, 비용, 재료 추정 및 피드백 생성
3. 공정 계획 최적화
a. 공정 대안 분석
b. 작업 셀 및 선 간의 작업 균형 조정
c. 작업 셀 시뮬레이션 및 인체 공학적 연구 수행
d. 설계 변경 요청 시작
4. 공정 계획 마무리 및 문서화
a. NC 공구 경로 및 CMM 프로그램 마무리
b. 공정 계획 정의 완료 여부 확인
c. 동적으로 그래픽 작업 지침 생성
5. 프리프로덕션 및 생산
a. 생산 시스템으로 부품, mBOM 및 라우팅 릴리즈
b. 작업 현장을 위해 인쇄본 또는 전자 문서 형태로 작업 지침 제공
c. 운영자 피드백, 기본 정보 및 품질 정보 수집
d. 품질 모니터링, 편차 평가 및 변경 요청 발행
