在製造工廠中，原始材料是用來啟動製造流程的基本零件。原始材料製造成最終零件需要經過多個流程。每個流程結束後都會製造成一個半成品零件，該零件會成為下一個流程的原始材料，同時也是較早流程的已完成零件。

例如，普通碳鋼板是用來開始車門製造流程的基本原始材料。欲將鋼板製造成車門，首先要將鋼板矯直。經矯直的鋼板是車門的半成品零件。此鋼板是接下來的切割流程的原料，同時也是碳鋼板的成品零件。鋼板經過切割後，會成為接下來的鑄模流程的原料，同時也是經矯直的鋼板的成品零件。然後進一步處理經造模的鋼板，直到車門製造完成。

在車門的整個製造流程中，會製造多個半成品零件。所有半成品零件都會以從已完成零件到原始材料的階層順序顯示在 MPMLink 中。在此車門範例中，顯示在 BOM 轉換器中的零件結構如下所示：

欲指示原料或半成品零件，請將其與使用 BOM 轉換器中「材質」動作製造的零件相關聯。會在兩個零件之間建立名為「製造原料連結」的原料連結，以顯示兩者的關聯性。「類型及屬性管理」公用程式用於定義此原料連結的屬性。原料或半成品零件會以零件圖示上的圖像指示。

與成品零件相關聯的直接原料或半成品零件會顯示在「材質」標籤下的「材質」表中。此表格也會在「相關物件」標籤下的關聯零件的資訊頁上提供。

構成成品零件的零件階層會顯示在「材質」標籤下的「構造」表中，也會顯示在「使用處」標籤下的成品零件資訊頁中。該階層始於所選原料或半成品零件，結束於第一個成品零件。