在制造工厂中，原材料是用于启动制造过程的基本部件。原材料需要经过多个过程才能制成成品部件。每个过程结束后都会有一个半成品部件制成，此半成品部件即成为下一过程的原材料，同时也是上一过程的成品部件。

例如，普通碳钢板是用于启动车门制造过程的基本原材料。要将这种钢板制成车门，首先需要将钢板矫直。钢板经矫直后即成为车门的半成品部件。这种状态下的钢板即成为后续切割过程的原材料，同时也是碳钢板的成品部件。钢板经切割后即成为后续制模过程的原材料，同时也是矫直钢板的成品部件。然后，对制模后的钢板进行进一步处理，直到车门制造完成。

在车门的整个制造过程中，制成了多个半成品部件。所有半成品部件都以从成品部件到原材料这样一种层次顺序显示在 MPMLink 中。在此车门示例中，部件结构按如下所示方式显示在 BOM 变换器中：

如需指示原材料部件或半成品部件，请将其与使用 BOM 变换器中的“构成”操作制成的部件进行关联。在这两个部件之间创建一个名为“制造原材料链接”的原材料链接，以此显示这种关联关系。“类型和属性管理”实用程序用于定义此原材料链接的相关属性。原材料部件或半成品部件在部件图标中以一个标志符号表示。

与成品部件关联的即时原材料部件或半成品部件将显示在“构成”选项卡下的“构成”表格中。也可从“相关对象”选项卡下的关联部件信息页面中访问此表格。

制成成品部件的部件的层次结构将显示在“构成”选项卡下的“制成”表格中，以及“使用情况”选项卡下的成品部件信息页面上。此层次结构从选定的原材料部件或半成品部件开始，到第一个成品部件结束。