管理製程計劃

製程計劃是在廠區時需要完成哪些工作才能產生、檢驗、維修或維護特定零件或組件的詳細說明。它們包含要執行的作業、必須完成作業的順序、實體資源、必要的工廠與技能、文件參考、文字描述及時間與成本需求。

• 執行產品製造工作所需要的作業。

• 執行這些作業的工序。

• 每個作業的時間、成本與條件約束。

• 執行作業所需的實體資源與技能。

• 製造產品所需的零件，以及在製造流程中使用它們的地點與方法。

「製程計劃瀏覽器」的導覽窗格列出與製程計劃相關聯的所有作業。列在每個作業下的是分配的處理資源、已操作零件與 BOM 分配零件。已操作零件是您可以分配給製程計劃，但不會顯示在相關聯組件的 BOM 中的零件。已操作零件只會在將「在樹上顯示零件分配」偏好設定設為「是」時顯示。

製程計劃也可用來建立廠區工作指示。工作指示是在廠區生產、檢驗、維修或維護零件時所使用的逐步指示。工作指示是動態產生的 HTML 文件，它結合了製程計劃資訊 (工序、作業、零件分配、資源分配、時間等) 及所有相關文件，例如含有註釋的工程圖、圖像及 3D 工作階段。

您的製程計劃所包含的詳細資訊階層取決於產品及製程的複雜度。一般而言，製程計劃都是隨著您定義用來製作產品的資源、零件及標準，或在此之後建立的。

• 使用「新建製程計劃」動作來建立製程計劃。可以在產品的「動作」選單中找到此動作。

您也可以使用 BOM 轉換器的「製程計劃」標籤來建立製程計劃。當您使用此標籤建立製程計劃時，製程計劃會使用在 BOM 轉換器中選取的零件的屬性 (例如「量測基礎單位」)，並會與零件自動建立關聯。

• 使用「使用」標籤，定義用來完成產品製造工作的作業。請參閱建立及管理作業。

• 定義執行這些作業的工序，包括任何替代或平行工序。請參閱建立及管理工序。

• 使用「製程計劃瀏覽器」的「相關」標籤，或使用「製程計劃瀏覽器」的拖放功能，將製造能力關聯至作業。製造能力是一家公司能夠執行的製造流程描述，以及可在生產中用來達成該能力的文件與標準程序。製造能力清單列出了以不同技術方法產生特定結果的標準化及經過核准的方式，並促進製程計劃資訊的重複使用。

• 使用「製程計劃瀏覽器」的「相關」標籤，定義任何需要套用至一或多個作業的條件約束。例如，如果作業在完成上一個作業之前無法開始的情形。您也可以在條件約束中定義時差，例如在某個作業可以開始之前，另一個作業已經結束之後，必須存在一段時間的情形 (例如要等待油漆乾掉的時間)。

• 將製程計劃連結到它描述如何產生的零件或組件。製程計劃可以連結至零件或組件，方法如下：

• 使用「零件分配」標籤，將 BOM 中的零件分配給製程計劃中的作業，或將已操作零件分配給製程計劃中的作業。必須已經建立零件。

• 使用「文件集」標籤，將您所擁有的可以使用的任何文件與使用製程計劃的文件建立關聯。例如 CAD 文件或相片。

• 使用「使用」標籤，定義製程計劃中附屬的任何相關資訊。此資訊可能包含在製程計劃中使用的工序、由製程計劃參考的標準程序，或與製程計劃相關聯的任何零件。

• 使用「資源分配」標籤及「工廠」標籤，分配要用於產品製造工作中的資源。必須已使用 MRB 建立資源。

• 產生工作指示。Windchill MPMLink 中的工作指示是動態產生的 HTML 頁面，它結合了製程計劃資訊 (工序、作業、零件分配、資源分配、時間等) 及所有相關文件，例如含有註釋的工程圖、圖像及 3D 工作階段。工作指示是生產作業員用來瞭解在生產過程中確實需要完成哪些工作的主要參考文件。工作指示會依據作業的每個表示顯示註釋。如需詳細資訊，請參閱檢視工作指示