Создание и управление технологическими процессами

Технологическими процессами являются подробные описания действий в мастерской, необходимых для производства, контроля, ремонта или поддержки данной детали или сборки. Они содержат операции для выполнения, порядок, в котором они должны быть выполнены, необходимые физические ресурсы, производства и квалификации, ссылки на документы, текстовые описания, а также временные и ценовые требования.

Навигационная панель браузера технологического процесса содержит список всех операций, связанных с технологическим процессом. Для каждой операции перечислены назначенные обрабатывающие ресурсы, обрабатываемые детали и детали, назначенные ведомости материалов. Обрабатываемые детали можно назначить технологическому процессу, но они не отображаются в ведомости материалов связанной сборки. Обрабатываемые детали отображаются, только если для настройки Показать назначения детали в дереве задано значение Да.

Технологические процессы используются также для создания руководств по выполнению работ в цеху. Руководство по выполнению работ представляет собой пошаговые инструкции, которые используются в мастерской при производстве, контроле, ремонте или поддержке деталей. Руководство по выполнению работ является динамически сгенерированным HTML-документом, в котором объединены сведения о технологических процессах (последовательностях, операциях, назначениях деталей, назначениях ресурсов, времени и т. д.) и все связанные документы, например чертежи, изображения и трехмерные сессии с аннотациями.

Уровень детализации технологического процесса зависит от категории сложности изделия и от процессов. Обычно технологические процессы создаются одновременно с определением (или после него) ресурсов, деталей и стандартов, используемых при изготовлении изделия.

Технологический процесс можно также создать с помощью вкладки Технологические процессы MAPSB. При создании технологического процесса с помощью этой вкладки технологический процесс принимает атрибуты детали, выбранной в MAPSB (такие как Базовая единица измерения), и автоматически связывается с этой деталью.

• Определите последовательности, в которых эти операции должны быть выполнены, включая любые альтернативные или параллельные последовательности. См. раздел Создание и управление последовательностями.

• Свяжите производственные возможности с операциями с помощью вкладки Связанные браузера технологического процесса или путем перетаскивания с использованием браузера технологического процесса. Производственная возможность - это описание производственных процессов, которые может выполнять компания, а также документы и стандартные процедуры, которые могут быть использованы в производстве при реализации этой возможности. Производственные возможности перечисляют стандартизованные и утвержденные способы производства определенных результатов с помощью различных технических средств. Кроме того, они способствуют повторному использованию сведений о планировании технологических процессов.

• Определите ограничения, которые должны применяться к операции или операциям, с помощью вкладки Связанные браузера технологического процесса. Например, невозможность начать операцию до завершения предыдущей операции. В ограничениях можно также определить интервалы времени запаздывания, если, например, необходимо задать некоторый промежуток времени между завершением предыдущей операции и началом следующей (например, для того, чтобы подсохла краска).

Технологический процесс, который отображается в верхней части панели навигации, является главной последовательностью.

• Свяжите технологический процесс с деталью или сборкой, изготовление которой он описывает. Технологические процессы можно связать с деталью или сборкой следующими способами:

• Назначьте детали из ведомости материалов операциям в технологическом процессе или назначьте обрабатываемые детали операциям в технологическом процессе, используя вкладку Назначение детали. Детали должны быть уже созданы.

• Свяжите имеющиеся документы, которые могут пригодиться использующему технологический процесс персоналу, с помощью вкладки Документация. Например, CAD-документы или фотографии.

• Определите связанную информацию, которая принадлежит технологическому процессу, с помощью вкладки Использует. Эта информация может включать используемые в технологическом процессе последовательности, стандартные процедуры, на которые ссылается технологический процесс, или детали, связанные с технологическим процессом.

• Назначьте ресурсы, которые должны использоваться в производстве изделия, с помощью вкладок Назначения ресурсов и Производства. Ресурсы должны быть уже созданы с помощью MRB.

• Сгенерируйте руководство по выполнению работ. Руководство по выполнению работ в Windchill MPMLink - это динамически генерируемая HTML-страница, на которой объединены сведения о технологических процессах (последовательностях, операциях, назначениях деталей, назначениях ресурсов, времени и т. д.) и все связанные документы, например чертежи, изображения и 3D-сессии с аннотациями. Руководство по выполнению работ - это основной ссылочный документ для операторов производства, необходимый для понимания того, что в точности необходимо для производства. Руководство по выполнению работ отображает аннотации против каждого представления для операции. Дополнительные сведения см. в разделе Просмотр руководства по выполнению работ.

Используйте навигатор производственных диаграмм Ганта для просмотра, правки и анализа одного или нескольких планов производственных процессов. Навигатор производственных диаграмм Ганта позволяет делать следующее.

• Быстро получать представление об ограничениях, налагаемых на последовательности и операции в технологических процессах.

• Просматривать сведения об использовании ресурсов и загрузке ресурсов.

• Показывать и скрывать операции, последовательности, использование ресурсов и загрузку ресурсов.

• Определять продолжительности тактов и видеть их превышение.

• Править и сохранять изменения файла.

• Показывать критический путь технологического процесса.

• Экспортировать информацию о технологических процессах в Microsoft Project для совместного использования этой информации в организации.