공정 계획 및 표준 절차 작업
공정 계획은 해당 부품이나 어셈블리를 생산, 검사, 조립, 수리 또는 유지 관리하기 위해 현장에서 수행해야 하는 작업을 자세히 기술한 것입니다.
공정 계획에는 수행할 작업, 작업을 수행하는 데 사용될 표준 절차, 완료되어야 하는 시퀀스, 작업과 관련된 부품, 작업 수행에 필요한 물리적 리소스와 인적 자원 등의 정보가 포함됩니다. 또한 공정 계획에는 작업자를 지원할 수 있는 문서 참조나 설명이 포함되며, 시간 및 비용 요구 사항을 평가하는 데도 공정 계획을 사용할 수 있습니다.
표준 절차는 작업 수행을 위해 선호되는 가장 안전한 방법을 대략적으로 설명하는 서면 지침입니다. 표준 절차는 공정 계획을 작성하는 중에 표준 속성을 True로 설정한 독립형 공정 계획입니다. 표준 절차를 사용하여 다른 공정 계획에서 참조하거나 재사용할 수 있는 작업 세트를 작성할 수 있습니다.
공정 계획과 표준 절차를 사용하여 다음을 계획할 수 있습니다.
• 연관된 부품을 작성하는 데 필요한 작업 또는 작업 단계
• 대체 및 병렬 작업 시퀀스
• 작업이 수행되는 작업 센터
• 각 작업에 대한 BOM 부품의 사용
• 각 작업에 필요한 리소스 및 이를 사용하는 플랜트
• 작업 완료에 필요한 시간. 작업 시간은 다음과 같은 하위 작업을 완료하는 데 필요한 시간으로 분리할 수 있습니다.
◦ 대기열
작업 실행 중에 예상되는 지연을 보완하는 데 사용되는 시간
◦ 설정
작업을 완료하는 데 필요한 재료 및 작업 단위를 설정하는 데 필요한 시간
◦ 처리
작업 단위에서 실행되는 작업을 완료하는 데 필요한 시간
◦ 대기
작업 실행 중에 필요한 대기 시간(예: 건조)
◦ 해체
작업 단위의 해체에 필요한 시간
◦ 이동
한 작업 단계에서 다른 작업 단계로 이동하는 데 필요한 시간(예: 한 작업 단위에서 다른 작업 단위로 이동)
◦ 작업 연관 비용
Windchill MPMLink 탐색기 또는 객체 정보 페이지에 있는 구조 탭을 통해 공정 계획을 작성, 보기 및 수정할 수 있습니다. 이를 공정 계획 브라우저라고도 합니다.
Windchill MPMLink 탐색기에 대한 자세한 내용은
탐색기 정보를 참조하십시오.
다음과 같은 공정 계획 유형을 사용할 수 있습니다.
• 생산 - 부품의 생산 방법을 설명하는 지침을 문서로 작성할 때 사용합니다.
• 품질 - 부품의 품질 검사 방법을 설명하는 지침을 작성할 때 사용합니다.
• 유지 관리 - 제품의 유지 관리 방법을 설명하는 지침을 작성할 때 사용합니다.
• 수리 - 제품의 서비스 및 수리 방법을 설명하는 지침을 작성할 때 사용합니다.
관련 항목