規格コレクションオペレーションの操作
オペレーションの主なサブタイプには、次の 2 つがあります。
• 規格コレクションオペレーション
規格コレクションオペレーションには、次の 2 つのサブタイプがあります。
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規格検収オペレーション - 規格検収オペレーションは、技術者または監督者による正式な承認を表します。検収には、特定のタスクの完了を確認するために 1 人以上の有資格者から正式な承認を得ることが含まれます。検収によって、次のプロセスに進む前に必要なすべてのチェックと検証が実行済みであることが保証されます。規格検収オペレーションを使用して、重要なプロセスチェックポイントで正式な承認を確実に行うことができます。
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規格データコレクションオペレーション - データコレクションは、製造時に高水準の品質とコンプライアンスを維持するために不可欠です。これには、生産プロセスのさまざまな段階において特定の測定や情報を記録することが含まれます。これらの測定は、多くの場合、製造される製品の特性に合わせて調整されます。規格データコレクションオペレーションを使用して、製造時にプロセス固有の測定を取り込んで検証することができます。このオペレーションを使用することで、作業現場で直接データを検証できます。このオペレーションによって、さまざまなデータコレクションアイテムを分類できます。
規格データコレクションオペレーションの主な目的は、厚さ、温度、電圧などの特定のパラメータを取り込むことです。規格データコレクションオペレーションでは、最大 2 つの標準管理特性 (SCC) (標準 SCC 1 つとコンテキスト内 SCC 1 つ) がサポートされています。同じタイプの SCC を複数割り当てることはできません。
規格検収オペレーションと規格データコレクションオペレーションを使用することで、品質、トレーサビリティ、および運用効率を向上させることができます。これらのオペレーションは、作業現場での品質保証とコンプライアンスをサポートします。
| 規格コレクションオペレーションは、主にプレースホルダーとして機能します。主要な機能は、  規格検収オペレーションおよび  規格データコレクションオペレーションを使用して実装されます。 |
主なポイント
• 規格データコレクションオペレーションは、規格オペレーションまたは標準オペレーションの下にのみ追加できます。
• 規格検収オペレーションは、規格オペレーションまたは標準オペレーションの下にのみ追加できます。
• 規格データコレクションオペレーションでは、最大 2 つの標準管理特性 (SCC) (標準 SCC 1 つとコンテキスト内 SCC 1 つ) がサポートされています。同じタイプの SCC を複数割り当てることはできません。
• 規格検収オペレーションと規格データコレクションオペレーションでは、子ノードはサポートされていません。つまり、規格データコレクションオペレーションや規格検収オペレーションの下で、任意の子オペレーションホルダーを作成することはできません。これには、その他のオペレーションと標準手順が含まれます。
• 製造規格グループの下に規格データコレクションオペレーションおよび規格検収オペレーションの再使用可能なカタログを作成することもできます。これによってプロセス計画の作成が合理化されます。検収カタログには、定義済みの検収タイプが含まれています。たとえば、BO1、BO2、BO3、BO4 などです。データコレクションカタログには、温度、電圧、振動レベル、シリアル番号などのパラメータが含まれています。
• 標準管理特性のコンテキスト割当 - 標準管理特性は、データコレクションなどの補助的なオペレーションではなく、メインオペレーション (フレーム構築など) のコンテキストで割り当てる必要があります。これにより、オーナーシップと関連性が維持されます。たとえば、溶接継目の厚さに関連する SCC は、データコレクションオペレーションではなく、フレーム構築オペレーションに割り当てられます。
• 技能リンクと検収オペレーション - 検収オペレーションを特定の技能にリンクして、品質チェックを実施できます。たとえば、溶接品質の検収オペレーションは、溶接検査官技能にリンクされます。次のプロセスに進む前に、検査官による承認が必須です。データコレクションが必要ない場合は、検収オペレーションを個別に使用することもできます。たとえば、後輪と前輪の取り付けには検収オペレーションのみが使用され、アセンブリ技術者の承認が必要になります。
• 選択的データコレクション - 製造メーカーは、タスクの性質に基づいてデータコレクションオペレーションを選択的に適用できます。たとえば、シートの取り付けには高さのデータコレクションが必要ですが、ハンドルの取り付けには (ハンドルは固定寸法であるため) データコレクションは不要です。
規格データコレクションオペレーションの挿入
複数の規格データコレクションオペレーションを挿入するには、プロセス計画ブラウザで使用可能な特定の操作を使用します。これらの操作には、「挿入」、「既存を挿入」、「オペレーションを挿入」、「後にオペレーションを挿入」などがあります。単一の規格データコレクションオペレーションの挿入に使用できるのは、プロセス計画ブラウザの「新規オペレーション」操作のみです。
| • これらの操作を開始する場合、各ダイアログボックスの「タイプ」フィールドで「規格データコレクションオペレーション」を選択する必要があります。 • 複数の規格データコレクションオペレーションを挿入すると、必須属性にデフォルト値が割り当てられ、オプションのフィールドには定義済みの初期値が割り当てられます。単一の規格データコレクションオペレーションを挿入する場合、必須フィールドの値を手動で入力する必要があります。必須属性とは、その前に星印が付いているフィールドです。 |
単一の規格データコレクションオペレーションの挿入
1. 有効なオペレーションホルダーを選択し、プロセス計画ブラウザで「新規オペレーション」操作を開始します。ここでは、オペレーションホルダーは標準オペレーションまたは規格オペレーションのいずれかのみです。
2. 「新規オペレーション」ダイアログボックスの「タイプ」フィールドで、「規格データコレクションオペレーション」を選択する必要があります。
3. 規格データコレクションオペレーションの場合、「属性」セクションと「データコレクション属性」セクションが表示されます。
| 「新規オペレーション」ダイアログボックスに表示されるほとんどの属性については、 規格オペレーションの作成のトピックで説明しています。 |
4. 「データコレクション属性」セクションには次の属性があります。
◦ 「データコレクション属性」セクションで、「データコレクションタイプ」フィールドを使用してさまざまなデータコレクションアイテムを分類できます。
◦ 「測定単位」属性は、収集された情報を表す単位を指定します。たとえば、インチ、摂氏、オームなどです。
◦ 「データ型」属性は、収集される情報のデータ型を指定するために使用されます。既成 (OOTB) でサポートされるデータ型には、Boolean、String、Integer、Float1 から Float6 などがあります。Float の後に続く数字は、ユーザーがデータを入力するときに下流システムで予想される小数点以下の桁数を示します。
◦ 「オプション」属性は、規格データコレクションオペレーションが必須であるかオプションであるかを制御します。
オプションの属性に基づく動作
値 | オペレータの動作 |
|---|
はい | データを入力せずに次のオペレーションに進むことができます。 |
いいえ | データを入力するまで次に進むことができません。 |
5. 「OK」をクリックして「新規オペレーション」ダイアログボックスを閉じます。
プロセスが完了すると、オペレーションホルダーの下に

規格データコレクションオペレーションが表示されます。
複数の規格データコレクションオペレーションの挿入
複数の規格データコレクションオペレーションは、複数の操作を使用して一度に挿入できます。
1. 有効なオペレーションホルダーを選択し、プロセス計画ブラウザで「オペレーションを挿入」操作を開始します。ここでは、オペレーションホルダーは標準オペレーションまたは規格オペレーションのいずれかのみです。
2. ダイアログボックスで、挿入するオペレーションの数を入力します。
3. このダイアログボックスの「タイプ」フィールドで、「規格データコレクションオペレーション」を選択します。
4. 「OK」をクリックします。ダイアログボックスが閉じ、複数の

規格データコレクションオペレーションがオペレーションホルダーの下に表示されます。
規格検収オペレーションの挿入
複数の規格検収オペレーションを挿入するには、プロセス計画ブラウザで使用可能な特定の操作を使用します。これらの操作には、「挿入」、「既存を挿入」、「オペレーションを挿入」、「後にオペレーションを挿入」などがあります。単一の規格検収オペレーションの挿入に使用できるのは、プロセス計画ブラウザの「新規オペレーション」操作のみです。
| • これらの操作を開始する場合、各ダイアログボックスの「タイプ」フィールドで「規格検収オペレーション」を選択する必要があります。 • 複数の規格検収オペレーションを挿入すると、必須属性にデフォルト値が割り当てられ、オプションのフィールドには定義済みの初期値が割り当てられます。単一の規格検収オペレーションを挿入する場合、必須フィールドの値を手動で入力する必要があります。必須属性とは、その前に星印が付いているフィールドです。 |
単一の規格検収オペレーションの挿入
1. 有効なオペレーションホルダーを選択し、プロセス計画ブラウザで「新規オペレーション」操作を開始します。ここでは、オペレーションホルダーは標準オペレーションまたは規格オペレーションのいずれかのみです。
2. 「新規オペレーション」ダイアログボックスの「タイプ」フィールドで、「規格検収オペレーション」を選択する必要があります。
3. 規格検収オペレーションの場合、「属性」セクションと「検収属性」セクションが表示されます。
| 「新規オペレーション」ダイアログボックスに表示されるほとんどの属性については、 規格オペレーションの作成のトピックで説明しています。 |
4. 「検収属性」セクションに表示される属性に関する情報は、次のとおりです。
◦ 「検収属性」セクションで、「検収タイプ」フィールドを使用してオペレーションに適用される検収のタイプを分類できます。
◦ 「オプション」属性は、規格検収オペレーションが必須であるかオプションであるかを制御します。値が Yes に設定されている場合、承認なしで次の操作に進むことができます。一方、値が No に設定されている場合は、承認を得るまで次に進むことはできません。
5. 「OK」をクリックして「新規オペレーション」ダイアログボックスを閉じます。
プロセスが完了すると、オペレーションホルダーの下に

規格検収オペレーションが表示されます。
複数の規格検収オペレーションの挿入
複数の規格検収オペレーションは、複数の操作を使用して一度に挿入できます。
1. 有効なオペレーションホルダーを選択し、プロセス計画ブラウザで「オペレーションを挿入」操作を開始します。ここでは、オペレーションホルダーは標準オペレーションまたは規格オペレーションのいずれかのみです。
2. ダイアログボックスで、挿入するオペレーションの数を入力します。
3. このダイアログボックスの「タイプ」フィールドで、「規格検収オペレーション」を選択します。
4. 「OK」をクリックします。ダイアログボックスが閉じ、複数の

規格検収オペレーションがオペレーションホルダーの下に表示されます。
MPMLink のコンテキストでの下流実行
MPMLink は、プロセス計画の定義、オペレーションシーケンスの指定、および検収要件やデータコレクション要件などの属性の設定を行うためのコンフィギュレーションツールとして機能します。これらのコンフィギュレーションは、製造タスクを直接実行しません。代わりに、作業現場での実際の実行を担当する下流システムをガイドします。
MPMLink でプロセス計画を作成する際には、製品のアセンブリに必要なオペレーションの構造化されたリストを定義します。各オペレーションには、部品のアセンブリや測定の検証など、オペレータに特定のタスクを実行するよう指示する作業指示が含まれる場合があります。これらの指示はコンフィギュレーションの一部であり、MPMLink 内でリアルタイムの操作をトリガーすることはありません。
実行は MES や Connected Work Cell などの下流システムで行われます。これらのシステムは MPMLink で設定されたプロセス計画を取り込み、実際の製造時にオペレーションロジックを適用します。たとえば、MES はプロセス計画をダウンロードし、各ステップをオペレータに提示します。オペレータは指示に従い、必要に応じてデータを入力します。検収が設定されている場合、システムは承認が取得されていることを確認してから次のプロセスに進みます。データコレクションが必要な場合、システムはオペレータに測定の入力を求め、定義済みのパラメータに対してそれらの測定を検証します。
下流システムの動作は、MPMLink での属性の設定によって異なります。「オプション」属性の値を No に設定すると、必須の承認またはデータ入力が完了するまで、下流システムによって実行がブロックされます。Yes に設定すると、オペレータはこれらの条件を満たさなくても次のプロセスに進むことができます。このコンフィギュレーションを使用すると、実行ロジックを MPMLink に直接埋め込むことなく適用を制御できます。
MPMLink は実行データの保存や検証を行いません。何を収集または承認する必要があるかを定義するだけです。下流システムはこのコンフィギュレーションを解釈し、実行時に必要な規則を適用します。この分離により、コンフィギュレーションと実行の責任が明確になります。
これを理解することで、オペレーションを正確に文書化できます。MPMLink が構造と規則を定義し、MES またはその他のシステムが実際のタスクを実行することに注意してください。この区別によって混乱を回避し、ドキュメンテーションにシステムの実際の動作を正しく反映させることができます。