製造プロセス管理フロー
MPM フローは、以下の 5 つのステップで構成されています。
1. 製造ストラテジーを定義する
a. 設計およびプログラム要件を評価する
b. 製造能力および容量を評価する
c. 製造パートナーを選択する
d. 製造リスクを特定する
2. 製造アクティビティを計画する
a. eBOM を mBOM に変換する
b. プロセス計画を作成する
c. ツーリングおよびファクトリ装置リクエストを開始する
d. 生産時間、コスト、材料を見積り、設計にフィードバックを送る
3. プロセス計画を最適化する
a. 代替プロセスを解析する
b. 作業セルと線のアクティビティのバランスを調整する
c. 作業セルをシミュレートし、人間工学的検討を行う
d. 設計変更リクエストを開始する
4. プロセス計画を確定および文書化する
a. NC ツールパスと CMM プログラムを確定する
b. プロセス計画の定義が完成していることを確認する
c. グラフィック作業指示を動的に生成する
5. プリプロダクションと生産
a. 本番システムに部品、mBOM、およびルーティングをリリースする
b. 印刷版または電子版の作業指示を作業現場に送信する
c. オペレータのフィードバック、現況情報、および品質情報を収集する
d. 品質のモニター、偏差の評価、および変更リクエストの発行を行う